[www.staffempire.com]-GBT 2029-2008 铸钢吸入通海阀.pdf

I c s4 7 0 2 0 3 0U5 2囝宦中华人民共和国国家标准G B T2 0 2 9-2 0 0 8代替G B T2 0 2 9-1 9 8 0，G B T1 1 6 9 11 9 8 92 0 0 8 0 8 0 4 发布铸钢吸入通海阀C a s ts t e e ls u c t i o nv a l v ef o rs e a w a r ds l u i c e2 0 0 9-0 2-01 实施发布局会勰员啦委检理婚管瓣鲴标啪家则国队国帕中刖昌G B T2 0 2 9-2 0 0 8本标准代替G B T2 0 2 91 9 8 0 铸钢吸人通海阀和G B T1 1 6 9 11 9 8 9 铸钢吸入通海阀(四进位)。本标准与G B T2 0 2 91 9 8 0、G B T1 1 6 9 1 1 9 8 9 相比主要变化如下：本标准将G B T2 0 2 91 9 8 0 和G B T1 1 6 9 1-1 9 8 9 整合为一个标准。其中原G B T2 0 2 91 9 8 0 规定的型式为本标准的B 型；原G B T 1 1 6 9 1-1 9 8 9 规定的型式为本标准的B S 型。阀盘的导向筋改在阀座上，便于加工。B 型通海阀公称通径由D N 8 0 D N 5 0 0 改为D N 5 0 D N 4 0 0。阀体、阀盖和手轮的材料修改为W C A。增加“倒密封”结构。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会归口。本标准起草单位：大连船舶重工集团有限公司、大连金煤阀门有限公司。本标准主要起草人：刘小朋、邱金泉、薄英、马玉龙、刘军、于德延。本标准所代替的标准的历次版本发布情况为：G B T2 0 2 91 9 8 0：G B T1 1 6 9 11 9 8 9。铸钢吸入通海阀G B T2 0 2 9-2 0 0 81 范围本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按G B T5 6 9 和G B T2 5 0 1 的铸钢吸人通海阀(以下简称通海阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。本标准适用于淡、海水管路系统中通海周的设计、制造和验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B T4 1 2 0 0 0 六角螺母C 级(e q vI S O4 0 3 4：1 9 9 9)G B T5 6 9 船用法兰连接尺寸和密封面G B T6 0 0 船舶管路阀件通用技术条件(G B T6 0 0-1 9 9 1，n e qI S O5 2 0 8：1 9 8 2)G B T8 9 71 9 8 8 双头螺柱b。一i dG B T1 1 7 6 1 9 8 7 铸造铜合金技术条件(n e qI S O1 3 3 8：1 9 7 7)G B T1 1 8 4 1 9 9 6 形状和位置公差未注公差值(e q vI S O2 7 6 8 2：i 9 8 9)G B T1 8 0 4-2 0 0 0 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(e q vI S O2 7 6 8 1：1 9 8 9)G B T1 9 5 8 产品几何量技术规范(G P S)形状和位置公差检测规定G B T2 5 0 1 船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)(G B T2 5 0 1 1 9 8 9，n e qI S O2 0 8 4：1 9 7 4)G B T3 0 3 2 船舶管路附件的标志G B T4 4 2 3-2 0 0 7 铜及铜合金拉制棒G B T1 1 6 9 8 船用法兰连接金属阀门的结构长度(G B Ti i 6 9 8-1 9 8 9，n e qI S O5 7 5 2：1 9 8 2)G B T1 2 2 2 92 0 0 5 通用阀门碳素钢铸件技术条件C B T3 9 2 7 船用铸造阀件壁厚3 分类和标记3 1 型式通海阀型式规定如下：B 型法兰连接尺寸和密封面按G B T6 6 9 的通海阀。B S 型法兰连接尺寸和密封面按G B T2 5 0 1 的通海阀。3 2 基本参数通海阀基本参数见表1。表1 通海阀基本参数f型式公称压力P N M P a公称通径D N m mB5 0 4 0 0B S0 4S O 5 0 03 3 结构和基本尺寸通海阀的结构和基本尺寸见图1 和表2、表3。G B T2 0 2 9-2 0 0 8图1B 型、B S 型通海阀表2B 型通海阀基本尺寸单位为毫米公称通径结构尺寸法兰螺栓手轮行程壁厚理论重量D NH LDD lD 26巩n 个T h 矾mtk g5 02 3 09 51 3 51 0 38 41 31 61 4 461 4 06 52 4 01 1 51 5 51 2 31 0 42 071 7 68 02 6 01 2 51 7 01 3 81 1 81 6 02 41 8 781 0 02 8 01 3 51 9 01 5 81 3 81 41 5M 1 41 8 03 02 1 881 2 53 1 01 6 02 1 51 8 31 6 41 02 0 04 03 0 81 5 03 4 01 7 52 4 02 0 81 9 02 2 54 84 8 21 292 0 03 7 52 2 02 9 52 6 42 4 71 52 8 06 06 8 42 5 04 2 52 6 03 6 53 2 73 0 61 61 7M 1 63 6 07 01 01 0 7 01 43 0 04 8 03 0 04 3 03 8 63 6 01 94 0 07 81 6 7 O1 13 5 05 6 03 2 04 8 04 3 64 1 02 02 1M 2 04 5 01 0 02 1 5 01 64 0 06 4 03 8 05 3 04 8 64 6 02 15 0 01 1 01 23 0 5 02G B T2 0 2 9-2 0 0 8表3B s 型通海阀基本尺寸单位为毫米公称通径结构尺寸法兰螺栓手轮行程壁厚理论重量D NH LDD lD 2bd on 个T h D omtK g5 02 3 01 2 51 4 01 1 09 01 61 5 11 61 4M 1 21 4 06 52 4 01 4 51 6 01 3 01 1 02 071 8 248 02 6 01 5 51 9 01 5 01 2 81 6 02 42 1 o1 81 0 02 8 01 7 52 1 01 7 01 4 81 8 03 02 5 781 2 53 1 02 0 02 4 0Z 0 01 7 82 0 04 03 6 52 01 8M 1 61 5 03 4 02 2 52 6 52 2 52 0 282 2 54 85 9 892 0 03 7 52 7 53 2 02 8 02 5 82 22 8 06 08 0 72 5 04 2 53 2 53 7 53 3 53 1 23 6 07 01 01 2 1 o3 0 04 8 03 7 54 4 03 9 53 6 51 24 0 07 81 8 4 01 13 5 05 6 04 2 54 9 04 4 54 1 52 44 5 01 0 02 4 7 o4 0 06 4 04 7 55 4 04 9 54 6 52 2M 2 05 0 01 1 03 2 4o1 61 24 5 07 2 05 0 05 9 55 5 05 2 05 5 01 5 04 f i 7 25 0 08 0 05 2 56 4 56 0 05 7 02 62 06 0 01 5 51 35 5 0 93 4 产品标记不足三位的前边加“0”；单位为毫米(m m)的数值，单位为兆帕(M P a)3 5 标记示例公称压力为0 4M P a，公称通径为8 0m m，法兰连接尺寸和密封面按G B T5 6 9 规定的铸钢吸入通海阀标记为：通海阀G B T2 0 2 92 0 0 8B 4 0 8 0公称压力为0 4M P a，公称通径为1 0 0m m，法兰连接尺寸和密封面按G B T2 5 0 1 规定的铸钢吸人通海阀标记为：通海阀G B T2 0 2 92 0 0 8B S 4 1 0 04 要求4 1 材料4 1 1 通海阀的主要零件材料按表4 的规定。G B T2 0 2 9-2 0 0 8表4 通海阀的主要零件材料材料零件名称名称牌号标准编号阀体、阀盖铸钢W C AG B T1 2 2 2 9-2 0 0 5阀盘、阀座铸锡青铜Z C u S n l O Z n 2G B T1 1 7 6 1 9 8 7阀杆铝青铜Q A l 9 2G B T4 4 2 3-2 0 0 7手轮铸钢W C AG g T1 2 2 2 9-2 0 0 5填料油浸麻螺柱碳钢4 8G B T8 9 7 一1 9 8 8螺母碳钢SG B T4 1 2 0 0 04 1 2 铸件每炉应至少有三个备查试棒，保存期不应少于3 a。4 2 强度阀体在0 6M P a 液压下应无渗漏。4 3 密封性4 3 1 通海阔阀盘密封面在0 4 4M P a 液压下应无渗漏。4 3 2 通海阀阀杆与阀盖密封面在0 4 4M P a 液压下允许有(o 0 1 D N)m m 3 S 的渗漏量。4 4 尺寸公差4 4 1 通海阀的壁厚应符合C B T3 9 2 7 的要求；壁厚公差应符合G B T6 0 0 的要求。4 4 2 通海阀的线性尺寸未注公差应符合G B T1 8 0 4-2 0 0 0 之m 级的要求。4 4 3B 型通海阀的结构长度及公差应符合本标准的要求；B S 型通海阀的结构长度及公差应符合G B T1 1 6 9 8 的要求。4 5 形位公差通海阀的未注形位公差应符合G B T1 1 8 4-1 9 9 6 之H 级的要求。4 6 外观通海阀的外观应符合G B T6 0 0 的要求。4 7 重量通海阀的重量见表2 和表3，其重量正偏差应不超过理论重量的4。4 8 标志通海阀的标志应符合G B T3 0 3 2 的要求。5 试验方法5 1 材料5 1 1 铸件的化学成分和力学性能试验按G B T1 1 7 6 一1 9 8 7 和G B T1 2 2 2 9-2 0 0 5 规定的方法进行，结果应符合4 1 1 的要求。5 1 2 其他材料应检查材质报告单，结果应符合4 1 1 的要求。5 2 强度通海阀的强度试验按G B T6 0 0 规定的方法进行，结果应符合4 2 的要求。5。3 密封性通海阀的密封性试验按G B T6 0 0 规定的方法进行，结果应符合4 3 1 和4 3 2 的要求。5 4 尺寸公差5 4 1 通海阀的壁厚及公差应用测厚仪、卡钳或钢尺检查，结果应符合3 3 和4 4 1 的要求。4G B T2 0 2 9-2 0 0 85 4 2 通海阀的线性尺寸公差用相应等级的量具检查，结果应符合3。3 和4 4 2 的要求。5 4 3 通海阀的结构长度及公差应用钢尺或游标卡尺检查，结果应符合3 3 和4 4 3 的要求。5 5 形位公差通海阀的形位公差按G B T1 9 5 8 规定的方法检查，结果应符合4 5 的要求。5 6 外观通海阏的外观用目测方法检查，结果应符合4 6 的要求。5 7 重量将通海阀放在分度值不大于0 1k g 的衡器上进行称重，结果应符合4 7 的要求。5 8 标志通海阀的标志用目测的方法检查，结果应符合4 8 的要求。6 检验规则6 1 检验分类通海阀的检验分类如下：a)型式检验；b)出厂检验。6 2 型式检验6 2 1 检验时机有下列情况之一时，截止阀应进行型式检验：a)产品试制鉴定；b)生产工艺发生重大变化；c)上级质量检验部门提出要求。6 2 2 检验项目型式检验项目按表5 的规定。表5 通海洞型式检验和出厂检验的项目序号检验项目要求的章条号试验方法的章条号型式检验出厂检验1材料41 1、4 1 25 1 1、5 1 22强度4 25 24 3 13密封性5 34 3 24 4 15 4 I4尺寸公差4 4 25 4 24 4 35。4 35形位公差4 55 56外观4 65 67重量4 75 78标志4 85 8注：为必检项目；为不检项目。6 2 3 检验样品数量通海阀的型式检验除材料按组批规格(同一炉号为一批)检验外，其余检验样品数量应为3 个。G B T2 0 2 9-2 0 0 86 2 4 判定规则通海阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格；材料若不符合要求，则判该批通海阀型式检验不合格；其他项目若有不符合要求的，应加倍取样复验，若复验合格，仍判为型式检验合格；若仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。6 3 出厂检验6 3 1 检验项目通海阀出厂检验项目按表5 的规定。6 3 2 检验样品数量除材料检验按组批规格(同一炉号为一批)检验外，其他检验应逐个产品进行。6 3 3 判定规则全部检验项目符合要求的通海阀判定出厂检验合格；材料若不符合要求，则判该批通海阀出厂检验不合格；其他项目的检验，若有不符合要求的通海阀，允许返修后进行复验，若复验合格，则判该通海阀出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判该通海阀不合格。7 包装和贮存通海阀的包装和贮存按G B T6 0 0 的规定进行。