[www.staffempire.com]-JBT6441-92压缩机用安全阀.pdf

中华人民共和国机械行业标准J B/T 6 4 4 1-9 2压 缩 机 用 安 全 阀1 主题 内容与适用范围本标准规定了压缩机用安全阀的结构、性能、材料、试验与检验、标志和供货等要求本标准适用于公称压力不大于 4 2 We的压缩机用弹簧直接载荷式安全阀2 引用标准G B1 2 3，普通圆柱螺旋弹簧G B5 2 2 0 阀门用铬钒弹簧钢丝G B 7 3 0 6 用螺纹密封的管螺纹G B 9 1 1 3 环连接面整体钢制管法兰GB 9 1 1 4 凸面带颈螺纹钢制管法兰G B 9 1 4 0 可锻铸铁件GB 1 2 2 2 0 通用阀门标志G B 1 2 2 2 4 钢制阀门一般要求G B 1 2 2 2 5 通用阀门铜合金铸件技术条件G B 1 2 2 2 7 通用阀门球墨铸铁件技术条件G B 1 2 2 2 8 通用阀门碳素钢锻件技术条件G B 1 2 2 2 9 通用阀门碳素钢铸件技术条件G 日1 2 2 3 0 通用阀门奥氏休钢铸件技术条件G 1 3 1 2 2 1 1 安个阀的 一 般要求6 B 2 2 斗 2 安全阀性能试验规范G B/T 1 2 2 5 2 通用阀门供货要求G B 1 2 3 8 0 凸面整体球墨铸铁管法兰1 B/T 2 7 6 9 P N1 6.0.3 2.0 Mp a 螺纹法井3 术语本标准所用术语的定义按 G B 1 2 2 4 1 的规定，4 技术要求4.，结构要求4.飞 门一般要求4.1.1.1 为防止调整弹簧压缩量机构松动及随意改变已调整好的压力、必须设有防松装置井加错封4.1.1.2 设计应保证安个阀即使有部分损坏仍能达到额定排量.当弹簧破损时 阀瓣等零件4 1 会 L I ll阀体外4.1.1.3 全启式安全阀应设有限制开启高度的机构_中华人民共和国机械电子工业部 1 9 9 2-0 7-2 0 批准1 9 9 3-0 1-0 1 实施J B.T 6 4 4 1 一9 24 门门.q 带扳手的安全阀.当介质压力达到开启压力的7 5 月以上时能利用扳于将阀瓣提月 该扳 F刘阀门的动作不应造成阻碍4 门门.5 对有附加背压力的安全阀，应根据其背压力的大小和波动情况设置背压平衡机构4.1.2 连接形式 安全阀的连接形式有法兰连接、焊接连接和螺纹连接4.1.2.1 法竺的连接形式和尺寸按G B 9 1 1 3 或G B 1 2 3 8 0的规定4.1.2.2 焊接端部的形式和尺寸按G B 1 2 2 2 4的规定 或按汀货合同规定4.1.2.3 螺纹连接的螺纹形式和尺,j.按G B 7 3 0 6的规定。4.1 3 结构长度和垂直度的极限偏差 结构长度及垂直度偏差按图 1 和表 1 的规定。图 1表 1公称通径 llN 结构长度极限偏差二 了一!一，r l lln垂直度极 限偏差么 L,r乓 1 0 0 10 0士 1 5+3.0止3 臼一于一浏4 门.4 阀体4.1.4 门阀体设计应保证安全阀在壳体试验及工作条件 下 不发生任何有害变形，并便于制造维修。4 门.q.2 法兰应与阀体整体铸成或锻成，也可采用焊接或螺纹连接法兰。焊接连接的法兰应是对焊型式，其焊接要求按G B 1 2 2 2 4的规定.螺纹连接的法兰按G B 9 1 1 4和1 B/T 2 7 6 9的规定_4.1.5 阀座和阀瓣41.5.1 阀座和阀瓣的密封面一般为平面或锥面4.1.5.2 堆焊的阀座和阀瓣密封面经加工后的硬化层厚度应大十或等于2 m m4 门.5.3 阀座与阀体可以制成一体，也可分成两件，分成两件的阀座应牢固地固定在阀体上4 门.6 弹簧4 门.6 门弹簧的细长比(自由高度与中径之比)应小于374 门.6.2 弹簧两端应各有大丁或等于3/4圈的支承平肉，支承圈末端应与工作圈并紧，弹簧轴线对两端支承平面的垂直度每1 0 0 mm 长度的偏差值不大十1.7 m r r4 1.6.3 弹簧指数(中径和钢丝直径之比)尽量在 1-8 范围内选取41.6.4 弹簧自由高度极限偏差按表 2 的规定I B 一 T 6 4 4 1-9 2表 艺I 广 门一“自)0 一川们白T高度 1 1仪 i5 p 偏 芳_一 一 1:1 1一 厂廿一 根据设计需要 允许对自山I 1 度规定不对称分布的偏差，但其偏差谊应符合表竺的规定4.1.6.5 弹簧内径极限偏差按表 3 的规定 表，弓A J 径 刀一洲 一 lli P二 止极!长偏 3;:一 一141.66自由状态 下弹簧 1 _ 作圈问跄极限偏差为 t _ 作圈问距位的二1(i 弓.牛mm)4 门.67 弹簧应进行强压处理 或根据设讨或讨货合同要求进行加温强l+.处理极限偏差 为设计值的 1 0 九，根据设计需要 佩差值也P 1 不对称分布4.1.6.8 弹簧不得有裂纹、气化皮、锈蚀等缺陷4 门.6.9 弹簧应进行防锈处理4.1.61 0 3簧的P I 算公式#I1 材料的i午 I II C d i.力 按G B 1 2 3 9的规定41.61 1 弹簧最小 1 几 作负荷下的史 形续按式以片 算:川m 困 取;弹hA的变形 景或 刚度1,.一n 1),力一 少=v式中:了 一弹簧最小工作负荷下变形星.mm;D,一 密封面平均4=!.径,m m;八设计的最小整定压力，M尸。厂弹簧刚度 N一 n m i4.1.6.1 2 弹簧最大_ _ 作负荷 F的变形量按式()i pP.二 t T I 气八 月厂)十/)式中:F一 弹簧 最大工作负荷下的变形枯 P :一设计 的最个整定I I.力 M P a 人 一设计的汗启高度.mm4 门.6.1 3 弹簧最大 I 件负荷下变形w应小4.1.6.1 4 弹簧最大 1_ 作负荷时切应力应小4.2 性能要求4.2.飞 整定压力的极限偏差按表牛的规定.n u n上 或等十弹簧圈井紧时变形Y,的 吕。“卜 或等于 上作极限切应力的 8 0 M P刁一 tK w A 誉一卜一介、-一、一 k 1t!i:1i-一4 2.2 排放爪力应小I 或等I筷定压力的 什铭42.3 启闭J t 差按表 5的规定I B/T 6 4 4 1-9 2表 jM 尸私定少 卡力余属密钊而东密封面望0 0 34 t 5 叭黎 宁 压 力2 几仍孙定 1 卜 力4.2,4 开启高度及其极限偏差 介质压力 卜 升到额定排放压力之前，安全阀的开启高度应达到表 s的规定值，全启式安全阀开启r=h度极限偏差为平均值的士石%表 6;l式月 二 启高度全启式微启式土4流道 肖径扮t i?i 流道直径或)1。流道直径，并符合设l I 规定4.2.5 机械特性 安全阀的动作必须稳定、可靠.无频跳、颤振、卡阻等现象42.6 密封性4.2.6 门密封试验压力按表 7 的规定-表 7M P;整定压力 一。.3一,(:3密封试验t+力整定t+力00 39 0 i 整定坏力4.2.6.2 密封试验用介质为空气4.2.6.3 密封性要求密封试验的最大允许泄漏率按表 吕的规定表 8最大允许泄漏率一 气泡数 m ll7流道直径公称压力 P N,MP卜 一 1 u翻。一6 勺二 2 02 03 04.2.7 排量 安全阀的排量应按 G B 1 2 2 4 1 的规定计算4.3 材料要求4.3 门阀体 钢制阀体的材料应按 G B 1 2 2 2 8,G B 1 2 2 2 9.G B 1 2 2 3 0的规定;铁制 阀体 的材料应按 G B 9 1-t OG B 1 2 2 2 7 的规定;铜合金阀体的材料应按 G B 1 2 2 2 5的规定 阀体材料的适用压力限制按表 9的规定J B 厂 T 6 4 4 1-9 2表 9公称通径 D S材料适 用压力限制，们飞 n飞M p月一曰 可锻铸铁一 球 墨 铸 铁-嘿户豪一-一锻钢一:-一4.32 阀座和阀瓣 阀座和阀瓣本体材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料C4.13 导向套 导向套的材料应具有良好的耐磨与抗腐蚀性能4.3.4 弹簧 弹簧材料按 G B 5 2 2 0的规定5 试验5 门试验项 目 安全阀型式试验及出厂试验的试验项 目按表 1 0 的规定.新设计的或改变设计的产品定7 9 时应进行型式试验，每台产品出厂前均应进行出厂试验。表 1 0丫平 一丫一一一一整定乐力丫排放压力或超过压力丫lI一 LJ 145 正 另 或 启 闭 压 差一一一亨一开启高度机械特性1 I 卜 鳅或排以系数5.2般要求5.2 门出厂试验应在涂漆之前进行5.2.2 试验a备及仪表应按G B 1 2 2 4 1,G B 1 2 2 4 2的规定5.2.3 试验时的安全要求应按 GB 1 2 2 4 1 的规定5.2.4 出I前的整定压力试验按设计的最大和最小整定压力进行或按订货合同规定进行，试验次数各不少十 2 次。出厂时应调整到订货合同规定的熬定压力，如合同未作规定。应调整到设计的最小整定压力5.3 试验方法及要求5.3.了 壳体试验5.3.1.1 壳体试验按 G B 1 2 2 4 1的规定J B/T 6 4 4 1 一9 25.3.1.2 壳体试验时不允许有渗漏及结构损伤5 32 密封性试验密封性试验按本标准第 1.2.6 条及:B1 2 2 4 2的规定。5.33 动作性能和排量试验蔡定压力、排放压力或超过压力、回座压力或闭启压差、开启高度、机械特性等动作r+能试验及排量或排最系数试验按 G B 1 2 2 4 1,G B 1 2 2 4 2的规定6 标志6.1 安全N的一般标志按 G B 1 2 2 2。的规定6.2 标牌 卜 应包括 F 列内容:a.制造厂名或商标;b.出厂 一 日期;c.产品名称、型 号、浏 造编号及生产许可证 弓 d.公称通径;e.公称压力;f.流道直径;9整定压力;h排放压力:i.启闭压差或回座压力;d.开启高度;k.适用温度:1.额定排量或额定排量系数了 供货要求7 门安全阀的供货按G B/T 1 2 2 5 2 的规定7.2 每台产品均应有产品合格证，合格证除了应有第 6.艺 条中的各项内容外、还应包括下列内容:a.依据的标71 k;b.检验结论及检验日期笋 。.检验负责人和检验人员签章;d.制造厂检验部门公章。附加说明:本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归n本标肚山机械电子工业部合肥通用机械研究所等负责起草本标准主要起草人邱晓来、杨思祥。本标准参照采用 J 1 5 8 8 2 1 0-1 9 8 6(蒸汽和气体用弹簧安全阀。