中国机械设计大典数据库.pdf

中国机械设计大典 数据库（电子版）中国机械工程学会 中国机械设计大典编委会 总策划：宋天虎 黄远东 总主编：王启义 总编辑：李骏带 版权所有，违者必究！此数据库如果被复制，该用户将失去优惠升级的资格！!中国机械设计大典数据库简介信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，是贯彻十六大精神，全面推动中国走新型工业化道路的根本保证。为此，中国机械工程学会、中国机械设计大典编委会继推出中国机械设计大典后，又组织多位专家教授完成中国机械设计大典数据库（电子版）（简称机械设计数据库）的编制工作。使广大科技工作者在进行设计工作时，能更方便、快捷、准确地选用有关数据、图表等最新设计资料。机械设计数据库由基础标准、零部件设计、机械传动设计等三个数据库和机械设计典例等构成。数据库部分主要由技术制图、公差与配合、形位公差、表面结构、螺纹、设计要素、轴毂联接件、紧固件、滑动轴承、滚动轴承、弹簧、齿轮传动、带传动、链传动等近年来最新的国际标准、国家标准、行业标准、技术规范和最新产品数 据 构 成。如 将#$%&(%、#$%&)(%、#$%)*(%、#$%*%+(、#$%,-(%、#$.%+%(%、#$(,*(%、#/%,+(、0#$,)-(%、1 2 3.(,)：(（渐开线直齿斜齿圆柱轮承载能力计算方法工业齿轮应用）、1 2 3%(-(：(%（锥齿轮承载能力计算方法）、1 2 3%-.,.：(（圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算）等近千个最新标准，由各专业经验丰富的专家教授通过消化、吸收后，再把有关数据、图表、计算公式、设计方法等内容系统地总结出来，形成数据库的主体。机械设计典例部分主要介绍三个最具特色的原创性设计例子：中华世纪坛旋转圆坛设计、小型飞剪机设计、高强度螺栓电动扳手设计，供用户借鉴，以达到启迪思路，开拓创新的目的。由于时间仓促，编者水平有限，数据库难免存在不足，惠请用户多提宝贵意见，以便在该数据库升级时做得更好。本数据库只送给购买全套中国机械设计大典的客户配套使用，不另外销售。客户可凭购买全套大典发票复印件或订书回执索取。!基础标准数据库一、技 术 制 图!基本规定!图框格式和图幅尺寸（表#!$）（%&()*+#）表!#!$!图框格式和图幅尺寸（,）需要装订的图样不需要装订的图样基本幅面加长幅面幅面代号-.-/-#-(第二选择第三选择幅面代号 尺寸!0幅面代号 尺寸!0幅面代号 尺寸!0宽度0长度（!0）*(0 *+1+(0*(/.01+(/+2 0(/./.0/+2留装订边装订边宽#/1其他周边宽$.1不留装订边周边宽%/.-#0#(/.0*+-.0/*+0)*/-#0 1(/.0(*)-#0(/.0 *+-.0#*+0/1/#-#0)(/.0 2*#-(0#/+2 0)#.-0#*(0 2*#-#0 2(/.0/.*.-(0(/+2 0*(-0(*(0/#2*-(0)/+2 0/)-(0 1/+2 0.1 -/0#1+(0/)-(0 2/+2 0(2-/0(1+(0)*/-(0*/+2 0)*/-/0 1 1+(0/./-(0+/+2 0*+/注：!加长幅面是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出；/!加长幅面的图框尺寸，按所选用的基本幅面大一号的图框尺寸确定。例如-/0#的图框尺寸，按-的图框尺寸确定，即%为/.（或$为.）。!#标题栏和明细栏（图!#!$!，图!#!$%）（&(!)*)+#!)*)+#%!+,+）图!#!$!标题栏图!#!$%明细栏!$比例（表!#!$%）（&(!-*+)!+）表!$!$#技术制图常用的比例与原值比例!.!说明缩小的比例!.%!./!.!)!.%0!)!./0!)!.!0!)!（!.!#/）（!.%#/）（!.）（!.-）（!.*）（!.!#/0!)!）（!.%#/0!)!）（!.0!)!）（!.-0!)!）（!.*0!)!）!#比例：图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比%#原值比例：比值为!的比例，即!.!#放大比例：比值大于!的比例，如%.!等-#缩小比例：比值小于!的比例，如!.%等/#当某个视图或剖视图需要采用不同比例时，必须另行标注放大的比例/.!%.!/0!)!.!%0!)!.!0!)!.!（-.!）（%#/.!）（-0!)!.!）（%#/0!)!.!）注：!#!为正整数。%#带括号的为必要时允许采用的比例。%#基础标准数据库!#图线（表!#!$!表!#!$%）（&(!)*+,!-.、&(*+)#*!-.*）表!$!$基本线型代码/0#基本线型名称,!实线,1虚线,间隔划线,*点划线,+双点划线,%三点划线,)点线,.长划短划线,-长划双短划线!,划点线!双画单点线!1画双点线!双画双点线!*画三点线!+双画三点线表!$!$#基本线型变形基本线型的变形名称规则波浪连续线规则螺旋连续线规则锯齿连续线波浪线（徒手连续线）一、技 术 制 图表!#!$图线的组合说明示例两条或两条以上图线相互平行地排列两条不同线型图线重叠地排列）不同宽度图线的重叠一条实线和点线的重叠一条实线和间隔划线的重叠#）相邻排列$）两条相互平行的实线之间图形要素规则地分布图形要素为涂黑圆图形要素为涂黑梯形%）在实线上几何图形要素规则地分布实线不间断实线间断表!#!%机械制图用图线图线名称图线型式图线代号图线宽度一般应用粗 实 线&!&可见轮廓线&#可见过渡线细 实 线约!#尺寸线及尺寸界线#剖面线$重合剖面的轮廓线%螺纹的牙底线及齿轮的齿根线(引出线)分界线及范围线*弯折线+辅助线,不连续的同一表面的连线 -成规律分布的相同要素的连线波 浪 线.约!#.断裂处的边界线.#视图和剖视的分界线双 折 线/约!#/断裂处的边界线%!0基础标准数据库续表!#!$%图线名称图线型式图线代号图线宽度一般应用虚线&约!&!不可见轮廓线&不可见过渡线细点划线(约!(!轴线(对称中心线(轨迹线()节圆及节线粗点划线*!*!有特殊要求的线或表面的表示线双点划线+约!+!相邻辅助零件的轮廓线+极限位置的轮廓线+坯料的轮廓线或毛坯图中制成品的轮廓线+)假想投影轮廓线+,试验或工艺用结构（成品上不存在的轮廓线）+%中断线祝：图线宽度!系列为：-#!、-#!.、-#,、-#,、-#/、!#-、!#)、#-0 0。!#剖面符号（表!#!$/、表!#!$.）（(12!/),!3 3.、(12),/#,!3.)）表!$!$%剖面符号的种类金属材料（已有规定剖面符号者除外）线圈绕组元件转 子、电 枢、变压器和电抗器等的迭钢片非 金 属 材 料（已有规定剖面符号者除外）型 砂、填 砂、粉末冶金、砂轮、陶瓷刀片、硬质合金刀片等玻璃及供观察用的其他透明材料木 质 胶 合 板（不分层数）基础周围的泥土混凝土钢筋混凝土砖格 网（筛 网、过滤网等）木 材（纵 剖面）木材（横剖面）液体注：!#剖面符号仅表示材料的类别，材料的名称和代号必须另行标注。#迭钢片的剖面线方向应与束装中的迭钢片的方向一致。#液面用细实线绘制。)#木材、玻璃、液体、迭钢片、砂轮及硬质合金刀片等剖面符号，也可在外形视图中画出部分或全部作为材料标志。一、技 术 制 图,表!#!$剖面区域的表示法说明画法示例通用剖面线的表示通用的剖面线应以适当宽度的细实线绘制，最好与主要轮廓或剖面区域的 对 称 线 成#$，如右图%!&。必要时，也可以采用右图）的形式，采用()$或*)$等角度绘制在装配图中，同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。相邻物体的剖面线必须以不同的方向或以不同的间隔画出当绘制接合件图样时，各零件的剖面符号应按上述的规定绘制，如右图+。当绘制接合件与其他零件的装配图时，如接合件中各零件剖面符号相同，可作为一个整体画出，如右图,。如不同，则应分别画出*-基础标准数据库续表!#!$%说明画法示例通用剖面线的表示相 邻 辅 助 零 件（或部件）一般不画剖面符号。必要时，也可画出允许在剖面区域内用点阵或涂色代替通用剖面线，如右图&和薄壁件的剖面区域允许采用加粗轮廓线表示窄剖面区域（宽度小于或等于()的狭小 剖面区域）可全 剖 涂 黑 表 示。但相邻两剖面区域之间必须留有不少于*#+)的间隙，如右图,、-剖面区域内注数字、字母等处的剖面线必须断开特定材料的表示若需在剖面区域中表示材料的类别时，应采用特定的剖面符号表示。必要时，也可在图样上用图例的方式说明一、技 术 制 图+!图样画法!#投影法（表!#!$%）（&(!)*%+!%）表#$#$%第一角投影法和第三角投影法投影法说明画法第一角投影法将物体置于投影体系中的第一角内，即将物体处于观察者与投影面之间进行投影，然后按规定展开投影面，六个基本投影面的展开方法见图,，各视图的配置见图-，第一角画法的识别符号见图.第三角投影法将物体置于投影体系中的第三角内，即将投影面处于观察者与物体之间进行投影，然后按规定展开投影面，六个基本投影面的展开方法见图/，各视图的配置见图0，第 三 角 画法的识别符号见图1注：绘制机械制图时，应以采用正投影法为主，以轴侧投影法及透视投影法为辅。2!#基础标准数据库!视图（表!#!$!%）（摘自&(!)*+!,-、&(*+-#!,-*）表#$#$#%四种常用视图分类说明图例基本视图基本视图机件向基本投影面投射所得的视图。六个基本视图的名称如下：主视图由前向后投影所得的视图。左视图由左向右投影所得的视图。俯视图由上向下投影所得的视图。右视图由右向左投影所得的视图。仰视图由下向上投影所得的视图。后视图由后向前投影所得的视图。在同一张图纸内，按图.配置视图时，一律不标注视图名称向视图向视图可以自由配置的视图。应在视图上方标出视图的名称“/”（“/”为大写拉丁字母），在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母（图0）斜视图斜视图机件向不平行于任何基本投影面投射所得的视图。画斜视图时，必须在视图的上方标出视图的名称“/”，在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母（图1）。斜视图一般按投影关系配置（图1），必要时也可配置在其他适当位置，在不引起误解时，允许将图形旋转，表示该视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端（图2），也允许将旋转角度标注在字母之后（图3）。斜视图的断裂边界应以波浪线表示，当所表示的局部结构是完整的，且外轮廓又成封闭时，波浪线可省略不画一、技 术 制 图,续表!#!$!%分类说明图例局部视图局部视图将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。画局部视图时，一般在局部视图上方标出视图的名称“&向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母（图）。当局部视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标注（图(中俯视图）。局部视图的断裂边界线应以波浪线表示（图!向视图）。当所表示的局部结构是完整的，且外轮廓又成封闭时，波浪线可省略不画（图向视图）为了节省绘图时间和图幅，对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线（图)和图*）注：绘制机械图样优先采用第一角画法。必要时，也允许采用第三角画法。!#剖视图和断面图（摘自+,-!./0 1!2 2 3、+,-/0 3!#!2 3/）!#$剖切面画法（表!#!$!）表$#$剖切面的画法分类说明图例单一剖切面单一剖切平面可获得全剖视图、半剖视图和局部剖视图!%!#基础标准数据库续表!#!$!分类说明图例单一剖切面单一斜剖切面可获得全剖视图、半剖视图和局部剖视图单一剖切柱面（通常应展开绘制）可获得全剖视图、半剖视图和局部剖视图单一斜剖切柱面（通常应展开绘制）可获得全剖视图、半剖视图和局部剖视图几个平行的剖切平面采用几个平行的剖切平面画剖视图时，要着重注意以下几个问题：!#要正确选择剖切平面的位置，在图形内不应出现不完整要素一、技 术 制 图!续表!#!$!分类说明图例几个平行的剖切平面%#当机件上的两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可以各画一半，此时应以对称中心线或轴线为界（!&!剖切平面）#采用几个平行的剖切平面剖开机件所绘制的剖视图规定要表示在同一个图形上，所以不能在剖视图中画出各剖切平面的交线几个相交的剖切平面采用几个相交的剖切平面画剖视图时，要着重注意以下几个问题：!#几个相交的剖切面必须保证其交线垂直于某一投影面%#绘 制 剖 视 图 时，应假想按剖切位置剖开机件，然后将被剖切面剖开的结构及有关部分旋转到与选定的投影面平行再进行投射#绘 制 剖 视 图 时，在剖切平面后的其他结构（图中的凸台）一般仍按原来的位置投射!%!#基础标准数据库续表!#!$!分类说明图例几个相交的剖切平面%#当剖切后产生不完整要素时，应将此部分按不剖绘制（图中的臂板）!#!剖视图画法（表!#!$!&）表$#$!剖视图画法分类说明图例全剖视图全剖视图用剖切面完全剖开机件所得的剖视图（图、(）半剖视图半剖视图当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图（图)、*）。机件的形状接近对称，且不对称部分已另有图形表达清楚时，也可画成半剖视（图*）一、技 术 制 图!续表!#!$!%分类说明图例局部剖视图局部剖视图用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图（图&、）。局部剖视图用波浪线分界，波浪线不应和图样上其他图线重合。当被剖结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视与视图的分界线（图(）!#断面图画法（表!#!$!）表$#$#断面图画法分类说明图例移出断面移出断面的轮廓线用粗实线绘制，应尽量配置在剖切符号或剖切平面迹线的延长线上（图)）必要时可将移出断面配置在其他适当位置。在不引起误解时，允许将图形旋转（图*）当断面图形对称时，也可画在视图的中断处（图+）!,!#基础标准数据库续表!#!$!分类说明图例移出断面由两个或多个相交剖切平面剖切得出的移出断面，中间一般应断开（图%）当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视绘制（图&）。当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全分离的两个断面时，则这些结构应按剖视绘制（图）重合断面重合断面的轮廓线用细实线绘制，当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断（图(、)）!#$局部放大图画法（表!#!$!*）表%#%$%$局部放大图画法说明图例局部放大图画法与标注局部放大图可画成视图、剖视、断面，它与被放大部分的表达方式无关（图+）。局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。绘制局部放大图时，除螺纹牙型、齿轮和链轮的齿形外，应用细实线圈出被放大的部位。当同一机件上有几个被放大的部分时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注相应的罗马数字和采用的比例（图+）。当机件上被放大部分仅一个时，在局部放大图上只需注明所采用的比例（图,）一、技 术 制 图!-续表!#!$!%说明图例局部放大图画法与标注同一机件上，由不同的部位得到相同的局部放大图时，只需绘制一个局部放大图（图&）。必要时可以采用几个视图表达同一个被放大部分的结构（图）!#简化画法（表!#!$!(）（)*+!,-(#!.,）表$%$&简化画法简化后简化前说明零件!（/0）如图零件1（2 0）对称零件!（/0）零件1（2 0）对于左右手零件和装配件，允许仅画出其中一件，另一件则用文字说明，其中“/0”为 左 件，“2 0”为右件!,!#基础标准数据库续表!#!$!%简化后简化前说明在局部放大图表达完整的前提下，允许在原视图中简化被放大部位的图形在不致引起误解的情况下，剖面符号可省略在不致引起误解时，图形中的过渡线、相贯线可以简化，例如用圆弧或直线代替非圆曲线也可采用模糊画法表示相贯线一、技 术 制 图!&续表!#!$!%简化后简化前说明基本对称的零件仍可按对称零件的 方 式 绘 制，但应对其中不对称的部分加注说明若干直径相同且成规律分布的孔，可以仅画出一个或少量几个，其余只需用细点划线或“”表示其中心位置对于装配图中若干 相 同 的 零、部件组，可仅详细地 画 出 一 组，其余只需用细点划线表示出其位置对于装配图中若干相同的单元，可仅详细地画出一组，其余可采用如左图（简化后）所示的方法表示!&!#基础标准数据库续表!#!$!%简化后简化前说明当机件具有若干相同结构（如齿、槽等），并按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细 实 线 联 接，在零件图中则必须注明该结构的总数仅以焊接固定而无其他紧固工序的电子元器件，可用&()*+,#+!)*+,#,中规定的图形符号绘制软管接头可参照左图（简化后）所示的方法绘制管子可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线管子可用与管子中心线重合的单根粗实线表示在能够清楚表达产品特征和装配关系的条件下，装配图可仅画出其简化后的轮廓一、技 术 制 图!-续表!#!$!%简化后简化前说明已在一个视图中表示清楚的产品组成部分，在其他视图中可仅画出其外形轮廓钢筋与钢箍图可用单根粗实线表示在 装 配 图 中，可用粗实线表示带传 动 中 的 带；用细点画线表示链传 动 中 的 链。必要时，可在粗实线或细点画线上绘制出表示带&!#基础标准数据库续表!#!$!%简化后简化前说明类型或链类型的符号!注法!#尺寸注法（&()%*#)!+*)）!#标注尺寸的三要素（表!#!$!,）表#!#$#$标注尺寸的三要素标注要素说明及图例尺寸数字线性尺寸的尺寸数字线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处（图-）线性尺寸的数字方向一般应采用图.所示方向注写，并尽可能避免在图示/!范围内标注尺寸。当无法避免在/!范围内标注尺寸，可按图0的形式标注在不致引起误解时，也允许采用对非水平方向尺寸，其数字也可水平地注写在尺寸线中断处（图1）在一张图样中应尽可能采用一种标注方法角度尺寸的尺寸数字角度尺寸数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，必要时注写在尺寸线的上方或引出标注（图2）一、技 术 制 图3!续表!#!$!%标注要素说明及图例尺寸线尺寸线用细实线绘制。尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在它们的延长线上标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行尺寸线的终端有箭头（图&）和斜线（图）两种形式，当尺寸线终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直（图）当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸终端的形式。当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点（图&）或斜线代替箭头尺寸界线尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线、对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线、对称中心线作尺寸界线（图&）尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。在光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线（图(）标注角度的尺寸界线应沿径向引出。标注弦长或弧长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图)、*），当弧度较大时，可沿径向引出（图+）,!#基础标准数据库!#$有关规定注法（表!#!$!%）表#!#$#%有关规定注法标注对象说明及图例直径半径的注法标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“!”（图&、）；标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“!”（图(、)）圆的直径和圆弧半径尺寸线的终端应画成箭头，并按图&、(、*、)所示方式标注当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按图*的形式标注。若不需要标出其圆心位置时，可按图)的形式标注球面直径半径注法标注球面直径或半径时，应在符号“!”或“!”前加注符号“”（图*、+）对于螺钉、铆钉的头部、轴（包括螺杆）的端部等，在不致引起误解的情况下，可以省去“”字（图,）小尺寸的注法在没有足够的位置画箭头或注写尺寸数字时，可按图-的形式标注一、技 术 制 图.续表!#!$!%标注对象说明及图例斜度注法斜度符号的方向应与斜度的方向一致（图&、）曲线轮廓注法当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或它的延长线作尺寸界线（图(）倒角注法)*!倒角的标注形式（图+）非)*!倒角的标注形式（图,）!#尺寸公差与配合注法!#$零件图中尺寸公差注法（表!#!$!-）表$!$%零件图中尺寸公差注法标注对象说明及图例线性尺寸的公差标注形式当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带代号应注在基本尺寸右边（图.）当采用极限偏差标注线性尺寸公差时，上偏差应注在基本尺寸右上方，下偏差应与基本尺寸注在同一底线上（图/）当要求同时标注公差带代号和相应的极限偏差时，则后者应加圆括号（图0）1)!#基础标准数据库续表!#!$!%标注对象说明及图例线性尺寸的公差标注形式当标注极限偏差时，上下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数也必须相同（图&）当上偏差或下偏差为“零”时，用数字“”标出，并与下偏差或上偏差的小数点前的个位数对齐（图(）当公差带相对于基本尺寸对称地配置即两个偏差相同时，偏差只需注写一次，并应在偏差与基本尺寸之间注出符号“)”，且两者数字高度 相 等（图*）线性尺寸公差的附加符号注法当尺寸仅需要限制单个方向的极限时，应在该极限尺寸的右边加注符号“+,-”或“+./”（图0）（实际尺寸只要不超过这个极限值都符合要求）同一基本尺寸的表面，若具有不同的公差时，应用细实线分开，并分别注出公差（图1）如果要素的尺寸公差和形位公差的关系遵循包容原则时，应在尺寸公差的右边加注符号“”（图.）角度公差的标注角度公差标注的基本规则与线性尺寸公差的标注方法相同（图2）一、技 术 制 图3 4!#装配图中配合代号及极限偏差注法（表!#!$!%）表$!$%装配图中配合代号及极限偏差注法标注对象说明及图例标注配合代号在装配图中标注线性尺寸的配合代号时，必须在基本尺寸的右边用分数的形式注出，分子为孔的公差代号，分母为轴的公差代号（图&），必要时也允许按图的形式标注标注极限偏差在装配图中标注相配零件的极限偏差时，孔的基本尺寸及极限偏差写在尺寸线上方，轴的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线的下方（图(）必要时也允许按图)的形式标注特殊情况标注当基本尺寸相同的多个轴（孔）与同一个孔（轴）相配合而又必须在图外标注其配合时，为了明确各自的配合对象，可在公差带代号或极限偏差之后加注装配件的序号（图*）标注标准件、外购件与零件（轴或孔）的配合代号时，可以仅标注相配零件的公差代号（图+）,-!#基础标准数据库!圆锥的尺寸和公差注法（表!#!$%&、表!#!$%!）（()!*+*,!-*）!#圆锥尺寸注法（表!#!$%&）表#!#$%圆锥尺寸注法标注用特征参数图例!，!#，!#$，$，%，!，!#，!$锥度注法（表!#!$%!）表#!#$#锥度注法标注用特征参数图例!，&，!#，&，!#$，&，$，%标准圆锥!有配合要求的圆锥公差注法（表!#!$%、表!#!$%）表#!#$面轮廓度注法注法图例图样上标注说明给定圆锥角的圆锥公差注法一、技 术 制 图%+续表!#!$%注法图例图样上标注说明给定锥度的圆锥公差注法给定圆锥轴向位置的圆锥公差注法给定圆锥轴向位置公差的圆锥公差注法与基准线有关的圆锥公差的注法（同时确定同轴关系）%&!#基础标准数据库续表!#!$%注法图例图样上标注说明相配合的圆锥公差注法标注两个相配圆锥的尺寸及公差时，应确定：具有相同的锥度和锥角标注尺寸公差的圆锥直径的基本尺寸应一致确定直径和位置的理论正确尺寸与两装配件的基准平面有关限 定 条件：如给出形位公差要求和有关技术要求（如量规涂色检验，接触率大于&(）等，以保证圆锥实际要素不超过给定的公差带注：倾斜度公差带（包括素线的直线度）在轮廓度公差带内浮动一、技 术 制 图%)表!#!$基本锥度法注法图例图样上标注说明给定圆锥直 径 公 差!给定截面圆锥直径公差!#给定圆锥的形状公差!$注：倾斜度公差带（包括素线的直线度）可位于尺寸公差带的任何位置#!$基础标准数据库续表!#!$%注法图例图样上标注说明相配合圆锥的公差注法标注两个相配圆锥的尺寸及公差时，应确定：具有相同的锥度和锥角标注尺寸公差的圆锥直径的基本尺寸应一致确定直径和位置的理论正确尺寸与两装配件的基准平面有关注：基本锥度法是表示圆锥要素尺寸与其几何特征具有相互从属关系的一种公差带的标注方法，即由两同轴圆锥面形成两个具有理想形状的包容面公差带。实际圆锥处处不得超越这两个包容面。因此，该公差带既控制圆锥直径的大小及圆锥角的大小，也控制圆锥表面的形状。若有需要，可附加给出圆锥角公差和有关形位公差要求作进一步的控制。!#简化注法（表!#!$%&）表$!$%#简化注法（()!*+,#%!-*）简化后简化前说明标注尺寸时，可使用单边箭头一、技 术 制 图!续表!#!$%&简化后简化前说明标注尺寸时，可采用带箭头的指引线标注尺寸时，也可采用不带箭头的指引线一组同心圆弧或圆心位于一条直线上的多个不同心圆弧的尺寸，可用共用的尺寸线箭头依次表示一组同心圆或尺寸较多的台阶孔的尺寸，也可用共用的尺寸线和箭头依次表示%!#基础标准数据库续表!#!$%&简化后简化前说明一组同心圆或尺寸较多的台阶孔的尺寸，也可用共用的尺寸线和箭头依次表示在不反映真实大小的投影上，用在尺寸数值下加画粗实线短划的方法标注其真实尺寸在不致引起 误 解 时，零件图中的倒角可以省略不画，其尺寸也可简化标注一、技 术 制 图 续表!#!$%&简化后简化前说明两个形状相同但尺寸不同的构件或零件，可共用一张图表示，但应将另一件名称和不相同的尺寸列入括号中表示在土木、建筑等工程图样中较复杂的图形中可用网格方式加注尺寸表示各类孔可采用旁注和符号相结合的方法标注&!#基础标准数据库续表!#!$%&简化后简化前说明对于锪平孔，也可采用简化标注滚花可采用左图（简化后）的方法标注!常用结构要素和常用件的表示法!#螺纹及螺纹紧固件表示法（表!#!$%!表!#!$%(）（)*+&,#!,）表#$#$!%&普通螺纹梯形螺纹一、技 术 制 图 续表!#!$%&管螺纹米制锥螺纹非标准螺纹普通螺纹副管螺纹副米制锥螺纹副!#基础标准数据库表!#!$%常用螺纹的标记方法螺纹类别标准编号特征代号标记示例螺纹副标记示例附注普通螺纹#$%&%&(%)%*!+,-,!.)/*0/1 2!-2)/*0/1 2!-2-,普通螺纹粗牙不注螺距中等旋合长度不标3（以下同）小螺纹#$%+*+4 5 4%&4.*5(4 2+.%5/1 2+6 7.*5&2+6 7内螺纹中径公差带为4 2，顶径公差等级为+级外螺纹中径公差带为+6，顶径公差等级为7级梯形螺纹#$+&-5 4%&(-$8$8 4*0 !2$8 4*0%4（9）1 2!:$8 7-0-!2:多线螺纹螺距和导程都可参照此格式标注锯齿形螺纹#$%7+-%&/#4*0 !;#4*0%4（9）1 2!(!1#4*0 !;密封管螺纹#$%/%-/*/3 9$3 9$!1 2内、外螺纹均仅有一种公差带，故不注公差带代号（以下同）+非密封管螺纹#$7*/*%#$;#$!1 2%#$%#$;外螺纹公差等级分;级和#级两种，内螺纹公差等级只有一种用螺纹密封的管螺纹圆锥外螺纹圆锥内螺纹圆柱内螺纹#$7*-5%/*#$7*-5/*?#$!1 2?%#$?%#$?#$?%#$?%#$!1 2?#$?%#$?%#$内外螺纹均只有一种公差带自攻螺钉用螺纹#$+/(*%&(+.$#$+/(*.$7 5+使用时，应先制出螺纹底孔（预制孔）自攻锁紧螺钉用螺纹（粗牙普通螺纹）#$-+&%&(-)#$-+&)+0/*使用时，应先制出螺纹底孔（预制孔）标记示例中的/*指螺杆长度一、技 术 制 图7 表!#!$%!常用紧固件简化画法!形式简化画法形式简化画法六角头（螺栓）方头（螺栓）圆柱头内六角（螺钉）无头内六角（螺钉）无头开槽（螺钉）沉头开槽（螺钉）半沉头开槽（螺钉）圆柱头开槽（螺钉）盘头开槽（螺钉）沉头开槽（自攻螺钉）六角（螺母）方头（螺母）六角开槽（螺母）六角法兰面（螺母）蝶形（螺母）沉头十字槽（螺钉）半沉头十字槽（螺钉）盘头十字槽（螺钉）六角法兰面（螺栓）圆头十字槽（木螺钉）#!$基础标准数据库!#齿轮画法（表!#!$%&、表!#!$%）（()*+,#%!&+）表$%$#&齿轮件画法圆轮齿轮圆锥齿轮齿条蜗轮链轮圆弧齿轮表示出齿线方向的齿轮表$%$#齿轮啮合画法圆柱齿轮外啮合画法圆柱齿轮内啮合画法一、技 术 制 图 续表!#!$%&圆锥齿轮啮合画法螺旋齿轮啮合画法蜗轮蜗杆啮合画法圆弧齿轮啮合画法!#花键画法（表!#!$、表!#!$!）表$#$#%花键及花键联结的画法和标注（摘自()*+,&#%）矩形花键的画法与标注矩形花键联结的画法与标注渐开线花键的画法与标注渐开线花键联结的画法与标注+!#基础标准数据库表!#!矩形花键、渐开线花键的标记方法类别示例标记方法矩形花键花键副，键数!、小径#!#$%&、大径$!#%()*(、键宽%!%(+()花键副,#$%&,#%()*(,%(+()-./(0 0#)(内花键,#$%&,#%(),%(-./(0 0#)(外花键,#$&,#*(,+()-./(0 0#)(渐开线花键花键副，齿数#0、模数#1 2、$)3圆齿根、公差等级为2级、配合类别为%4花键副，齿数#0、模数#1 2、内花键为$)3平齿根、公差等级为级、外花键为$)3圆齿根，其公差等级为2级、配合类别为%4花键副，齿数#0、模数#1 2、$&1 2 3圆齿根、公差等级为级、配合类别为%4花键副，齿数#0、模数#1 2、0 2 3圆齿根、内花键公差等级为级、外花键公差等级为&级、配合类别为%4花键副5 6/7 8/#0&,#1 2,$)(,2%2 4-./$0&9 1(:2内花键5 6/#0&,#1 2,$)(,2-./$0&9 1(:2外花键7 8/#0&,#1 2,$)(,2 4-./$0&9 1(:2花键副5 6/7 8/#0&,#1 2,$)(,%2 4-./$0&9 1(:2内花键5 6/#0&,#1 2,$),%-./$0&9 1(:2外花键7 8/#0&,#1 2,$)(,2 4-./$0&9 1(:2花键副5 6/7 8/#0&,#1 2,$&1 2,%4-./$0&9 1(:2内花键5 6/#0&,#1 2,$&1 2,%-./$0&9 1(:2外花键7 8/#0&,#1 2,$&1 2,4-./$0&9 1(:2花键副5 6/7 8/#0&,#1 2,0 2,%&4-./$0&9 1(:2内花键5 6/#0&,#1 2,0 2,%-./$0&9 1(:2外花键7 8/#0&,#1 2,0 2,&%-./$0&9 1(:2$#$弹簧画法（表($1(!$#）（-./0 0 2:1 0(:9 0）表!#!%弹簧画法画法图例视图剖视图示意图圆柱螺旋压缩弹簧一、技 术 制 图0(续表!#!$画法图例视图剖视图示意图截锥螺旋压缩弹簧圆柱螺旋拉伸弹簧圆柱螺旋扭转弹簧截锥涡卷弹簧碟形弹簧平面涡卷弹簧%$!#基础标准数据库续表!#!$画法图例视图剖视图示意图弹簧的装配画法!#中心孔表示法（%&()*#)!*）!#$中心孔符号（表!#!）表$%$!%中心孔符号要求符号表示法示例说明在完工的零件上要求保留中心孔采用&型中心孔+$#),!+-,在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔采用.型中心孔/+(,!+-#),在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中心孔采用.型中心孔+!#0,!+#),在完工的零件上不允许保留一、技 术 制 图(!#$中心孔的型式和尺寸参数（表!#!$）表%&%!&!中心孔的型式和尺寸参数（%）型式公称尺寸（&#）（&#(）（&#)）!#&（!#*）!#(*#&*#!$#&（#&）(#（)#&）!&#&+型!*#!*#(#$#*#(#,)#!&#(!#*!,#&*!#*-型!#&(!#*!#,&*#!*#(#$#*#&(#,&)#&!&#(&!#*&!,#&*!#*&#&#&#(&#,&#.!#!#$!#)*#*#)#$#$#,#&)#,/型!#!$(#)!&!*#!(!)*#$*)#&#.!#!#$!#)*#*#)#$#$#,#&)#,0型1 1$1 1(1)1!&1!*1!(1*&1*$*#),#$)#)!&#!#*!(#!.#)*#!#)#&注：!#尽量避免选用括号中的尺寸。*#尺寸$取决于中心钻的长度，不能小于#。#尺寸%取决于零件的功能要求。表%&%!&#中心孔在图样上的简化注法如需指明中心孔标记中的标准编号时，也可按图2和图3的方法标注以中心孔的轴线为基准时，基准代号可按图4和图5的方法标注$!#基础标准数据库续表!#!$在不致引起误解时，可省略标记中的标准编号。如同一轴的两端中心孔相同，可只在某一端标出，但应注出其数量，如图%!#动密封圈表示法（表!#!&!表!#!）（()*+$,#&!,&）表$%$!%#常用旋转轴唇形密封圈的特征画法和规定画法特征画法规定画法应用主要用于旋转轴唇形密封圈。也可用于往复运动活塞杆唇形密封圈及结构类似的防尘圈（轴用）主要用于旋转轴唇形密封圈。也可用于往复运动活塞杆唇形密封圈及结构类似的防尘圈（孔用）一、技 术 制 图+$续表!#!$特征画法规定画法应用主要用于有副唇的旋转轴唇形密封圈。也可用于结构类似的往复运动活塞杆唇形密封圈（轴用）主要用于有副唇的旋转轴唇形密封圈。也可用于结构类似的往复运动活塞杆唇形密封圈（孔用）主要用于双向密封旋转轴唇形密封圈。也可用于结构类似的往复运动活塞杆唇形密封圈（轴用）主要用于双向密封旋转轴唇形密封圈。也可用于结构类似的往复运动活塞杆唇形密封圈（孔用）%$!#基础标准数据库表!#!$常用往复运动橡胶密封圈的特征画法和规定画法特征画法规定画法应用用于!形、形及蕾形橡胶密封圈用于#形橡胶密封圈用于$形橡胶密封圈用于高低唇!形橡胶密封圈（孔用）和橡胶防尘密封圈$%&()，*形、+形用于起端面密封和防尘功能的#,形橡胶密封圈一、技 术 制 图)-续表!#!$特征画法规定画法应用用于高低唇%形橡胶密封圈（轴用）和橡胶防尘密封圈用于有双向唇的橡胶防尘密封圈。也可用于结构类似的防尘密封圈（轴用）用于有双向唇的橡胶防尘密封圈。也可用于结构类似的防尘密封圈（孔用）用于鼓形橡胶密封圈和山形橡胶密封圈&!#基础标准数据库表!#!$常见迷宫式密封的特征画法和规定画法特征画法规定画法应用非接触密封的迷宫式密封%#&滚动轴承表示法（表!#!$、表!#!%&）（()%*$#+!$,）表!#!-!滚动轴承的通用画法!说明图例说明图例在 剖 视 图中，当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特征、结构特征时，可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号表示，如图.通用画法应绘制在轴的两侧，如图/如需确切地表示滚动轴承的外形，则应画出其剖面轮廓，并在轮廓中央画出正立的十字符号，如图0滚动轴承常有附件或零件时，则这些附件或零件也可只画出其外形轮廓，如图1!外球面球轴承（(),2）2紧定套（()+$!$#2）当需要表示滚动轴承的防尘盖和密封圈时，可按图3和图4绘制一、技 术 制 图%$续表!#!$%!说明图例说明图例当需要表示滚动轴承内圈或外圈有、无挡边时，可按图&和图方法绘制在 装 配 图中，为了表达滚动轴承的安装方法，可画出滚动轴承的某些零件，如图(所示滚动轴承通用画法的尺寸比例表!#!$%滚动轴承特征画法和规定画法的尺寸比例示例特征画法规定画法)*!#基础标准数据库续表!#!$%&特征画法规定画法一、技 术 制 图!续表!#!$%&特征画法规定画法(!#基础标准数据库续表!#!$%&特征画法规定画法一、技 术 制 图 续表!#!$%&特征画法规定画法%!#基础标准数据库二、极限与配合!尺寸极限（公差）与配合!术语及定义（表!#$%!）表!#$%!极限与配合术语及定义（摘自&(!)*#!+,）术语名称定义或说明轴指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）基准轴在基准制配合中选作基准的轴。在极限与配合制中，即上偏差为零的轴孔指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）基准孔在基准制配合中选作基准的孔。在极限与配合制中，即下偏差为零的孔尺寸以特定单位表示线性尺寸的数值基本尺寸通过它应用上、下偏差可算出极限