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第1篇零件修复和强化技术 第6章 工件表面的强化技术.pdf
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第1篇零件修复和强化技术 第6章 工件表面的强化技术 零件 修复 强化 技术 工件 表面
5齿轮的速比为15:1。由于:32齿轮与30齿轮同在一根轴上,并同时与行是齿轮:12相啮合,为了使它们尽量接近正确的喵合,义不使齿的强度降低太多,因面采用了特殊的变位按轮,其变位系数为:¥320.5,z30=+0.5.212=+0.4。现在生产实际中使用的淬火机的行星动齿轮减速机构的速比为400:1,淬火机轮直径为中100mm,实际速度为2.4血/ain图子110行尾整动传劲粹火机结构简阳1一铜轮2-举性导线3一导叙接变压器淬火机的本身是由一块钢板刷戒的,其两端各4一风门$行运诚速强(速比1:400)装一块可以升降的糌板,淬火头(由滑板与钢轮架6一艳蝶整7一电木座等组成)可装在机身两端的任何一端。必要时可以油某电机真接带动蜗杆,蜗杆再带动装置在淬火机在两端都装上淬火头进行多轮淬火,铜轮架与装在两个轮架之间的蜗轮,其速比为25:1,在蜗轮内部机身上的接钱柱之间用弹性导线连接,铜轮架和接装置一套行壁式整动诚速机构。线柱均与机身绝缘。行星差动减速机构如附6-1-11所示。其主要原淬火机的铜轮架中开有风孔,淬火时通入压缩理为:之30齿轮固定于轴架之上,由蜗轮带动12空气冷却铜轮。小齿轮翻绕30齿轮转动,同时,带动。32齿轮向淬火机的变压器容量为3kW,硅钢片使芯截相嗣方向转动。因为:32曲轮与230齿轮橱差2个面积为63cm3一次绕组导线直径为1.8mm,二按,所以当蜗轮围绕230齿轮旋转一圆时,:32齿次绕组导线面积为306=180mm2。在一次绕组上轮只转动2个齿,邶2/32=1/16圈。也就是说:蜗有12个前头,变换抽头可以获得不同的电流。由于轮转16盟,32齿轮才转动1爵。因此,蜗轮与实际进行淬火时,要求电流(二次电流)能控制在z32齿轮的速比为16:1。反之,当232齿轮固定不一个要求的范阔内,面二次电流的大小又受各种因动,则蜗轮国绕:32齿轮转一图,230齿轮向相反素的影响。例如,两个铜轮电极之阎的距离,俐轮方向转2个按,即2/30=2/15圈。也就是说,蜗轮电极的数量,以及施加于铜轮电极上的压力,导线的长短等。因此变压器设计成可调整的。2=302w122=32折1号1=1变压器硅钢片铁芯为矩形,外方尺寸为280210105,内方尺寸为16090105。变压器初级线离在矩形铁芯两长边上绕线,每个抽头对应的匝数如表6-11中所列,次级线阙为3匝,绕在矢芯之一长边上。蜗轮2=50,m=1.5图6-1-12为淬火设备的电路图。在揀纵台上装胡杆州2机=1,音有电流表,电源指示灯,电机换向开关,电流开关。当电机停止时,降压器电流切断,铜轮电极间无电图6-1-1行跟避动凛速器示盘图流,以防烧伤海轨面。转动15图,30按轮转动1圈,因此,蜗驼与z302。可移式自购往复淬火机表6-1一1变压题物破面的数据郁头号12379Lo1112电电玉(Y)匝数570507456415380351326304285268253240380Ua(Y)22.252.52,7533,253.53.7544.254.54,75220Ux(Y)3,151.31.451.81,751.922.152.32.452.62.756-6接淬火机了工作台的升降和锐道宽度的调整机构。在一般榜况下,淬火机的V型号电流互感器书锐轮是固定的,而平面异轨轮是可调电机插销变压器节宽度的,调范围可以适应C616,电源插消C620,C630,C650车床的淬火。在1000A其它形状导轨上淬火,用采用不同形袍流状的行走轮。宽度较大时,也可另行变换。铜滚轮的操纵机构是一套小型100015A的“龙门刀架”装置,可以适应各种变压分接开关形状导轨的粹火,回转炎活,调整片变压器迪迹指亦灯工作指变乐器使。230V开关3。无级变速式淬火机4主j这种淬火机采用可控硅无级变换向开关速,淬火机轻巧、灵便。淬火机由电动机通过两级蜗轮域速,带动车轮在导轨上运动(图6-1国1-12行:差动传动猝火机电路图14),速度为02m/m1n(可无级变速)。为使用方便这套设备的小车导轨可装在两台能升降的小车上。离台器小车轮80按钮刀一】电街座销镀轮机床导轨交真流用小电机图-1-24无级变速淬火机机械变动图4.简易机械化淬火函6-1-13可移式自动往复燕火机结构简图如果没有条件制造或者没有必要制遗一套专用淬火设备的话,导轨件这种淬火设备本身备有辅助导轨,且可升降满表面电接触淬火可以在龙门刨宋或导轨磨床上进幅,以适应不同宽度的导轨。此外,淬火机上还设行。即把一个滚轮架安装到龙门刨床刀架或导轨磨有限位开关、延时继电器,能自动往复,实现了淬床磨头支架上,使工件随工作台移动,每淬完一火半自动化。整套设备(包括淬火机、变压器、电行,移列刀架或支架22,5mm,电气箔放到工作台器、辅助导轨等)都安装在一个可移动的箱子里,旁边,使电刷与工作台接触。这种方法简单、经运到工作地点后,稍加调装,即可开始工作,使用济,与专用淬火设备相比能达到同祥效果。方便。以上淬火设备以行星差动传动双轮淬火机为这种淬火机的结构简图如图6-1-13所示。其往例,其操作顺序如下:返运动白一台0,25kW电机驱动,通过蜗轮副和齿1)擦净导轨表面。轮变速机构以每分钟1,5一2m的速度往返运行。由?)安波淬火机,按导轨面宽度调好淬火机车于被淬火机床导凯的高度和宽度不同,淬火机设竖轮跨距。g4星,1

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