[www.staffempire.com]-JBT 1610-1993; 锅炉集箱制造 技术条件.pdf

.1 9 8中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准J B/T 1 6 1 0 一1 9 9 3锅炉集箱制造技术条件1 9 9 3-0 6-0 1发布1 9 9 4-0 1-0 1实施中华人民共和国机械工业部发 布中华人民共和国机械行业标准锅炉集箱制造技术条件J B/T 1 6 1 0-9 3代替I B 1 6 1 0-8 31 主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉集箱制造、检查验收以及标志、油漆和包装的要求。本标准适用于固定式热水锅沪和额定蒸汽压力不大于1 3.7 M P a,额定蒸汽温度不大于5 4 0 的固 定式蒸汽锅沪，对亚临界压力蒸汽锅炉也可使用.2 引用标准 J B 1 6 1 2锅沪水压试验技术条件 J B/T 1 6 1 3锅护受压元件焊接技术条件 J B/T 1 6 1 5锅沪油漆和包装技术条件 J B/T 1 6 2 3锅沪管孔中心距尺寸偏差 J B/T 1 6 2 5中 低 压 锅 炉 焊 接 管 孔 尺 寸 J B 3 3 7 5锅炉原材料入厂检验 J B 4 3 0 8锅沪产品钢印及标志移植规定3 技术要求3.1 材料和焊接3.1.1 集箱材料的选用应按有关技术文件的规定.制造集箱的材料应符合设计图祥的要求，材料代用应按规定程序审批.3.1.2 制造集箱用的钢材和焊接材料必须经检查部门按J B 3 3 7 5 的规定进行入厂检验，未经入厂检.1 9 或检验不合格者不准用于生产.筒体材料在切割下料后应按J B 4 3 0 8 的规定进行标记移植.简体 上必须打上材料人厂检验编号.3.1.3 集箱的焊接工作应符合J B/T 1 6 1 3 的要求.3.2 拼接3.2.1 集箱筒体上最短筒节的长度不小于5 0 0 m m.3.2.2 集箱上拼接环缝总数(设计上需要的环缝不包括在内)，当集箱长度L不大于5 m时，不超过 1条，当L 大于5 m但不大于l o m时，不 超过2 条，当L 大于l o m时，不超过3 条.3.3 连接件 集箱上管接头的高度，热水锅沪和额定燕汽压力不大于3.8 2 MP。的蒸汽锅炉为不小于5 0 m m.,额定蒸汽压力大于3.8 2 MP a 的蒸汽锅护为不小于7 0 m m.3.4 焊缝上开孔和焊接零件3.4.1 管接头的焊接管孔应尽量避免开在焊缝上，并且应尽量避免管接头的连接焊缝与相邻焊缝的热影响区互相重合。如果不能避免，允许在焊缝上或其热影响区开孔，但应同时满足以下要求:a.管孔周围6 0 m m(当管孔直径大于6 0 m m时，取管孔直径)范围内的焊缝应经射线探伤合格，并且在管孔边缘处的焊缝没有夹渣;b.管接头连接焊缝应经焊后热处理消除应力.机械工业部 1 9 9 3-0 6-0 1 批准1 9 9 4-0 1-0 1 实施J B/T 1 6 1 0-9 33.4.2 集箱上支吊件连接焊缝至集箱拼接焊缝的距离应大于1 0 0 m m.应避免在焊缝上及其热影响区内焊接零件，如果不能避免，该零件的连接焊缝可以穿过焊缝但 不要在焊缝上或其热影响区内终止，以避免在这些部位发生应力集中。3.5 热处理 集箱焊接(包括返修)工作完成后，应按J B/T 1 6 1 3 的规定进行热处理.4 制造和装配公差4.1 对接接头边缘偏 差 对接接头边缘偏差应符合J B/T 1 6 1 3 的要求.4.2 筒体和端盖二.2.1 全长(包括端盖)L的偏差AL 应符合表1 的要求.表1锅沪类别热水锅沪和领定燕汽压力不大于 3.8 2 M P a 的燕 汽 锅炉颇定蒸汽压力大于 3.8 2 MP a 的蒸汽锅炉Lm1 01 0 2 0p Lm m 士8士;+6一 工 0+8-1 2 采用旋压式端盖的集箱，全长偏差允许比表1 中的数值增加5 0 0 0.4.2.2 直线度pW，当全长L不大于2 0 m时不超过1.0 m m/m,当L大于2 0 m时不超过2 0 m m.4.3 管孔和手孔4.3.1 管孔中心距和管孔尺寸的偏差可参考以下标准的规定:管孔中心距偏差按J B/T 1 6 2 3;b.热水锅沪和额定蒸汽压力不大于3.8 2 MP a 的蒸汽锅沪，焊接管孔的尺寸按J B/T 1 6 2 5.4.3.2 手孔和手孔盖密封面的表面粗糙度参数R。的最大允许值为1 2.5 p m，允许有轻微的环向刻痕，但不得有径向刻痕.4.4 管接头4.4.1 管接头的纵向倾斜度a:和横向倾斜度L e a,图1)均不大于1.5 m m.a,a二阅+二叨JJ.，.，曰卜日“u.，jd比比峨1尹rj图14.4.23.3.3管接头的端面倾斜度r(图1)不大于1 m m,单个管接头的高度偏差ph图 1)不超过t3 m m.J B/T 1 6 1 0 一9 34.4.4 骑座式管接头中心线与管孔中心线间的偏移e(图2)不大于 0.5 m m.4.4.5 成排管接头中相邻两管接头管端节距P的偏差P(图3)不超过士3 m m，任意两管接头管端节距偏差不超过士6 m m.一一司+三引P+Q P+1,s 与4 图34.4.6 成排等高管接头的高度偏差，两端的两个管接头，ph:不超过士1 m m,以两端管接头的高度为基准线进行测量(图3)，与膜式壁管屏连接的管接头，h连接的管接头，Ah 不超过士2 m m.其余管接头的高度偏差不超过士1 mm，与管子4.4.7 高度大于3 0 0 m m成排等高长管接头的装配公差(图4)按表2 的规定:a纵向高度偏差 两端两个长管接头的高度偏差卜:，其余长管接头的高度偏差h 以两端长管接头的高度为基准线进行测量;b.横向高度偏差 以集箱横向中心线为基准线进行测量;c.管端节距偏差 相邻两长管接头管端节距偏差pP 和任意两长管接头管端节距偏差L P,.J B/T 1 6 1 0 一9 3P+Pa)水冷壁P+APb)过热器和再热器卜扫尺寸偏差光管水冷璧膜式水冷璧过热器和再热器h士 2士 2士 3h土 2士 1士 3h,士 1P士 3士 2士5P.士 6土4士 1 04.5法兰法兰的端面倾斜度(图5)不大于2 m m.法兰螺栓孔在螺栓圆上的偏移a 应符合表3 的要求.法兰高度 i f 的偏差不超过上2 mm,表 3mm法兰外径D簇 1 0 01 0 0 2 0 0L.镇 1摇2簇3J B/T 1 6 1 0 一9 3 图54.支吊件4.6.1 吊耳(图6)或支座(图7)至基准线间距离I 的偏差l 应符合表的偏差不 超过士3 m m,表44的要求，其他相邻两吊耳间距离I蕊2p 1士2G士3图6图7J B/T 1 6 1 0 一9 33.6.2 吊耳的纵向倾斜度,!,a:不大于3 m m,横向偏移La:不大于2 m m(图8).支座的端面倾斜度pf(图 7)不大于 2 mm,2、a图84.74.7.1缩颈 具有缩颈的集箱，缩颈后集箱外径D(图9)与规定值的偏 差pD不大于。.O I D并且不大于3 m m,图94.7.2 缩颈处集箱中心线的偏移e=0.5(a-b)(图7)不大于缩颈后集箱外径规定值的 2%并且不大于 3m m.5 检变和验收 集箱制成后除按本标准的规定进行检查和验收外，还应进行以下检查和验收工作.5.1 焊接质且检查 集箱上的焊缝应按J B/T 1 6 1 3 的规定进行检查和验收。5.2 光谱检验 用合金钢制成的简体、管接头或端盖及其连接焊缝均应逐个逐条进行光谱定性分析以 免错用钢材或焊接材料。5.3 水压试验5.3.1集 箱 制 成 后 应 进 行 水 压 试 验，水 压 试 验 应 符合J B 1 6 1 2 的 要 求5.3.2 同时满足以下两个条件的集箱在制造厂内可免做水压试验:a.环缝和纵缝按J B/T 1 6 1 3 中规定的探伤方法 1 0 昨百 检查合格;b.管接头连接焊缝用氢弧焊打底、手弧焊盖面并且按J B/T 1 6 1 3 中规定的探伤方法经1 0 0%检查合洛.5.3.35.3.4经供需双方协 商同意，装有挤压三通的集箱在制造厂内 可免做水压试验。热水锅沪和额定蒸汽压力小于3.8 2 MP a 蒸汽锅沪中无管接头的集箱可不单独进行水压试验.J B/T 1 6 1 0-9 3:.:“凡与其他受压元件组装的集箱，可在组装后进行水压试验.内部清理 应将集箱内部清理干净，不得留有杂物和积水.5.5 质里证明书 检查部门应按图祥和本标准的规定检查材料和制 造质量.全部脸查合格后应作出合格标志，并将主要检查项目的检查结果填入锅炉质量证明书.标志、油漆和包装.1 标志 集箱检查合格后，应在筒体一端作出有以下内容的钢印标志:制造厂厂名或代号;集箱编号。几b.6.2 油漆和包装 集箱的油漆和包装可参考J B/T 1 6 工 5 的规定.附加说明:本标准由上海发电设备成套设计研究所提出和归口.不坏准由锅沪专业标准修订组负责起草。本标准 1 9 7 5 年首次发布，1 9 9 2 年第三次修订.自 本标准实施之日 起，原J B 1 6 1 0-8 3 Q 锅沪集箱制造技术条件 作废。