[www.staffempire.com]-JBT 8860-1999 旋塞阀 静压寿命试验规程.pdfVIP免费

J16JB/T8860－1999旋塞阀静压寿命试验规程1999-04-05发布1999-04-05实施国家机械工业局发布1本规程适用于工业用旋塞阀的整机静压寿命试验（以下简称“试验”）。1名词术语1.1寿命：阀门在模拟工况条件下进行循环操作，直至失去规定的性能时阀门启闭的总次数。1.2始断位置：在阀门关闭过程中，当塞子密封面的A点（垂直于转轴的塞子通道中心平面的外边缘，下同）到达阀体密封面的B点（阀体在上述同一平面的内边缘，下同）时所处的位置（见图1）。图1始断位置1.3关紧位置：塞子和阀体密封面接触，达到密封要求时所处的位置。1.4关紧过程：塞子从始断位置到达关紧位置的关闭过程。1.5始通位置：在阀门开启过程中，当塞子密封面的A点到达阀体密封面的B点时所处的位置（见图2）。图2始通位置1.6开动过程：塞子从关紧位置到达始通位置的开启过程。2试验要求2.1试验除符合本规程的规定外，尚应符合阀门产品标准的有关规定。2.2试验介质为常温水，水中允许加入防锈剂。国家机械工业局1999-04-05批准中华人民共和国机械行业标准旋塞阀静压寿命试验规程JB/T8860－1999代替XX/TXXXX－XXXX1999-04-05实施JB/T8860－199922.3试验时，阀门的开度为全开。2.4始断位置的允许正偏差为阀门处于关紧位置时A点到B点之间距离的1/4。2.5试验时，应尽量排除阀体腔内的空气。2.6在关紧过程和开动过程中，塞子前后压差不小于0.9倍公称压力（有旁通阀的主阀，塞子前后压差应不小于0.9倍设计压力）；在关紧位置，塞子前后压差应不小于公称压力，且不大于1.1倍公称压力。2.7塞子到达全开位置时，阀腔内压力应不小于公称压力，且不大于1.1倍公称压力。2.8被测阀由驱动装置带动塞杆运动，应对塞杆操作扭矩进行测定。驱动装置每次调整后其关紧扭矩的重复偏差不得超过平均值的±10%。2.9被测阀在试验装置上的安装位置应使塞杆垂直于水平面。2.10主要的测试仪表、仪器：传感器精度不低于1%，压力表精度不低于1.5级。3试验检查部位和项目3.1试验检查应包括下列主要部位和零件：a．密封副；b．填料函部位；c．中法兰的密封部位；d．油封处止回阀部位；e．其他零部件。3.2操作扭矩a．初始操作扭矩；b．到达各检测次数时的操作扭矩。4试验方法和检测4.1试验时，介质从被测阀的一端引入，另一端检测，被测阀经密封性能试验合格后即可进行试验。试验系统示意图见图3。4.2试验中的检测次数与试验次数的对应关系，推荐采用表中的数值，但允许根据具体情况作适当变更。当试验进行到各检测次数时...