第1篇零件修复和强化技术 第1章 零件修复工艺选择.pdf

录第1篇零件修复和强化技术(二)轴类零件的热校直42-8第1章琴件修复工艺的进择上。热校直简介*2-8第1节概述1-12。轴的热校直举例28第2节零件的磨损极展和修关的第3章零件电镀修复技术一般规定41-7(一)零件磨损对机床的形响“1一2第1节镀铬子-1(二)廉损零件作换的一般规定1一2(一)铬皱层的特性及其使用范园3-1第3节修复工艺的选择7-5（二)镀铬工艺3-2(-)修复工艺的分类w1-51。镀铬的一般工艺*3-2(二)修复工艺的选择*1-52。镀铬新工艺3-21。选择修复工艺时应考虑的因素了一5第2节不对称交流一直流低温镀铁3-32。典型零件修复工艺的选择1一7(一)不对称交流-童流镀铁的特点及性能小子-子第2章金属扣合和塑性(二)镀铁工艺43-3变形修复技术工.灌备工作3-3第1节金属扣合法2如12。镀铁规范3-4(一)强固扣合法2-1(三)电解液1。被形键的选择和制造2-11,电解液的选用3-42。被形槽的布置和加工2-22。电解液的配制一3-53。铆击工艺2-33。电解液的处理*n*3-5(二)强密扣合法2-44。电解液的维护*3-5(三)加强扣合法*25(四)典型低温镀铁电源1,加强件的形式2-5(五)无刻蚀低温镀铁新工艺*4*3-62。加颈件的工*2-61,无刻蚀镀铁电源3-7(四)热扣合法卡*4*444n*2-62。无刻蚀镀铁镀液+3-71,热扣合件的形状2-63。无刻蚀纹铁工艺参数*3-72。热知合件的强度计算2-6第3节电到镀技术3-7第2节塑性变形修复法2一7(一)电刷镀原理3-7(一)利用趣性变形修复得件2-7(二)电刷镀技术的特点3一81,领粗法2-7(三)电刷镀的应用范围3-82。挤压法w42-7(四)电刷镀的工艺装备3-83。.扩张法*2-8。电刷镀专用电源3-8孤(三)粘接工艺8一8三)研容被4n*n*4“449-第4书零件修复常用胶粘剂及其第4节研蘑工其*9-10应用，4，n+w8-12(一乎工研擅工具wm*9-0(一)环氧胶粘剂4+*n*8-121。平面研离工其*9-10(二)丙烯酸酯胶粘剂m8-142。外圆研磨工具1。a一氧基丙烯酸幽胶粘剂(FGA)w8-143。内圆柱发面研磨工具9-102。厌氧胶4。圆锥体研磨工耳*9-113。第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)8-155,球面研磨工其9-20（三)氯丁胶粘剂4r8一76。螺纹研磨工具9-20(的)素氨写胶粘剂44e*n4:8一18(二)机城研容设皆*4*+9-22(五)盼破-丁睛胶粘剂n4*8-201。单盘研塘机和双盘舒磨机9-22(六)先执胶粘荆wnw8-222。内圆研磨机9-221,无机胶粘剂的特点w48一223。纲球研机9-222。氧化铜无机胶粘剂*m*8一224。齿轮研奢机9-22第5节常用材料对胶粘剂的选用8一25第5节研磨工其的材料9-24(-一金的粘8一23第6节研磨方法*0+4*49-25(二)物料的粘整E1AF5654F615#4,8-2字(一平面班察1+4*+*44夕一25(三)律胶的粘接8-25(二)外國研麦9-26第6节胶粘剂使用注意事項8-26（三)内孔研膏9-27(一)环氧胶w8-26(四)独体研膏w9一27(二)502胶+4+*445+8-26(五)球面级赛一9-27(三)氟丁胶*w一8-27(六)绿纹研4*n444st44*9一28(四)胶8一27(七)齿轮研电*9-29(五)101政+4444*p4ea48-27第7节影响研磨精度的因素49-29第7节德国钻石脾胶粘剂筒介w*8-28(一)测普美破的特点*8-一28第10章分度期轮副的修复技术(二)满特樊胶的分类及性能+*=8-28第1节分度蜗轮副的测量(芝)测着美胶的粘技工艺“829(一)分度蜗轮的综合测量10-1第9章研寤技术1。用试切样品齿轮来估计分度蜗轮副的运劲精度w4w101第1节研磨原理*12。娲轮副分度精度的静态综合第2节村料的可加工性与量法+：中+10-多研磨余贤n身2,蜗轮副分度精度的动态综合(一)极性每工件材料的关系54444t4*+9-2测量法+5*10-6（二)研寝对预加工的要球9一2(二)分度蜗轮单个要来的测量10-6（三)研售余量件w*m*+9一子1,蜗轮齿距偏差和齿距果积误差的测量第3节磨料与研磨剂*n9-3及计算方法n*10-6(一）密料2。蜗轮齿圈径问跳动的掷量10-15工，瘦料的种类、特性及用途9-33。接触斑点的检验n10-162。扇料的粒度及其选野9一64,蜊轮齿厚的测量*mm一0-173。磨料的研磨性能*9-7三)期杆的测量中一w0-小7(二)研寤著498第2节蜗轮修复方案的选择招8K(一）籍损状态分折*10-18(二)利研缘复法*山中种*n10一多专(二)修复方案的选择+*10-19第4节提高蜗轮副运动精度的(三)保证接触斑点及哦合创球的方法+10-19方法*10-37工花响接触凳点的因素+0-19(一)写引起运动误差的因素10-372。保证接触斑点的工艺方法10-211。九何偏心引起的齿距慕积误差3保证啦含得盟的如工方法+*中10-22规律4*410-374,安装浏避中应注意的问原*10-222。运动偏心引起的齿距累积5。绍隙的检查和调整方法w10-23谟差规律aa10-38第3节分度鳞轮的修复方法0-53。两种馅心误差的抵消方法中10一0(一）特复均形的加工方法w+10-5(二)误差抵消法的应用10-41工。精浓世面4w10-251,运动偏心的大小及方向的确定m10-412。莉朝按面+10-262。误差抵消法在加工及装配中的3,剃齿面4一10-28应用*10-42头行容齿面4444na4+了0-一293。易位法及其应用+0-43第2篇设备诊断技术第11享设备诊断技术基础1。应力参数的测班技术*一11一62。征兆参数的测量技术，11-7第1节设备诊断的类型和(二)信号处瑶技术w11-10设备次态值奇*11-11.论断信母处理技术体系山一11-10(一)设备故障排所的类型11一12。对若干设备诊断有效的信号处理1阁葛珍断种精密诊断“11一1技术摄述n2。功能诊断和运行论断w11一1(兰)换别技术*11-138。定期诊新和违续监控m11一11。决定论的识别法mm中一11-34应被论断和间接诊断11+12。概率论的识别法1了-14二)设备状在倍号及其获取*“11-2(四)琐测技术wm11-151。传递设备状赤的信每11-21。决定论的荻测技术4*11-152。信号的获取11-2之。减率论的预测技术m一11一18第2节各种故康现象及其参考文就*+了I-8诊断方法11一3(一)异常资动1一3第12章银动传感墨(二）鼻常出奋11一3第1节传感器的种类、原避和（兰)舞常温度心一寸性能*小2-了四)沿清411一3(一)传感喜的种类和喷理12-11。加速度传器*I2-1(大)窃蚀r1一2速度传盛器w12-2(七)材质劣化11一53。位移传盛器2-2(八)松动11-5(二)传感爵的性能指标12-2(九)南滑油劣化11-5第2节传感器的选择12-3(十)电气系统的异粉11-5(一）电洞流位移传感器了2-子第3节设备诊断技术的构成71-6(二)速皮传感124（一)查测术1-6(三）和边度计w*n*n*nmw14X第3节传感器的安装要点+12-4(一)旋转机械的简易诊断13-15(一)加速度计安装位量的选择12一41.珍断设备和测定方法的选定13-15(二)加速度计安装方法的进择12-52。测定参数的选定*13-153。测定点的选定+44*44+4*+13-5第13章振动诊断方法4,剥定周期的确定“3-17第1节振动及其分析方法13-15。判新标酒的确定*+13-18(一)摄动的鲨本概念13-】6。简易判断标准制订实例13-211,振动的基本参数13-17,劣化监控表的缤制了多一262。振动的三个基本量的意义及应用13-1(二)旋转机被的精密诊断13-28(二)异常振动的分析方法*13一2参考文就13-291,须率分析法13-子之。振动形态分析13-3第14摩超声波与声发射监测技术3。相位分析4了3-3第1节超声波技术1-14。振动方问分析*+了3一(一)超油波及其性质*14-5。振摆旋转方向分析13-41。超声被的发生和种类44*1416。异常振动的一般分析法13-42。超州被的性质*14一f第2节信号处理技术13-4(二)超崖波技术在设备诊断中的应用143(一）消号的分类73-5上，超声波探伤74-31,周期信号13-52。超卢波测厚山14-2。瞬变信号13-5第2节声发射检测14-53,随机信号(一)宜发射及其检测特点1-5(二)值号的预处理技术13-51,声发射的基本原理14-51,滤波处理13-52。声发射检测的特点14-52。包络线法（共振解调技术13-7(二)声发射的测量参粒及测漫仪器14-63。问步时间平均法13-81,事件计数和振铃计数1仁6(三)时城的信号处理*13-82.幅度和搁度分布了4-7】。平均值13-83。能量和能量率1472。离救73一84。声发射的测量仪器14-73。均方值、有效值13-8(三)声发射在设备诊断中的应用1484。值小13-8】。保护冲床14-85。波峰系数+13-82。检查飞机要害部位的锈蚀停祝14-86。概率统度函数*13-83。其他4了4-8(四)须城的值号处理13-9参考文献44*74-91,傅里叶级数13-92。相关函数13-j0第15章温度监测与诊断方法3。功率谱密度+13-1月第1节温度监测与诊断的原理及共人。傅里叶变换13-12适用范围*5-15。抽祥定理和快速傅实叶变换(一）基本原理415-1(FFT)*4t4n13-131。物质的热运动15-16。频谱分析13-132。温度的标定7。倒频谱分析*4*13一143。源度的测重75-2第3节旋转机械的诊断方法.13-13(二)常规测温骥置及其适用范置2