鋁合金鑄件之熱處理為了改變某種性質的加熱和冷卻程序皆可認為是熱處理，但並不是每種鋁合金皆需熱處理，如鑄態即能符合性能要求或無法熱處理者，特別是壓鑄件，熱處理時會產生起泡，一般是無法熱處理。(1)鋁合金熱處理的目的對鋁合金而言，提到熱處理這個名詞時，直覺都是認為是時效硬化熱處理，因此鋁合金大致可分為可熱處理型和非處理型兩種，前者可藉時效硬化增加強度和硬度，後者則否，但鋁合金鑄件的熱處理目的主要為：(a)均質化處理鑄件在鑄態的顯微組織並不均勻，這是因為鑄件的凝固屬非平衡凝固，因此合金元素會偏析至共晶組成中，固而在樹枝晶間造成濃度梯度，合金之偏析程度視合金含量和凝固速率而定。均質化處理的目的是使合金元素之分佈達到均勻，而使鑄件性質均質化。(b)消除應力鑄件由鑄造和固溶時的高溫冷卻下來時，會產生殘留應力，欲消除此殘留應力，應將鑄件加熱至降伏應力低於此殘留應力的溫度。(c)改善尺寸安定性和加工性組織改變時，如過渡相或微細矽晶的析出，會使鑄件尺寸隨時間而變化，為了保持加工前後的尺寸精度，鑄件需加熱而使過飽合溶質形成安定的析出相。(d)強度、延性、靭性和耐蝕性最適化用以提升機械性質和耐蝕性的熱處理最廣為使用，將共晶組成相顆粒球狀化和時效硬化熱處理可增加機械性質，合金元素均勻固溶和重新固溶如Mg2Si之易氧化相可改善耐蝕性，但並無使鑄件所有性質皆達最佳化之熱處理，通常某一性質達到最大值時，其他性質會有所犧牲。(2)時效硬化熱處理時效硬化合金系統的基本特徵為相圖中的第二相溶解度隨溫度降低而減少，但過飽和固溶體在時效處理時，必須析出整合性的微細析出相才具有強化作用，對鋁合金而言，可以時效硬化的合金系統為：(a)鋁－銅合金：析出CuAl2(b)鋁－銅－鎂合金：鎂可強化析出(c)鋁－矽－鎂合金：析出Mg2Si(d)鋁－鋅鎂合金：析出MgZn2(e)鋁－鋅－鎂－銅合金1固溶化處理固溶化處理時會產生下列效應：(a)使時效硬化所需的元素固溶，(b)使得未固溶的相球狀化和(c)均質化。鑄態時大部份的時效硬化元素皆包含在不同的析出相中，固溶化處理的第一個目的係使這些析出相中的元素分解並固溶到α－鋁中成為溶質。固溶化處理的第二個作用係使未能完全溶解的相球狀化，在3xx系列的鋁－矽－鎂和鋁－矽－銅－鎂合金，超過固溶度的矽以片狀、層狀或纖維狀(後兩者為經調質處理者)之型態存在，在固溶化處理時，共晶矽會發生球狀化和粗大化，以纖維狀共晶矽之球狀化速率最快，但共晶矽隨固溶化...
