GBT 12716-2002 60°密封管螺纹.pdf

G B/T 1 2 7 1 6-2 0 0 2前言 本标准等效采用了美国标准八 S ME B 1.2 0.1:1 9 8 3(1 9 9 2)中密封管螺纹(N P T和N P S C)的技术内容。本标准与美国标准相比主要有如下不同:a)螺纹尺寸代号:美国习惯使用D x,E K p,v和d分别表示螺纹的大径、中 径、小径和螺距、管子的外径和内径;而我国和I S O则习惯使用v,v ,v a,d ,d,和P分别表示内螺纹的大径、中径和小径、外螺纹的大径、中径和小径、螺纹螺距。为不与我国和I S O已有的螺纹代号体系发生冲突，本标准没有采用与 我国发生冲突的那部分美国尺寸代号 b)美国标准是以英制单位给出了螺纹的尺寸 值;而本标准则是以米制单位给出了螺纹的尺寸值 c)在螺纹标记中，美国标准是先给出螺纹的尺寸代号，后给出螺纹的特征代号;而我国螺纹标准体系则习惯先标出螺纹的特征代号，后标出螺纹的尺寸代号。本标准采用了我国习惯的螺纹标记方法，它不影响我国的对外技术交流。另外，考虑到螺纹标记应适当地简化，我国标准省略了美国螺纹标记中的螺纹牙数项。本标准与 1 9 9 1 年版旧标准相比主要变化如下:a)增加了圆柱内螺纹(N P S C)部分;b)增加了团锥螺纹的大尺寸规格(1 4 0.D.-2 4 0.D.);c)按美国标准，调整了圆锥螺纹单项要素的极限偏差值 本标准自 实施之日 起，代替G B/T 1 2 7 1 6-1 9 9 1.本标准的附录A为标准的附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国螺纹标准化技术委员会归口。本标准由机械科学研究院负责起草，江苏省竹贵机械厂、沈阳市计量测试所参加起草 本标准主要起草人:李晓滨、张建生、孔庆华。G B/r 1 2 7 1 6-2 0 0 2美国标准前言 1 9 7 3年，美国国家 B 2 标准化委员会并人A N S I 的B I 标准化委员会内.改编为B l 的第 2 0 分委会，专门负责管螺纹标准的各项工作。(该分委会)完成了彻底改写B 2.2-1 9 6 8 干密封管螺纹标准的工作，使干密封管螺纹的螺纹数据文件与其检验标准分离 干密封管螺纹体系的标准号如下(包括米制尺寸 的转化):A N S I B l.2 0.3-1 9 7 6 千密封管螺纹(英寸)A N S I 8 1.2 0.4 一 1 9 7 6 干密封管螺纹(米制转化)A N S I B l.2 0.5-1 9 7 8 于密封管螺纹的检验(英寸)A N S I B l.2 0-6 M 干密封管螺纹的检验(米制转化)(正在准备之中)彻底改写B 2.卜-1 9 6 8 管螺纹(干密封除外)的标准工作随后展开。一般管螺纹体系的标准号如下(包括米制尺寸的转化):A N S I/A S ME B I.2 0.1 一般用途管螺纹(英寸)B l.2 0-2 M一般用途管螺纹(米制转化)(正在准备之中)A N S I B I.2 0.1 和A N S I B l.2 0-2 M标准在同一文件内给出了螺纹的尺寸和检验。规定使用L 圆锥螺纹塞规和环规来检验螺纹 类似于B 2.1)。另外，强调要求所有螺纹设计尺寸都要在规定的公差范围之内。本标准中的数据代替A N S I B 2.1-1 9 6 8中的数据 A N S I/A S ME B l.2 0.1 是由A S ME的B I 标准委员会于 1 9 8 2 年 1 2 月 1日审查通过的，发布为A N S I 标准。本标准是由B 1 标准委员会向A N S I 秘书处提出的，于 1 9 8 3 年 2月 4日正式通过作为美国国家标准。中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准6 0 0 密 封 管 螺 纹G B/T 1 2 7 1 6-2 0 0 2P i p e t h r e a d s w i t h t h e t h r e a d a n g l e o f 6 0 d e g r e e s w h e r e p r e s s u r e-t i g h t j o i n t s a r e ma d e o n t h e t h r e a d s代替 G B/T 1 2 7 1 6-1 9 9 1，范 围 本标准规定了牙型角为6 0 0,螺纹副本身具有密封性管螺纹(N P 丁和 N P S C)的牙型、基本尺寸、公差和标记。内螺纹有圆锥内螺纹和圆柱内螺纹两种，外螺纹仅有圆锥外螺纹一种。内、外螺纹可组成两种密封配合形式:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合，圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合。本标准适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的密封螺纹联接 为确保螺纹联接密封的可靠性。应在螺纹副内添加合适的密封介质，例如在螺纹表面上缠胶带、涂密封胶等。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B/T 1 4 7 9 1-1 9 9 3 螺纹术语(n e q I S O 5 4 0 8;1 9 8 3)3 定义及代号I1 定义 除补充下面两条术语外，标准中所使用的其他螺纹术语均应符合G B/T 1 4 7 9 1 的规定。3.1.1参 照 平 面 r e f e r e n c e p l a n e 量规检验螺纹时，读取检验数值(基准平面的位置偏差)所参照的工件可见平面。它是内螺纹件的外端面或外螺纹件的小端面。3.1.2容 纳长 度 a c c o m m o d a t io n l e n g t h 从内螺纹件的外端面到妨碍外螺纹件旋人的第一个障碍物间的轴向距离。3.2 代号 I)一 一 内螺纹在基准平面内的大径;D,内 螺纹在基准平面内的中径;D,内螺纹在基准平面内的小径;d-一 外螺纹在基准平面内的大径;d 2 一一 外螺纹在基准平面内的中径;d-一 外螺纹在基准平面内的小径;。一 一 每2 5.4 m m轴向长度内所包含的螺纹牙数;尸 螺距;中华人民共和国国家质it监督检验检疫总局2 0 0 2 一 0 3-1 0 批准2 0 0 2-0 8-0 1 实施c B/T 1 2 7 1 6-2 0 0 2x原始三角形高度人 螺纹牙型高度;r-一 削平高度;v螺尾长度;r基准距离;L,有效螺纹长度;L,装配余量;L完整螺纹长度;L,不完整螺纹长度1一旋紧余量。4 牙型4.1的左设计牙型圆柱内螺纹的牙型应符合图I 的规定.圆锥内、外螺纹的牙型应符合图2的规定。、右牙侧的牙侧角相等，牙型角的角平分线垂直于螺纹轴线。圆锥螺纹的锥度为 1牙f o 图中每个牙:I 6_图 1 圆柱内螺纹的牙型3 0 1 3 0t 一 4 790卿图 2 圆锥内、外螺纹的牙型4.2 牙型尺寸计算式 牙型各尺寸按下列公式计算:尸=H=02 5.4 八 t8 6 6 0 2 5 1G e/T 1 2 7 1 6-2 0 0 2h二 0.8 0 0 O O O P厂 一0.0 3 3 尸4.3 牙顶高和牙底高公差 牙顶高和牙底高的公差带分布位置见图3，其公差数位见表 。螺纹的牙顶高和牙底高尺寸一般山控制刀具尺寸来保证。为确保螺纹的密封性能，设计者可以提出 单独对螺纹牙高进行检验的技术要求。牙顶(或牙底)高公差图 3 牙顶高和牙底高的公差带位置分布 表 1 牙顶高和牙底高公差2 5.4 m m轴向长度内所包含的牙数。牙顶高和牙底高公差/mm0.0 5 90.07 70.0 8 10.08 80()9 227仆14LR5 团锥管姆纹的荟本尺寸及其公差5.1 基本尺寸 圆锥管螺纹各主要尺寸的分布位置见图4,其基本尺寸应符合表2 的规定5-2 基准平面的位置 圆锥外螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线、与小端面(参照平面)相距 一个基准距离的平面内;内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面(参照平面)内，见图4,L,V尸L哪欢卜伽胭冷把溯即侧偿蝴图 4 圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置G B/T1 2 7 1 6 一2 0 0 2表 2 圆锥管螺纹的基本尺寸l2315 1 9l 0l l1 2 螺 纹 的尺寸代号2 5 4n 飞 m，内包含的牙数 子 了螺距 j，牙型高度 儿 一基 准 平而 内 的 基本 直径 基准距离 Ll装配余量 L:外螺纹小端面内的基本小径恶d 笠 一 挂、径d l 一1)l 一赢-圈数rl nl圈数nl nl1 1】nl1/1 61/81/43 2 81/23 2 飞到，81 1.1 10，7 5 2().7 5 艺1 1 2 97.8 9 41 0.艺 21 3，6 1 67 飞 4 29 4 8 9 一1 2生 8 7.崔 卜;:;峨 3 24.3 Gj l 口4.0 64布，1 0 25.7 8 53332.8 2 22.8 2 24.2 3 36.1 3 78.4 811 0.9 9 6l 81 名l 41.4 1 11只1 刁 81 41 1 2 91.刁 5 11.4 5 11 7.0 5 52 12 2 42 6.5 6 93 3.2 2 84 1 9 8 54 8.0 5)1:.亏 元 寸1 9，7 7 2 1_ 丝.1，7 一魂.3 2手.4 84.7 56.0 9 68.1 2 88 6 1 8333厂 不 万 互 丁-5.l j 3 污.4 31 4 4 1 71 7.8 32 3.1 2 7 11 少 呀l 巧1 1.51 1，51 1 52.2 0 92.乡巧2 2 0 9 7 6 72 7 6 71.7 6 73 1 4 6 1冲 )2 1 84 6、2 8 72 9 6 9 43 8 心 苏 14 4，5 2 04，6 04.召 34.8 31 0.1 6 01 0.6 6 81 0.6 6 8333一:.篡 6.。:62 9.0 6 03 了.7 8 5洛 3.8 5 3 22 朽 31 1.5 8 82.2 0 93 1 7 3，1 7 51.7 6 72 51 02，5 4 06 0 0 9 27 2，6 9 98 8.6 0 85 8.3 2 57 0。1 5 98 6 0 6 8 5 6.5 5 86 7 6 1 9一8 3.3 艺 85.015.绝 G6 1 31 1.0 6 51 7.3 3 51”4 6 3 一 3 26.6 2 66.3 3 06.3 5 05 5.8 6 76 6.5 3 58 2 3 1 13 妊 58883 1 7 53 1 7 53.1 7 52.5 4 02.5 通 0艺.5 4()1 0 1 3 1 6 1 3，9 7 31 4 0 9 5 29 8 7 7 61 1 1.J 3 31 3 8.4 1 2一 9 6.2 3 6 1 0 8。8 9 31 3 5.8 7 26.弓76 7 57.5 02 0.8 6 02 1，4 3 12 3.8 1 222少6，3 5 06.3 5 f)6.3 5 09 4.9 3 2I O 7 5 5)】3 一 13 8 1681 08883.1 7 53.1 7 53.1 7 52.写 J O2.5 谧 02.写 4 01 6 7.7 9 22 1 8.4 书 12 7 2.3 1 21 6 5.2 5 22 1 5 _ 9(2 6 9.7 7 21 6 2，7 1 22 1 3 3 6 17，6 68 5 09，6 82 福.3 2 02 6。9 8 83 0.7 3 42226 3 5 06 3 5 06，3 5 01 6 1，1 9 1艺 I J 6 7 32 6 5.3 1 12 6 7.2 3 2 l 21 4().D1 6().D-8583.1 7 53.1 7 53.1 7 52.5 魂 02.5 4 02.万 通 03 2 3.0 3 23 5 4，9 0 44 0 5.7 8 43 2 0.4 9 23 5 2.3 6 44 0 3.2 4 43 1 7 习 5 23 生 9 8 2 44 0 0.7 0 41 0 8 81 2.5 01 4，5 03 4 5 4 43 9.6 8 84 6，0 3 82226.3 5 06 3 5 06.3 5 0 3 1 5，7 9 3 3 4 7。3 纽 5 3 9 7 8 2 81 80，D.2 0()D.2 4O D.8883.1 7 53.1 7 53.1 7 52 5 4 02.5 4 02.5 4 04 5 6.5 6 53 0 7.2 4 64 5 4，0 2 5 5 0 令.7 0 66 0 6.0 6 8一 朽1.4 肠5 0 2.】6 66 0 3，5 2 81 6.0 01 7.0 01 9.0 05 0，8()05 3.9 7 弓6 0 3 2 52226.3 5 06.3 5 06.3 5 04 4 8 3 1 04 9 8 7 9 25 9 9.7 5 86 0 8 6 0 8注1可 参 照 表 中 第12栏 数 据 选 择 攻 丝 前 的 麻 花 钻 直 径2 螺纹收尾长度(v)为3.4 7 P。3()D 是 英 文 管 子 外 径(o u t s，d e d oa m e t e r)的 缩 写 圆锥螺纹基准平面的轴向位置极限偏差为士I P5.4 大径和小径公差 在同一轴向位置平面内，螺纹的大径和小径尺寸应随其中径尺寸的变化而变化，和牙底高尺寸在第4 章所规定的公差范围之内。以保证螺纹牙顶高5.5 螺纹单项要素公差 圆锥螺纹的锥度、导程和牙侧角极限偏差见表的尺寸来保证。的技术要求3。螺纹的锥度、导程和牙侧角误差为确保螺纹的密封性能，设计者可以提出单独对螺纹锥度、般由控制刀具导程和牙侧角误差进行检验注:螺纹的圆度误差对螺纹的密封性也有直接影响11 )G e t/T 1 2 7 1 6-2 0 0 2表 3 圆锥螺纹的单项要素极限偏差在 2 5.1 mm轴向长度内 所包含的牙数”一 中 径 线 锥 度(i l l s)有 效 螺 纹 的 导 程 的极限偏差丁累积偏差/m m -一 一 十一-一一 一 十 1/9 6一 上0.0 7 6 1,192 一牙侧角偏差/(“)土 I.2 二2 71 8.1 4上 I1 1.5,8士 0.7 5注:对有效姗纹长度少(于2 5.1 m m的螺纹.其导程累积误差的最大橄量跨度为2 5.4 m m6 圆柱内蛆纹的基本尺寸及其公差6.1 纂本尺寸 圆柱内螺纹大径、中径和小径的基本尺寸应分别与圆锥螺纹在基准平面内的大径、中径和小径基本尺寸值相等.具体数值见表2,6.2 基准平面的位置 圆柱内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面(参照平面)内.6.3 综合位置公差 圆柱内螺纹基准平面的轴向位置极限偏差为士i.5 P 螺纹中径在径向所对应的极限尺寸应符合表4的规定。6.4 大径和小径公差 在同一轴向位置平面内，螺纹的大径和小径尺寸应随其中径尺寸的变化而变化.以保证螺纹牙顶高和牙底高尺寸在第 4 章所规定的公差范围之内。表 4 圆柱内螺纹的极限尺寸螺纹的尺寸代号在 2 5.4 m m长度内 所包含的牙数。中径l mm小径/mm们 aXm i nn】n1/81/43/82 71 81 89.5 7 81 2.6 1 81 6.0 5 7一 9.1 01 I 2，3 5 58.6 3 61 1.2 27飞 4.6 汤 61/23/4 1 1 4 1 41 1.151 9.9 4 12 5.2 8 83 1.6 6 81 9.6 012 4.9 4 83 1.25 51 8.1 GI2 3.1 9 529.4 8 9I 城1 垅 21 1.51 1.51 1.54 0.4 2 44 6.4 9 45 8.5 3 1 4 0.0 1()一 4 6.0 8 1 5 8.1 1 8一3 8.2 5 2一 4 1.32356.3632 兄 33 巧8887 0.4 5 7一，8 6.3 6 59 9.0 7 2厂一6 9.8 6 0卜J 8 5.7 7 1 9 8.4 7 9一6 7.3 功 8 3 2 3 6 9 5.9 3 6481 1 1.7 2 9I l l.1 3 51 0 8.5 8 5注:可参照最小小径数据选择攻丝前的麻11 匕 钻良径7 有效蛆纹的长度 圆锥外螺纹的有效螺纹长度不应小于其基准距离的实际尺寸与装配余量之和。内螺纹的有效螺纹长度不应小于其基准平面位置的实际偏差、基准距离的基本尺寸与装配余量之和。G B/T 1 2 7 1 6-2 0 0 2:;倒角与落准平面的理论位置 在外螺纹的小端面倒角，其基准平面的理论位 置不变，见图5 a)e在内螺纹的大端面倒角，如果倒角的直径小于或等于大端面上内螺纹的大径、则其基准平面的轴向理论位置不变，见图5 6);如果倒角的直径大于大端面上内螺纹的大径.则其其准平面的理论位置位于内螺纹大径圆锥或大径圆柱与倒角圆锥相交的轴向位置处 见图5 c)_ _一八 A-M/正正理论基而位贾理论基面位里图5 倒角对基准平面理论位置的影响G B/T 1 2 7 1 6-2 0 0 29 标记9.1 管螺纹的标记由螺纹特征代号和螺纹尺寸代号组成。螺纹特征代号:N P T圆锥管螺纹;N P S C一圆柱内螺纹;螺纹的尺寸代号见表2 和表4 的第 1 栏。标记示例:尺寸为3/4 的右旋圆柱内 螺纹N P S C 3/4 尺寸为6 的右旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹N P T 69.2 当螺纹为左旋时，应在尺寸代号后面加注 L H ,标记示例:尺寸为1 4 0.D.的左旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹 N P T 1 4 0.D.-1 _ HG B/T 1 2 7 1 6-2 0 0 2 附录A (标准的附录)管蛆纹的英寸尺寸表A 1 牙顶高和牙底高的英寸公差值见表A l e 表 A l 牙顶高和牙底高公差每英 寸 轴向长度内所包含的牙数。牙顶高和牙底高公差/i n 2 7 1 8 1 41 飞 5 80.0 0 2 40.0 0 3 10.0 0 3 20.0 0 3 40.0 0 3 7圆锥管螺纹的英寸基本尺寸值见表A 2 o 表 A2 圆锥管螺纹的英寸尺寸A21234J678s1 0螺纹的 尺寸 代号每英寸内包含的 牙数 刀螺距 尸T Ahl基准距离 L,装配余童 L,外螺纹小端面内的基本小径基准平面内的中径d 2=D,n圈数,n圈数l n1 n 1 八6 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 翅 1 巧 2 2 兄 3 3 兄 4 5 6 8 1 0 1 21 4 0.D.1 6 O.D.1 8 0.D.2 00.D.2 40.D.2 7 2 7 1 8 1 8 1 1 1 11 1.51 1.51 1.51 1.5 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 80.03 7 0 40.03 7 0 40.05 5 5 60.0 5 5 5 60.0 7 1 4 30.0 71 430.0 8 6 9 60.0 8 6 9 60.08 6 960.0 8 6 9 60.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.1 2 5 000.1 2 5 0 00.1 2 5 0 00.0 2 9 6 30.02 9 6 30.0 4 4 4 40.0 4 4 4 40.0 5 7 1 40.0 5 7 1 40.0 6 9 570.0 6 9 5 70.06 9 570.06 9 570.1 0 0 000.1 0 0 000.l 0 0 000.1 0 0 000.1 0 0 0 00.1 0 0 0 00.1 0 0 0 00.1 0 0 0 00.1 0 0 0 00.1 0 0 0 00.1 0 0 0 00.l 0 0 0 00.1 0 0 0 00.1 0 0 0 00.2 8 1 1 80.3 7 3 6 00.4 9 1 6 30.6 2 7 010.7 7 8 430.9 88 871.2 3 8 6 31.5 8 3 3 81.8 2 2 3 42.2 9 6 272.7 6 2 1 63.3 8 8 5 03.8 8 8 8 14.3 87 1 25.4 4 9 2 96.5 0 5 9 78.5 0 0 0 31 0.6 2 0 9 41 2.61 7 811 3.8 7 2 6 21 5.8 7 5 7 51 7.8 7 5 0 01 9.87 0 312 3.8 6 0 9 44.3 24.3 6.1 04.3 24.484.7 54.6 04.8 3.8 35.015.4 66.1 36.576，7 57 5 07.668.5 09.6 81 0.8 81 2.5 01 4.5 01 6.0 01 7.001 9.00 0.1 6 00.1 61 50.2 27 8 0.2 4 0 0.3 2 0 0.3 3 9 0.4 0 0 0.4 2 0 0.4 2 0心.4 3 6 0.6 8 2 0.7 6 6 0.8 21 0.8 4 4 0.9 3 7 0.9 5 8 1.0 6 3 1.21 0 1.3 6 0 1.5 6 21.8 1 22.0 0 02.1 2 5 2.37 53333333333222222222222220.1 1 1 10.1 1 1 10.1 6 6 70.1 6 6 70.2 1 4 30.2 1 4 30.2 6 0 90.2 6 0 90.2 6 0 90.2 6 0 90.2 5 0 00.2 5 0()0.2 5 0 00.2 5 0 00.2 5 0 00.2 5 0 00.2 5 0 00.2 5 0 00.2 5 0 00.2 5 0 00.2 5 0 00.2 5 0 00.25 0 00 2 吕0 00.2 们 60.3 3 3 90.4 3 2 90 5 6 76().7 0 1 30.9 1 05l.1 4 4 11.4 8 7 61.7 2 6 52.1 9 9 52.6 1 9 53.2 4 0 63.7 3 7 54.2 3 4 45.2 9 076.3 4 6 18.3 3 3 61 0.4 4 5 31 2.4 3 2 81 3.6 7 5 01 5.6 6 2 51 7.6 5 0 01 9.6 3 7 52 3.6 1 2 5万 0G B/r 1 2 7 1 6-2 0 0 2圆锥螺纹的单项要素极限偏差见表A 3 o 表 A 3 圆锥螺纹的单项要素极限偏差A3每英 寸轴向长度内有效螺纹的导程 累积偏差/m牙侧角偏差/()所包含的牙数 n中径线锥度(1/1 6)的极限偏差2 71 8.1 4+1/961/192士 0.0 0 3飞 1.5.RA 4 圆柱内螺纹的英寸尺寸值见表 A 4.表 A4 圆柱内螺纹的极限尺寸螺纹的尺寸代号侮英 寸长度内所包含的牙数”中径/i n小径/m宜】l aXm mm m1/81/43/81/23/4 11 写I 朽 22 越 33 兄 4 2 7 1 8 1 8 1 4 1 411.51 1.51 1.51 l.5 8 8 8 80.3 7 7 10.4 9 6 80.6 3 2 20.7 8 5 10.9 95 61.2 4 6 81.5 9 1 51.8 3 0 52.3 0 4 42.7 7 3 93.4 0 0 23.9 00 54.3 9 8 80.3 7 0 10.4 8 6 4().6 2 1 80.77 1 70.9 8 2 21.2 3 0 51.5 75 21.8 1 4 22.2 8 8 12.7 5 0 43.3 7 6 83.8 7 7 14.3 7 5 40.3 4 00.4 4 20.5 7 了0.71 50 9 2 汤1.1 f 11.5 061.7 生 52.21 92 6 5 03.2 7 73 7 7 74.2 7 51.1 1