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1850-2008
船用外螺纹重块式快关阀
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香雪中华人民共和国国家标准G B T18 5 0-2 0 0 8代替G B T1 8 5 0-1 9 8 4船用外螺纹重块式快关阀M a r i n em a l et h r e a d e dw e i g h tq u i c k-c l o s i n gv a l v e s2 0 0 8 0 8-0 4 发布2 0 0 9 0 2 0 1 实施宰瞀鳃紫瓣警幞瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”1刖昌本标准是对G B T1 8 5 0-1 9 8 4 船用外螺纹重块式快关阀的修订。本标准与G B T1 8 5 0-1 9 8 4 相比主要变化如下:修改了D N I O 的无阀盖结构型式;按照C B。5 6 管子平肩螺纹接头修改了螺纹接头连接尺寸;增加了“倒密封”结构。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会归口。本标准起草单位:大连船舶重工集团有限公司、大连金煤阀门有限公司。本标准主要起草人:刘小朋、薄英、邱金泉、马玉龙、于德延。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:G Bi 8 5 0 一1 9 8 0、G B T1 8 5 0 一1 9 8 4。G B T18 5 0-2 0 0 8船用外螺纹重块式快关阀G B T1 8 5 0-2 0 0 81 范围本标准规定了船用外螺纹重块式快关阀(以下简称快关阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。本标准适用于船舶燃油管路系统用快关阀的设计、制造和验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B T6 0 0 船舶管路阀件通用技术条件G B T6 0 01 9 9 1,n e qI S O5 2 0 8:1 9 8 2)G B T1 1 8 4 1 9 9 6 形状和位置公差未注公差值(e q vI S O2 7 6 8 2:1 9 8 9)G B T1 2 2 02 0 0 7 不锈钢棒G B T1 3 4 81 9 8 8 球墨铸铁件G B T1 8 0 4-2 0 0 0 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(e q vI S O2 7 6 8 1:1 9 8 9)G B T1 9 5 8 产品几何量技术规范(G P S)形状和位置公差检测规定G B T3 0 3 2 船舶管路附件的标志G B T5 2 3 1-2 0 0 1 加工铜及铜合金化学成分和产品形状G B T1 7 1 0 7-1 9 9 7 锻件用结构钢牌号和力学性能C B+5 6 管子平肩螺纹接头C B T7 7 3 1 9 9 8 结构钢锻件技术条件3 分类和标记3 1 基本参数快关阀的基本参数见表1。表1 快关阀的基本参数公称压力P N 公称通径D N 适用介质M P a2 51 0 3 2燃油3 2 结构和基本尺寸快关阀的结构和基本尺寸见图1 和表2。G B I 1 8 5 0-2 0 0 8进口单位为毫米图1 快关阀表2 快关阀的基本尺寸单位为毫米结构尺寸螺纹接头重块手柄理论公称通径扳手尺-弓升程口f重量D NH H 1LDD l功Zf lS L。S 2m(。)(。)K g1 01 1 51 69 4M 2 7 1 52 4 81 41 633 09 81 3 581 5 02 051 51 4 12 51 1 0M 3 6 23 32 22 23 21 0 02 3 22 01 4 63 21 1 6M 3 9 X23 62 52 33 61 0 291 4 42 662 6 752 51 5 73 81 3 0M 4 8 x24 53 22 61 0 51 11 2 63 073 2 84 63 21 8 44 61 4 0M 5 6 25 33 82 81 0 81 21 4 42 684 9 03 3 产品标记称通径数值:不足三位的前边加0;单位为毫米(t a r a)倍公称压力的数值,单位为兆帕(M P a)3 4 标记示例公称压力2 5M P a,公称通径2 0m m 的船用外螺纹重块式快关阀标记为快关阀G B T1 8 5 0-2 0 0 82 5 0 2 024 要求4 1 材料快关阀主要零件的材料见表3。表3 快关阀主要零件的材料G B T1 8 5 0-2 0 0 8材料零件名称名称牌号标准号阀体、阀盖普通碳素钢Q 2 3 5 一AG B T1 7 1 0 71 9 9 7阀盘优质碳素钢4 5G B T1 7 1 0 7 1 9 9 7阀杆不锈钢2 C r l 3G B T1 2 2 0-2 0 0 7重块手柄球墨铸铁Q T 4 0 0 1 5G B T1 3 4 8 1 9 8 8压紧螺母黄铜H 6 8G B T5 2 3 12 0 0 14 2 强度阀体在3 7 5M P a 液压下应无渗漏。4 3 密封性4 3 1 快关阀阀盘密封面在2 7 5M P a 液压下应无渗漏。4 8 2 快关阀阀杆与阀盖密封面在2 7 5M P a 的液压下允许有(0 0 1 D N)m m 3 s 的渗漏量。4 4 尺寸公差4 4 1 快关阀的壁厚公差应符合G B T6 0 0 的要求。4 4 2 快关阀的线性尺寸未注公差应符合G B T1 8 0 42 0 0 0 之m 级的要求。4 5 形位公差快关阀的形位公差应符合G B T1 1 8 4-1 9 9 6 之H 级的要求。4 6 接口快关阀接口螺纹连接尺寸应符合C B。5 6 的要求。4 7 外观快关阀的外观应符合G B T6 0 0 的要求。4 8 重量快关阀的重量见表2,其重量正偏差应不超过理论重量的4。4 9 标志快关阀的标志应符合G B T3 0 3 2 的要求。5 试验方法5 1 材料5 1 1 锻件的化学成分和力学性能试验按C B T7 7 3 1 9 9 8 规定的方法进行,结果应符合4 1 的要求。5 1 2 其他材料应检查材质报告单,结果应符合4 1 的要求。5 2 强度快关阀的强度试验按G B T6 0 0 规定的方法进行,结果应符合4 2 的要求。5 3 密封性快关阀的密封性试验按G B T6 0 0 规定的方法进行,结果应符合4 3 1 和4 3 2 的要求。3G B T1 8 5 0-2 0 0 85 4 尺寸公差5 4 1 快关阀的壁厚应用测厚仪、卡钳或钢尺检查,结果应符合3 2 和4 4 1 的要求。5 4 2 快关阀的线性尺寸公差用相应等级的量具检查,结果应符合3 2 和4 4 2 的要求。5 5 形位公差快关阀的形位公差按G B T1 9 5 8 规定的方法检验,结果应符合4 5 的要求。5 6 接口快关阀接口尺寸用相应等级的螺纹环规检查,结果应符合4 6 的要求。5 7 外观快关阀的外观用目测方法检查,结果应符合4 7 的要求。5 8 重量将快关阀放在分度值不大于0 0 1k g 的衡器上进行称重,结果应符合4 8 的要求。5 9 标志快关阀的标志用目测的方法检查,结果应符合4 9 的要求。6 检验规则6 1 检验分类快关阀的检验分类如下:a)型式检验;b)出厂检验。6 2 型式检验6 2 1 检验时机有下列情况之一时,快关阀应进行型式检验a)产品试制鉴定;b)生产工艺发生重大变化;c)上级质量检验部门提出要求。6 2 2 检验项目快关阀的型式检验项目按表4 的规定。表4 快关阀的型式和出厂检验项目序号检验项目要求的章条号试验方法的章条号型式检验出厂检验1材料4 15 1 1、5 1 22强度4 25 24 3 13密封性5 34 3 24 4 15 4 14尺寸公差4 4 25 4 25形位公差4 55 56接口4 65 67外观4 75 78重量4 85 89标志4 95 9注:为必检项目;一为不检项目。4G B T1 8 5 0-2 0 0 86 2 3 检验数量快关阀的型式检验除材料按组批规格(同一炉号为一批)检验外,其余检验样品数量应为三个。6 2 4 判定规则快关阀所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格;材料若不符合要求,则判该批快关阀型式检验不合格;其他项目若有不符合要求的,应加倍取样复验,若复验合格,仍判为型式检验合格;若仍有不符合要求的项目,则判为型式检验不合格。6 3 出厂检验6 3 1 检验项目快关阀的出厂检验项目按表4 的规定。6 3 2 检验样品数量除材料检验按组批规格(同一炉号为一批)检验外,其他检验应逐个产品进行。6 3 3 判定规则全部检验项目符合要求的快关阀判为出厂检验合格;材料若有不符合要求,则判该批快关阀出厂检验不合格;其他项目的检验,若有不符合要求的快关阀,允许返修后进行复验,若复验合格,则判该快关阀出厂检验合格;若复验仍不符合要求,则判该快关阀不合格。7 包装和贮存快关阀的包装和贮存按G B T6 0 0 的规定进行。