世纪星HNC-18、19XP铣床系统操作说明书.pdf

世纪星铣床数控系统 世纪星铣床数控系统 HNC-18xpM/19xpM 操作说明书操作说明书 V2.0 2008.02 武汉华中数控股份有限公司 中国武汉 前言前言 欢迎您使用武汉华中数控股份有限公司生产的华中世纪星HNC-18xpM/19xpM 数控装置！本说明书介绍了 HNC-18xpM/19xpM 的功能特点、详细操作说明、使用注意事项及使用本系统需要的其它知识，提出了因操作不当可能引起的意外事故及常见故障的排除方法。操作不当可能引起意外事故，在使用本系统前，务必仔细阅读本手册！操作不当可能引起意外事故，在使用本系统前，务必仔细阅读本手册！为了能给您的工作带来便利，请参考我公司以下联系方式，您的成功是我们最大的快乐！公司网址：E-mail: 市场部：027-87180095 87180303 传 真：02787180303 邮 编：430223 公司地址：武汉东湖高新技术开发区庙山小区华中科技大学科技园 如有疑问，请咨询我公司的技术人员，或致电以上联系方式，同时也欢迎您来公司参观指导！本说明书版权为武汉华中数控股份有限公司所有。武汉华中数控股份有限公司 2008 年 2 月版权所有 武汉华中数控股份有限公司 目 录 华中数控目目 录录 前言-第一章 概述-1 11 基本结构与主要功能11 基本结构与主要功能-1 111 基本配置-1 112 主要技术规格-2 12 操作装置12 操作装置-3 121 操作台结构-3 122 显示器-4 123 机床操作面板-4 124 NCP键盘-6 125 主菜单功能键-7 126 子菜单功能键-7 13 软件操作界面13 软件操作界面-8 14 软件菜单结构14 软件菜单结构-8 141 第一级菜单（主菜单）-9 142 第二级菜单-10 第二章 上电、关机、急停-11 21 上电开机操作步骤21 上电开机操作步骤-11 22 复位键22 复位键-11 23 返回机床参考点23 返回机床参考点-11 24 急停24 急停-12 25 超程解除25 超程解除-12 26 关机26 关机-12 第三章 机床手动操作-13 31 坐标轴移动31 坐标轴移动-13 311 手动进给-13 312 手动快速移动-13 313 手动进给、主轴、快移倍率选择-13 314 增量进给-14 315 手摇进给-14 316 主轴正反转及停止-14 317 主轴定向-14 32 手动数据输入运行（MDI）32 手动数据输入运行（MDI）-15 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。1 目 录 华中数控321 输入MDI指令段-15 322 运行MDI指令段-15 323 修改某一字段的值-16 324 清除当前输入的所有尺寸字数据-16 325 停止当前正在运行的MDI指令-16 第四章 数据设置-16 41 设置刀具长度补偿值41 设置刀具长度补偿值-16 42 设置刀具寿命42 设置刀具寿命-16 43 设置刀具半径补偿值43 设置刀具半径补偿值-17 44 浮动零点的设置（即用手动方式设置机床坐标系原点）44 浮动零点的设置（即用手动方式设置机床坐标系原点）-18 45 坐标系的设置45 坐标系的设置-19 46 图形参数的设置（用于图形显示）46 图形参数的设置（用于图形显示）-19 47 相对坐标系下坐标值的清零47 相对坐标系下坐标值的清零-20 第五章 程序输入与文件管理-23 51 选择程序运行51 选择程序运行-23 52 编辑程序52 编辑程序-24 521 编辑程序-24 522 修改编辑程序的密码-25 523 保存程序-26 5、2、4 新建程序-26 5、2、5 删除程序-26 53 程序校验53 程序校验-26 54 程序重新运行54 程序重新运行-27 第六章 运行控制-26 61 启动、暂停、终止61 启动、暂停、终止-26 611 启动自动运行-26 612 暂停运行-26 613 终止程序运行-26 62 从任意行执行62 从任意行执行-27 63 空运行63 空运行-27 64 单段运行64 单段运行-27 65 加工断点的保存与恢复65 加工断点的保存与恢复-27 651 保存加工断点-27 652 恢复加工断点-28 653 定位至加工断点-29 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。2 目 录 华中数控654 重新对刀-29 66 运行时干预66 运行时干预-30 661 进给速度修调-30 662 快移速度修调-30 663 主轴修调-30 第七章 网络与串口通讯-32 71 RS232 的连接71 RS232 的连接-32 711 发送串口程序-32 712 接收串口程序-34 72 网络功能72 网络功能-34 721 以太网的连接-34 722 建立网络路径-35 723 断开网络路径-35 第八章 显示-36 81 显示方式的切换81 显示方式的切换-36 811 正文显示-36 812 图形显示-37 813 坐标值联合显示-37 82 坐标系类型的选择82 坐标系类型的选择-38 821 机床坐标系-38 822 工件坐标系-39 83 PLC状态的显示83 PLC状态的显示-39 84 寄存器状态显示84 寄存器状态显示-40 85 版本信息显示85 版本信息显示-40 第九章 系统更新和参数、PLC的编辑、备份与载入-43 91 系统参数91 系统参数-43 911 编辑参数-43 912 备份参数-44 913 载入、删除参数文件-44 914 修改编辑参数密码-45 92 PLC的备份与载入92 PLC的备份与载入-45 921 载入、删除PLC文件-45 922 备份PLC-46 93 系统更新93 系统更新-46 931 系统升级-46 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。3 目 录 华中数控932 网络选件注册-48 933 磁盘格式化（V04.00 版软件仅支持FAT16 格式）-48 934 更换背景配色方案（针对HNC-19xpM/19xpT）-49 第十章 故障对策-49 101 查看报警或提示信息101 查看报警或提示信息-49 102 加工统计102 加工统计-49 103 加工信息清零103 加工信息清零-50 104 预设加工的工件数104 预设加工的工件数-50 第十一章 用户使用与维护信息-51 111 环境条件111 环境条件-51 112 接地112 接地-51 113 供电条件113 供电条件-51 114 风扇过滤网的清尘114 风扇过滤网的清尘-51 115 长时间闲置后使用115 长时间闲置后使用-52 附录 参数设置-53 1.1 概述1.1 概述-53 1.2 参数查看与设置1.2 参数查看与设置-54 1.3 参数详细说明1.3 参数详细说明-55 1.3.1 机床参数-55 1.3.2 轴参数：（以坐标轴参数-轴 0 为例）-56 1.3.3 伺服参数-62 1.3.4 轴补偿参数-63 1.4.5 PMC用户参数-67 1.4.6 通讯参数-67 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。4第一章 概述 华中数控第一章第一章 概述概述 华中世纪星 HNC-18xpM/19xpM 是我公司开发生产的新一代具有自主知识产权的高性能经济型数控装置，它以工业 PC 硬件平台+软件完成全部 NC 功能，控制电路采用高速微处理器，超大规模集成电路芯片，显示器采用高分辨率液晶屏，整个工艺采用表面贴装元器件，在保留华中世纪星 HNC-21/22 数控系统常用功能前提下进一步优化了系统，从而使整套系统更为紧凑，结构更为简单，可靠性进一步提高。系统实现中文操作，显示直观，操作更加简单、明了，从而使系统具有极高的性价比。技术上的领先和成本的经济性必将为您的工作带来无穷的便利和欢乐！HNC-18xpM/19xpM 采用单色或彩色 LCD 液晶显示器，内置式 PLC，可与各种伺服驱动单元和步进驱动单元配套使用。具有开放性好、结构紧凑、集成度高、操作维护方便的特点。本章主要介绍 HNC-18xpM/19xpM 的基本配置、技术规格、操作台的构成以及软件操作界面。11 基本结构与主要功能 11 基本结构与主要功能 111 基本配置 111 基本配置(1)数控单元数控单元 a）工业控制机）工业控制机：中央处理器板（CPU BOARD）：原装进口嵌入式工业 PC 机 中央处理器（CPU）：高性能 32 位微处理器 存储器（DRAM）：4MB RAM 加工缓冲区,支持外接 CF 卡（compact flash）和 U 盘，最大容量为 2G、抗干扰性强 程序断电保护与存储（Flash ROM）：1MB 显示器：5.7 英寸 LCD（分辨率 320240）版权所有 武汉华中数控股份有限公司。1第一章 概述 华中数控 RS232 接口：最大传输速率可达 38.4kb 网络接口：以太网接口（选件）b）控制轴数控制轴数：铣床（HNC-18xpM/19xpM，3 轴）c）伺服接口伺服接口：数字量，可选配各种脉冲接口交流伺服单元或步进驱动单元。d）开关量接口开关量接口：输入 32 点，输出 24 点。e）其他接口其他接口：手摇脉冲发生器接口、主轴接口 f）控制面板控制面板：防静电薄膜标准机床控制面板。g）MPG 手持单元MPG 手持单元：3 轴 MPG 一体化手持单元（选件）h）NC 键盘NC 键盘：包括精简型 MDI 键盘、七个主菜单功能键和 F1F6 六个子菜单功能键 i）软件软件：华中世纪星 HNC-18xpM/19xpM 高性能铣床数控软件（2）进给系统（2）进给系统 HSV16 系列交流永磁同步伺服驱动与伺服电机 各种步进电机驱动单元与电机 各种脉冲接口伺服驱动系统与伺服电机（3）主轴系统（3）主轴系统 接触器主轴电机 变频器主轴电机 主轴伺服单元主轴电机 112 主要技术规格 112 主要技术规格 主轴数：1 最大编程尺寸：99999.999mm 最小分辨率：直径编程时为 0.5um，半径编程为 1um 直线、圆弧、螺旋线、极坐标插补 小线段连续高速插补 用户宏程序、简单循环、复合循环和多种固定循环，8 重子程序调用，宏程序支持逻辑运算符、函数、条件判别语句和循环语句，可实现复杂的运算 支持公制/英制输入，绝对值/增量值编程，每分钟/每转进给和直径/半径编程功能 自动 S 曲线加减速控制 恒线速度切削功能 跳选段功能 加速度平滑控制 MDI 功能 M、S、T 功能 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。2第一章 概述 华中数控 故障诊断与报警 汉字操作界面 全屏幕程序在线编辑与校验 参考点返回 工件坐标系 G54G59 加工轨迹实时图形显示 加工断点的保存与恢复 支持单、双向螺距补偿和反向间隙补偿 支持刀具长度补偿和刀尖半径补偿 主轴转速及进给速度倍率控制 CNC 通信功能：RS232 和以太网 采用国际通用的 G 代码编程，支持程序的旋转、缩放、镜像、刀具补偿、宏程序、子程序调用、多种坐标系设定等功能 内部已提供标准 PLC 程序，也可按要求自行编制 PLC 12 操作装置 12 操作装置 121 操作台结构 121 操作台结构 华中世纪星 HNC-18xpM/19xpM 数控装置操作台为标准固定结构，如图 1-2-1 所示，其结构美观、体积精巧，外形尺寸为 420260115mm（WHD）。NCP 键盘 MCP 面板 主菜单功能键 LCD 屏幕 子菜单功能键 图 1-2-1 HNC-18xpM/19xpM 数控装置操作台 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。3第一章 概述 华中数控HNC-18xpM/19xpM 操作面板可分为如下几个功能区：机床操作面板（MCP 面板）、NCP键盘按键、主菜单功能键(七个)、子菜单功能键（F1F6）、显示器（LCD）。122 显示器 122 显示器 HNC-18xpM/19xpM 操作台左上部为 5.7 英寸液晶显示器（分辨率 320240），用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形显示等。123 机床操作面板 123 机床操作面板 图 1-2-2 HNC-18xpM/19xpM 机床操作面板 一、工作方式选择按键工作方式选择按键：数控系统通过工作方式键，对操作机床的动作进行分类。在选定的工作方式下，只能做相应的操作。例如在“手动”工作方式下，只能做手动移动机床轴、手动换刀等工作，不可能做连续自动的工件加工。同样，在“自动”工作方式下，只能连续自动加工工件或模拟加工工件，不可能做手动移动机床轴、手动换刀等工作。下面将各工作方式的工作范围介绍如下：自动：自动：自动连续加工工件；模拟校验工件程序；在 MDI 模式下运行指令；手动手动：通过机床操作键可手动换刀、移动机床各轴，手动松紧刀具，主轴正反转，冷却开停，润滑开停等；增量增量：定量移动机床坐标轴，移动距离由倍率调整（当倍率为“1”时，定量移动距离为 1um，可控制机床精确定位，但不连续）；单段单段：按下循环启动，程序走一个程序段就停下来，再按下循环启动，可控制程序再走一个程序段；回参考点回参考点：可手动返回参考点，建立机床坐标系（机床开机后应首先进行回参考点操作）。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。4第一章 概述 华中数控 二、机床操作按键二、机床操作按键 如图 1-2-2 所示，各个功能键的功能介绍如下：循环启动：循环启动：“自动”、“单段”工作方式下有效。按下该键后，机床可进行自动加工或模拟加工。注意自动加工前应对刀正确；进给保持：进给保持：加工过程中，按下该键后，刀具相对于工件的进给运动停止，再按下“循环启动”键后，继续运行下面的进给运动；急停：急停：机床运行过程中，在危险或紧急情况下，按下“急停急停”按钮，数控系统即进入急停状态，伺服进给及主轴运转立即停止工作（控制柜内的进给驱动电源被切断）；松开“急停急停”按钮（左旋此按钮，自动跳起），CNC 进入复位状态；主轴正转主轴正转：手动/手摇/单步方式下，按下此键，主轴电机以机床参数设定的速度正向转动启动，但正在反转的过程中，该键无效。主轴反转主轴反转：手动/手摇/单步方式下，按下此键，主轴电机以机床参数设定的速度反向转动启动，但在正转的过程中，该键无效。主轴停止主轴停止：手动/手摇/单步方式下，按下此键，主轴停止转动，机床正在做进给运动时，该键无效。程序跳段程序跳段：如程序中使用了跳段符号“/”，当按下该键后，程序运行到有该符号标定的程序段，即跳过不执行该段程序；解除该键，则跳段功能无效；主轴定向主轴定向：如果机床上有换刀机构，通常就需要主轴定向功能，这是因为换刀时，主轴上的刀具必须定位完成，否则会损坏刀具或刀爪；伺服使能：伺服使能：使伺服系统是否有效；选择停：选择停：如果程序中使用了 M01 辅助指令，当按下该键后，程序运行到该指令即停止，再按“循环启动”键，继续运行，解除该键，则 M01 功能无效；刀具松紧刀具松紧：在手动方式下，按下此键，松开刀具，可进行更换刀具操作，再按下此键，夹紧刀具；空运行：空运行：在“自动”方式下，按下该键后，机床以系统最大快移速度运行程序；冷却开停冷却开停：手动/手摇/单步方式下，按下此键，打开冷却开关，同带自锁的按钮，进行开 关开切换（默认值为关）；润滑开停润滑开停：手动/手摇/单步方式下，按下此键，打开润滑开关，同带自锁的按钮，进行开关开切换（默认为关）；+X、+Y、+X、+Y、+Z、-、-X、-Y、-、-Y、-Z：手动、增量和回零工作方式下有效，确定机床移动的轴和方向。通过该类按键，可手动控制刀具或工作台移动。移动速度由系统最大加工速度和进给速度修调按键确定 快进：快进：同时按下轴方向键和“快进”键时，以系统设定的最大移动速度移动；版权所有 武汉华中数控股份有限公司。5第一章 概述 华中数控124 NCP 键盘 124 NCP 键盘 NCP 键盘包括 45 个按键，标准化的字母、数字键、编辑操作键和亮度调节键（如图1-2-3），其中大部分按键具有上档键功能，当 Upper 键有效时（指示灯亮），有效的是上档键功能。NC 键盘用于零件程序的编制、参数输入、MDI 及系统管理操作等。图 1-2-3 HNC-18xpM/19xpM NCP 键盘 下面介绍部分按键的功能如下：使所有轴停止运动，所有辅助功能输出无效，机床停止运动,系统呈初始上电状态，清除系统报警信息。复位 亮度调节显示屏的亮度。亮度 +-光标向前移并删除前面字符 上档键有效删除当前字符 光标向后移并空一格 向后翻页或向前翻页 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。6第一章 概述 华中数控 移动光标 确认当前的操作（回车）125 主菜单功能键 125 主菜单功能键 主菜单功能键主要用于选择各种显示页面（如图 1-2-4）：图 1-2-4 主菜单功能键 126 子菜单功能键 126 子菜单功能键 子菜单功能键位于液晶显示屏的下方，如图 1-2-5 所示：图 1-2-5 子菜单功能键 用户通过子菜单功能键 F1F6，来选择系统相应主菜单下的子功能。系统菜单采用层次结构，按下一个主菜单键后，数控装置会显示该功能下的子操作界面，通过按下子菜单键来执行显示的操作。用户应根据操作需要及菜单的提示，操作对应的功能软键。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。7第一章 概述 华中数控 13 软件操作界面 13 软件操作界面 HNC-18xpM/19xpM 的软件操作界面如图 1-3 所示，系统界面各区域内容如下 123图 1-3 HNC-18xpM/19xpM 的软件操作界面 1、当前加工方式、系统运行状态。工作方式工作方式：系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动（运行）、单段（运行）、手动（运行）、增量（运行）、回零、急停、复位等之间切换；运行状态运行状态：系统包括“运行正常”、“报警”及“提示”三种运行状态；运行程序索引运行程序索引：当前选择的程序名和当前程序段行号。2、坐标系和显示值 坐标系可在机床坐标系、工件坐标系、相对坐标系之间切换；显示值可在指令位置、实际位置、剩余进给、补偿值之间切换；3、进给修调、快速修调、主轴修调、进给速度 F、主轴速度。注：注：剩余进给：当前程序段的终点与实际位置之差。剩余进给：当前程序段的终点与实际位置之差。14 软件菜单结构 14 软件菜单结构 HNC-18xpM/19xpM 数控系统共有七个主菜单功能键，如图 1-2-4 所示，每个主菜单下最多可有 F1F6 六个相应的子菜单功能键，如图 1-2-5 所示。由于每个功能包括不同的操作，菜单采用层次结构，即在主菜单下选择一个菜单项后，数控装置会显示该功能下的子菜单，用户可根据该子菜单的内容选择所需的操作，如图 1-4-1 所示。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。8第一章 概述 华中数控 主菜单 子菜单 图 1-4-1 菜单层次 注意：注意：本说明书约定用 F1F4F1F4 格式表示：在主菜单下按 F1F1 键，然后在子菜单下按 F4F4 键。141 第一级菜单（主菜单）141 第一级菜单（主菜单）1、程序主菜单：用于 G 代码编辑、运行控制、断点操作、DNC 文件传输及磁盘格式化等。2、设置主菜单：用于自动坐标系、浮动零点设置，PLC 和系统更新等。3、MDI 主菜单：用于手动指令输入和运行。4、刀补主菜单：用于刀具长度、半径、磨损值的设定。5、诊断主菜单：用于查看系统工作状态，定位故障原因。6、位置主菜单：用于查看机床运行状态。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。9第一章 概述 华中数控 7、参数主菜单：用于系统参数的修改、备份、载入及密码修改等。142 第二级菜单 142 第二级菜单 1、编辑（F2）2、运行（F3）3、断点（F4）4、相对零（F2）5、浮动零（F3）6、PLC（F5）7、系统（F6）版权所有 武汉华中数控股份有限公司。10第一章 概述 华中数控 8、统计（F5）版权所有 武汉华中数控股份有限公司。11 第二章 上电、关机、急停 华中数控第二章第二章 上电、关机、急停上电、关机、急停 本章主要介绍机床、数控装置的上电、关机、急停、复位键、回参考点和超程解除等操作。21 上电开机操作步骤 21 上电开机操作步骤 （1）检查机床状态是否正常；（2）检查电源电压是否符合要求，接线是否正确；（3）按下“急停急停”按钮；（4）机床上电；（参考相关机床操作说明书）（5）数控装置上电；（6）检查面板上的指示灯是否正常。接通数控装置电源后，HNC-18xpM/19xpM 自动运行系统软件，进入“位置位置”主菜单，如图 1-3 所示系统上电后的软件操作界面，工作方式为“手动手动”。22 复位键22 复位键 使所有轴停止运动，所有辅助功能输出无效，机床停止运动，系统呈初始上电状态，清除系统报警信息。23 返回机床参考点 23 返回机床参考点 控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴的回参考点操作。方法如下：（1）按一下控制面板上的“回参考点”按键；（2）选择移动轴+X、+Z（回零方式为正向回零）中的一个，机床沿着所选择的轴方向移动。所有轴回参考点后，即建立了机床坐标系。注意：（1）在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性；如果开通了浮动零点功能，每次上电后不需进行回参考点操作。见第四章注意：（1）在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性；如果开通了浮动零点功能，每次上电后不需进行回参考点操作。见第四章 44 浮动零点的设置。（2）同时按下 X、Z 轴方向选择键，可使 X、Z 轴同时返回参考点；（2）同时按下 X、Z 轴方向选择键，可使 X、Z 轴同时返回参考点；（3）系统各轴回参考点后，在运行过程中只有伺服驱动装置不出现报警，其他报警都不需要重新回零。（3）系统各轴回参考点后，在运行过程中只有伺服驱动装置不出现报警，其他报警都不需要重新回零。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。11 第二章 上电、关机、急停 华中数控 24 急停 24 急停 机床运行过程中，在危险或紧急情况下，按下“急停急停”按钮，数控系统即进入急停状态，伺服进给及主轴运转立即停止工作（控制柜内的进给驱动电源被切断）；松开“急停急停”按钮（左旋此按钮，自动跳起），CNC 进入复位状态。解除急停前，应先确认故障原因是否已经排除，而急停解除后，应重新执行回参考点操作，以确保坐标位置的正确性。注意：在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备电冲击。注意：在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备电冲击。25 超程解除25 超程解除 在伺服轴行程的两端各有一个极限开关，作用是防止伺服机构碰撞而损坏。每当伺服机构碰到伺服极限开关时，就会出现超程。当某轴出现超程（屏幕上运行状态变为“急停急停”，并不停闪烁。）时，系统视其情况为紧急停止，要退出超程状态时，可进行如下操作：（1）如果没有“超程解除超程解除”按钮，可直接按“复位复位”键，复位系统；（2）如果有“超程解除超程解除”按钮，则应先按下“超程解除超程解除”按钮再按“复位复位”键；（在超程解除前，不得松开“超程解除超程解除”按钮）（3）在手动（手摇）方式下，使该轴向相反方向退出超程状态；（4）松开“超程解除超程解除”按键。若显示屏上的运行状态由“急停急停”变为“运行正常运行正常”，表示恢复正常，可以继续操作。注意：在操作机床退出超程状态时请务必注意移动方向和移动速率，以免发生撞机注意：在操作机床退出超程状态时请务必注意移动方向和移动速率，以免发生撞机。26 关机 26 关机（1）按下控制面板上的“急停”按钮，断开伺服电源；（2）断开数控电源；（3）断开机床电源。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。12 第三章 机床手动操作 华中数控第三章第三章 机床手动操作机床手动操作 本章介绍机床的手动操作，主要包括以下一些内容：（1）手动移动机床坐标轴（手动进给、增量进给、手摇进给）；（2）手动数据输入（MDI）。机床手动操作主要由机床上的手持单元和机床控制面板（如图 1-1-2）共同完成。31 坐标轴移动 31 坐标轴移动 311 手动进给 311 手动进给 按下“手动手动”按键（指示灯亮），系统处于手动运行方式，可用点动方式移动机床坐标轴（下面以点动移动 X 轴为例说明）：（1）按下“+X”或“X”按键（指示灯亮），X 轴将产生正向或负向连续移动；（2）松开“+X”或“X”按键（指示灯灭），X 轴将减速停止。用同样的操作方法，使用“+Y”(或“+Z”)“Y”(“Z”)按键，可使 Y 轴(或Z 轴)产生正向或负向连续移动。在手动运行方式下，同时按压多个方向的轴按键，每次能连续移动多个坐标轴。312 手动快速移动 312 手动快速移动 在手动进给时，若同时按下“快进”按键，则产生相应轴的正向或负向快速运动。313 手动进给、主轴、快移倍率选择 313 手动进给、主轴、快移倍率选择 旋转进给修调波段开关，进给修调倍率的范围为 0和 120之间；旋转进给修调波段开关，倍率的范围为 50和 120之间；快速修调倍率上电后的默认值为 20%，共有四个档位，分别为 0%，25%，50%，100%。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。13 第三章 机床手动操作 华中数控314 增量进给 314 增量进给 按下“增量增量”按键（指示灯亮），将工作方式设为“步进”，旋转进给修调波段开关，设定增量修调倍率，进给修调波段开关和增量值的对应关系如下表：进给倍率波段开关 1 10 100 1000 增量值（mm）0.001 0.01 0.1 1 例如,在增量方式下,将进给修调倍率设为1,按一下“+X”(或“X”)按键（指示灯亮），X 轴将正方向(或负方向)移动 0.001mm.315 手摇进给 315 手摇进给 再次按下“增量增量”按键（指示灯亮），将工作方式设为“手摇”，旋转手持盒上的倍率修调波段开关，设定手摇倍率，旋转轴选波段开关，顺时针（或逆时针）摇动手轮，机床沿着所选择的轴的正方向（或负方向）移动。手持盒上倍率波段开关和增量值的对应关系如下表：手摇进给的增量值由手持单元的增量倍率波段开关控制，两者的对应关系如下表：波段开关位置 1 10 100 增量值（mm）0.001 0.01 0.1 316 主轴正反转及停止 316 主轴正反转及停止 在手动方式下，(1)按一下“主轴正转主轴正转”按键（指示灯亮），主轴电机以机床参数设定的转速正转；(2)按一下“主轴反转主轴反转”按键（指示灯亮），主轴电机以机床参数设定的转速反转；(3)按一下“主轴停止主轴停止”按键（指示灯亮），主轴电机停止运转。注意：注意：“主轴正转主轴正转”、“主轴反转主轴反转”和“主轴停止主轴停止”这三个按键互锁，即按一下其中一个（指示灯亮），其余键会失效（指示灯灭）。317 主轴定向 317 主轴定向 如果机床上有换刀机构，通常就需要主轴定向功能，这是因为换刀时，主轴上的刀具必须定位完成，否则会损坏刀具或刀爪。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。14 第三章 机床手动操作 华中数控在手动方式下，按一下“主轴定向主轴定向”按键，主轴立即执行主轴定向功能，定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置。32 手动数据输入运行（MDI）32 手动数据输入运行（MDI）321 输入 MDI 指令段 321 输入 MDI 指令段 将工作方式设为自动或单段，MDI ENTER输入指令段，如：G91G01X-21Z-34 F400循环启动 MDI 输入的最小单位是一个有效指令字。因此，输入一个 MDI 运行指令段可有两种方法：（1）一次输入，即一次输入多个指令字信息；（2）多次输入，即每次输入一个指令字信息。在输入命令时，可在命令行看见输入的内容，按 ENTER 键之前，若发现输入错误，可用 Del、BS、键进行编辑。例如：要输入“G00 X100 Y1000 Z1000”MDI 运行指令段，可以（1）直接输入“G00 X100 Y1000 Z1000”并按 ENTER 键，屏幕上 G、X、Y、Z 的值将分别变为 00、100、1000、1000；（2）先输入 G00，按 ENTER 键确认，屏幕将显示大字符“G00”，再输入“X100”并按 ENTER 键确认，再输入“Y1000”，然后再输入“Z1000”，并按 ENTER 键，屏幕依次显示大字符“X100”、“Y1000”，“Z1000”。322 运行 MDI 指令段 322 运行 MDI 指令段 在输入完一个 MDI 指令段后，按一下操作面板上的“循环启动循环启动”键，系统即开始运行所输入的 MDI 指令。如果输入的 MDI 指令信息不完整或存在语法错误，系统会提示相应的错误信息，此时不能运行 MDI 指令。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。15 第三章 机床手动操作 华中数控323 修改某一字段的值 323 修改某一字段的值 在运行 MDI 指令段之前，如果要修改输入的某一指令字，可直接在命令行上输入相应的指令字符及数值。例如：在输入“X100”并按 Enter 键后，希望 X 值变为 109，可在命令行上输入“X109”并按 Enter 键。324 清除当前输入的所有尺寸字数据 324 清除当前输入的所有尺寸字数据 在输入 MDI 数据后，按 F2“清除”“清除”键可清除当前输入的所有尺寸字数据（其他指令字依然有效），显示窗口内 X、Y、Z、I、K、R 等字符后面的数据全部消失。此时可重新输入新的数据。325 停止当前正在运行的 MDI 指令 325 停止当前正在运行的 MDI 指令 在系统正在运行 MDI 指令时，按 F1“停止”“停止”键可停止 MDI 指令段的运行。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。16 第四章 数据设置 华中数控 第四章第四章 数据设置数据设置 本章主要介绍系统的数据设置操作，主要包括刀具长度补偿值的设置、刀具半径补偿值的设置、刀具寿命的设置及图形参数的设置等。41 设置刀具长度补偿值 41 设置刀具长度补偿值 下面介绍华中世纪星 HNC-18xpM/19xpM 设置刀具长度补偿值的方法如下：图 4-1-1 编辑刀具长度补偿值(1)按下主菜单下的“刀补刀补”（如图 4-1-1 所示），按 F1（长度补偿），移动、PgDn、PgUp 键，选择刀具号；(2)按下 ENTER 键，进入编辑状态，按下”BS”，删除原来的值，填入此刀具的长度补偿值，按 ENTER 键确认。这样刀具长度补偿值就设置好了。42 设置刀具寿命 42 设置刀具寿命 华中世纪星 HNC-18xpM/19xpM 设置刀具寿命的方法如下：(1)按下主菜单下的“刀补刀补”，按下的 F2（或 F1），移动、PgDn、PgUp 键，选择刀具号；(2)按键，选择刀具寿命，按下 ENTER 键，进入编辑状态，按下”BS”，删除原来的值，填入此刀具的预计寿命值，按 ENTER 键确认（如图 4-2-1 所示）。版权所有 武汉华中数控股份有限公司。16 第四章 数据设置 华中数控 图 4-2-1 编辑刀具寿命 43 设置刀具半径补偿值 43 设置刀具半径补偿值 华中世纪星 HNC-18xpM/19xpM 设置刀具半径补偿值的方法如下：（1）按下主菜单下的“刀补刀补”，按下 F2“半径补偿半径补偿”，移动键，选择刀具号；（2）按下 ENTER 键，进入编辑状态，按下”BS”，删除原来的值，填入此刀具的半径补偿值，按 ENTER 键确认。这样刀具半径补偿值就设置好了，如图 4-3-1 所示。图 4-3-1 编辑刀具半径补偿值 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。17 第四章 数据设置 华中数控 44 浮动零点的设置（即用手动方式设置机床坐标系原点）44 浮动零点的设置（即用手动方式设置机床坐标系原点）华中世纪星 HNC-18xpM/19xpM 数控系统根据机床是否安装机械回零开关，其机床坐标系原点的设置有两种方法。1、没有安装机械回零开关的（PMC 用户参数 0017 号参数，机床是否安装回零挡块，系统默认为 0），可设置浮动的机床零点，操作方法是：在手动方式下，移动刀具到不撞工件及其他部件且适宜回零的位置后，确认此位置为机床零点，即此点的机床实际坐标值为 0；按下主菜单下的“设置设置”，按下子菜单下的 F3“浮动零浮动零”，系统默认提示输入 X 轴零点值，即机床当前位置在新的机床坐标系中的坐标值，屏幕显示如图 4-4-1 所示，如果此点为机床零点，按下 ENTER 键即可，再分别按下 F2、F3，按下 ENTER 键，刀具停靠点便被设置为机床的浮动机械零点。图 4-4-1 设置浮动零点 2、安装机械回零开关的（PMC 用户参数 0017 号参数，机床是否安装回零挡块，改为 1，保存后重新上电），机床坐标系零点的位置是由机械回零开关的位置决定的，机械回零开关安装在 X 轴、Z 轴正方向的最大行程处，机械回零开关的位置是固定的，其机床坐标系零点的位置也是固定的。只要机械回零开关没有松动，每次开机回零时，刀具都可回到同一个位置点。注意：浮动零点设置完成后，要先通过机械回零才有效。无机械回零开关的数控系统，注意：浮动零点设置完成后，要先通过机械回零才有效。无机械回零开关的数控系统，版权所有 武汉华中数控股份有限公司。18 第四章 数据设置 华中数控 在上电后应先设置浮动机械零点。在无特殊情况下，一般只需设置一次，且每次回零都可回到同一位置。在上电后应先设置浮动机械零点。在无特殊情况下，一般只需设置一次，且每次回零都可回到同一位置。45 坐标系的设置45 坐标系的设置 该步骤常用来在试切对刀时，分别对 X、Y、Z 轴建立工件坐标系。按下“设置设置”主菜单，按下子菜单功能键 F1F1，可以设置自动坐标系 G54G59，输入格式如下：“X 10 Y10 Z 10”或“Z10 Y10 X10”，两者功能相同，均为把 X 轴坐标值设为 10，Y 轴坐标值设为 10，Z 轴坐标值设为 10，系统显示如图 4-5-1 所示，按下 PgDnPgDn，还可以设置“当前工件坐标系当前工件坐标系”和“当前相对值零点当前相对值零点”，输入方法相同，图 4-5-1 坐标系的设置 输入后，按 ENTER 键确认，新的坐标值立刻生效，并显示出来。在按 ENTER 键之前，若发现输入错误，可用 Del、BS、键进行编辑。其他坐标系的设置请参考以上操作方法。46 图形参数的设置（用于图形显示）46 图形参数的设置（用于图形显示）在“位置位置”主菜单下，按 F6“图参数”“图参数”，屏幕显示如图 4-6-1 所示，1、按下 BS 键或键，删除旧值，输入图形起始点坐标对应的值，参数值的顺序要一一对应，并且参数之间要用空格分开，如“10 0 10”，按下 ENTER 键确认，设置的坐标生效，即将图形显示的起点坐标的 X 值设为 10，Y 值设为 0，Z值设为 10；2、设置图形的放大系数：按下 BSBS 键或键，删除旧值，输入图形 X、Y、Z 方向的放大值，参数值的顺序要一一对应，并且参数之间要用空格分开，如“0.8 0.8 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。19 第四章 数据设置 华中数控 0.8”，按下 ENTERENTER 键确认；3、设置图形的视角：按下 BSBS 键或键，删除旧值，输入图形 X、Y、Z 方向的视角值，参数值的顺序要一一对应，并且参数之间要用空格分开，按下 ENTERENTER 键确认。图 4-6-1 设置图形参数的起始点坐标 47 相对坐标系下坐标值的清零 47 相对坐标系下坐标值的清零 华中世纪星 HNC-18xpM/19xpM 相对坐标系下坐标值清零的操作方法如下：（1）按下“设置设置”主菜单，再按下 F2“相对零”“相对零”键；如图 4-7-1 所示；（2）按下“F1”，将相对坐标系下 X 轴的值设置为零；（3）按下“F2”，将相对坐标系下 Y 轴的值设置为零；（4）按下“F3”，将相对坐标系下 Z 轴的值设置为零。图 4-7-1 相对坐标系清零 版权所有 武汉华中数控股份有限公司。20