YB T 5092-2005 焊接用不锈钢丝.pdf

i s刀.1 4 0.6 0H 4 91 中华 人 民共 和 国黑 色 冶 金 行 业 标 准Y B/T 5 0 9 2-2 0 0 5代替 Y B/T 5 0 9 2-1 9 9 6焊接用不锈钢丝S t a i n l e s s s t e e l w i r e s f o r w e l d i n g2 0 0 5-07-2 6发布2 0 0 5-1 2-01 实施中华人 民共和 国国家发展 和改革委员会发 布YB/T 5 0 9 2-2 0 0 6前言本标准代替Y B/T 5 0 9 2-1 9 9 6(焊接用不锈钢丝。本标准与 Y B/T 5 0 9 2-1 9 9 6 相比主要变化如下:增加冷拉钢丝检验抗拉强度要求;取消标识示例;增加特殊要求条款;增加资料性附录 A和附录B o本标准的附录A和附录 B是资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由 全国 钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:东北特钢集团 有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:徐效谦、真娟、李瑛、周民俊。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:YB 1 9 9-1 9 6 3,GB 1 3 0 0-1 9 7 7,GB 4 2 4 2-1 9 8 4,YB/T 5 0 9 2-1 9 9 3,YB/T 5 0 9 2-1 9 9 6 0YB/T 5 0 9 2-2 0 0 5焊 接用 不锈 钢 丝范围 本标准规定了焊接用不锈钢丝的分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于制作电焊条焊芯、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊等焊接用不锈钢钢丝。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 2 2 2-1 9 8 4 钢的 化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B/T 2 2 3.3钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烷磷钥酸重量法测定磷量 G B/T 2 2 3.4 钢铁及合金化学分析方法 硝酸钱氧化容量法测定锰量 G B/T 2 2 3.1 1 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸按氧化容量法测定铬量 GB/T 2 2 3.1 3 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁按滴定法测定钒含量 GB/T 2 2 3.1 7 钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烷光度法测定钦量 G B/T 2 2 3.1 8 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离一 碘 量法测定铜量 G B/T 2 2 3.1 9 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵一 三氯甲烷 萃取光度法测定 铜量 G B/T 2 2 3.2 3钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪分光光度法测定镍量 G B/T 2 2 3.2 5 钢铁及合金 化学分析方法 丁二酮厉重量法测定镍量 G B/T 2 2 3.2 6钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钥量 G B/T 2 2 3.2 7 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐一 乙 酸丁 醋萃取分光光度 法测定钥量 G B/T 2 2 3.2 8钢铁及合金化学分析方法a 一 安息香厉重量法测定铝量 G B/T 2 2 3.3 6 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离一 中 和滴定法测定氮量 G B/T 2 2 3.4 0钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一 氯磺酚 S光度法测定铭量 G B/T 2 2 3.5 8钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠一 亚硝酸钠滴定法测定锰量 G B/T 2 2 3.5 9 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钥蓝光 度法测定磷量 G B/T 2 2 3.6 0 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 G B/T 2 2 3.6 2 钢铁及合金化学分析方法乙 酸丁 醋萃取光度法测定 磷量 GB/T 2 2 3.6 3 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 2 2 3.6 7 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏一 次甲基蓝光度法测定硫量 G B/T 2 2 3.6 8钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 G B/T 2 2 3.6 9 钢铁及合金化 学分析方法 管式炉内 燃烧后气体容量法测定碳含量 G B/T 2 2 3.7 1钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 G B/T 2 2 3.7 2 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离一 硫酸 钡重量法测定硫量 G B/T 2 2 8 金属材料 室温拉伸试验方法(G B/T 2 2 8-2 0 0 2,I S O 6 8 9 2;1 9 9 8,e q v)G B/T 2 1 0 3-1 9 8 8 钢丝验收包装、标志及质量证明书的 一般规定 G B/T 1 1 1 7 0 不锈钢光电发射光谱分析方法Y B/T3分类、牌号3.1 钢丝按组织状态分类及牌号列于表 1,表1 分类和牌号类别牌号奥氏体型H 0 5 C r 2 2 N i l l Mn 6 M o 3 V NH 1 2 Cr 2 4Ni l 3H0 3 C r l 9 Ni l 2 Mo 2 S i lHI O C r l 7 N i 8 M n 8 S i4 NH 0 3 C r 2 4 N i l 3 S iH0 3 C r l 9 Ni l 2 Mo 2 C u 2H0 5 C r 2 0 N i 6 Mn 9 NH0 3 C r 2 4 N i l 3H0 8 C r l 9 Ni l 4 M o 3H05 Cr l 8 Ni 5 M nl 2 NH 1 2 Cr 2 4 N i l 3 M o 2H0 3 C r l 9 Ni l 4 M o 3H1 0 C r 2 l N i l O Mn 6H0 3 C r 2 4 N i l 3 M o 2HO S C r 1 9 Ni 1 2 M o 2 N bH0 9 C r 2 l N i 9 Mn 4 M oH1 2 C r 2 4 Ni l 3 S ilH0 7 C r 2 O Ni3 4 M o 2 C u 3 N bH0 8 C r 2 1 Ni l O S iH0 3 C r 2 4 Ni 1 3 S ilHO Z C r 2 O Ni3 4 M o 2 Cu 3 N bH0 8 C r 2 1 Ni 1 0H1 2 C r 2 6 Ni2 1 S iH0 8 C r l 9 Nil O T iHO 6 C r 2 1 Ni 1 0H1 2 C r 2 6 Ni2 1H2 1 C r l 6 Ni3 5H0 3 C r 2 l Ni l O S iH0 8 C r 2 6 Ni2 lH 0 8 C r 2 0 N i l O N bH0 3 C r 2 1 Ni l OH0 8 C r l 9 Ni l 2 M o 2 S iH0 8 Cr 2 0 N i l O S i N bH0 8 C r 2 0 Nil l M o 2H0 8 C r l 9 Nil 2 Mo 2H 0 2 C r 2 7 N i 3 2 Mo 3 C uH0 4 C r 2 0 Ni l l M o 2H0 6 C r l 9 Nil 2 Mo 2H 0 2 Cr 2 O N i 2 5 Mo 4 C uH08 Cr 21 N i l O Si lH 0 3 Cr 1 9 N i l 2 M o 2 SiH 0 6 C r 1 9 M I O T I N bH0 3 C r 2 1 Nil O S ilH0 3 C r l 9 N i l 2 Mo 2HI O C r l 6 N l 8 Mo 2H1 2 C r 2 4 Ni1 3 S iH0 8 C r 1 9 Ni1 2 Mo 2 S i1奥氏体+铁素体(双相钢)型H03 C r 2 2 Ni 8 M o 3NH 0 4 C r 2 5 N i 5 Mo 3 C u 2 NH 1 5 C r 3 0 N i 9马氏体型H1 2 C r 1 3HO 6 C r 1 2 N i 4 MoH3 1 C r 1 3铁素体型H O 6 Cr 1 4H O l C r 2 6 MoH0 8 C r 1 1 NbHl O C7 1 7H 0 8 C 7 1 1 T i沉 淀 硬 化 型H0 5 C r 1 7 N i 4 C u 4 N b3.2 钢丝按交货状态分为两类，其状态及代号为:a)冷拉状态:WC D b)软杰(光熹执处理 或执处M后醉铁):S4订货内容 按本标准订货的合同应包含以下内容:a)本标准号;b)牌号万 c)尺寸;d)重量;e)交货状态;f)其它特殊要求(必要时)。YB/T 5 0 9 2-2 0 0 55 尺寸、外形5.1 钢丝的直径及允许偏差应符合表2精度要求供货。表2的规定，根据需方要求，经双方协商并在合同中注明，可按其它钢 丝直径及 允许偏差单位为毫米钢 丝 公 称 直 径直 径 允 许 偏 差0.6-1 0-0.0 7 0 1-3 0-0.1 0 0 3-6 0-0.1 2 4 6-1 0 0-0.1 5 05.2 钢丝的不圆 度不得超过直径公差之半。5.3钢丝盘应规整，不得散乱或成“。”字形。6技术要求6.1 牌号及化学成分6.1.1 钢丝用钢牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3 的规定。6.1.2钢丝的化学成分允许偏差应符合GB/T 2 2 2-1 9 8 4中表 3的规定。6.2交货状态 钢丝可以冷拉状态或软态交货，交货状态应在合同中注明，未注明时按冷拉状态交货。6.3力学性能 冷拉状态交 货钢丝，应检验抚拉 强度，提供实测数值，不作判定依据。6.4表面质f 钢丝表面应光滑，不得有锈蚀、氧化皮和其它对使用有害的缺陷，但允许有深度不超过直径公差之半的划伤及不超过公差的局部缺陷，软态钢丝表面允许有氧化色。6.5 特殊要求6.5.，经供需双方 协商，并在合同中注明，可提供特殊化学成分、特殊抗拉强度范围的钢丝。6.5.2坪供需 双方协 商.并在合 同中洋明.可根供特 宁长度的盲条钢丝或缠工字较交货的钢丝5 0 9 2-2 0 0 5余撅W拭Op勺CC 二尸叫C二卜ZOr咤Ot0俨 叫0以尸C)t(丈OC O户勺0之C公一0二仁吃O10甲.曰0弓yr yr yr yr v/寡ur yryr票ur v/v/ur享yru ryr ur0yryr v/u r0OO七 力0几 了)尸叫Vr yr享urO曰勺一rC几 介Our urOur享OO亡门rOC 习仁仁 习O叮r二O今 享yr Vryr寡 享OO亡叮r0O心勺C 习OC月ZC0e呱享yrzCO口OC亡七C二0以勺0C二叉 司0C，州10OO、C二t、二甲 一ZCC的0口洲叫一20C口 钾C 二01二0C决OC 0CC 乃0C100口 翔二0)仁 二二口0C二O一20C二己飞00卜 J户月100口 含:0 二)00O毖一 一 一 一气兮二州200亡口一 一 一z p l崛唱赦侈扑甲UOC 侧口10目二0办 j勺，二CC0气C心 J曰毛韶0CO一叱J0仁CC 二C仁刁心一 一 一仁 二仁闷口0 C口一一一 一;o01夕C【月心10O口 二护一 一 JC 二 n小二0C刁f代C闷J0曰它C 叼tC二0乙 代C闷 二0几 户口2习仁 二r r口 公C妇)C 闷IO0乙 咋仁 闷乌 夕o旧O刀1C)0r仁心的C 习吮00v0口 二0Cv0亡门CCv0 代00v0e 咬0仁 二vC 习C佗C 二0v0仁000v0 亡C 习C 习v口户 二00y r0C C0二 vC 二夕C 二0y r0口忆00y r0月二C)v0亡代00y r0C口0C 二，y rC门CCy r0C己00u r0C门O口y rC 二C 心00v0C 吧00y r0 亡C 习0y r仁 习代OOU lO亡OOOU/o.COOu rOC叮OOy rOgC 二y rC口 勺OOy rO 门OOy rC二 门O(二u rO匕勺OOu rO弓 叮C二C y r二亡己OO丫O仁口OOy rC 二 代OOu r0C 乃00y r仁毖Cy r(二七 吮00u r0小几00y r 二门0Cu r0代00y r口口QCu r0勺00u r0匕 心0Ou r0户勺OC y rC 二C 心00u r0口几00V/遥OO、O，宁C 二O小lOO亡、OOO尸OC以-曰1口几之C、1 1 劝C二)曰乃、寸C rC 己;C二.介C 闷OC O民 J 勺亡C二O一州O口尸C心tOO尸C，U 勺口 口O弓 二尸O“)C 气lOO，叫O吹心 气之口O洲)O妇1C气tCO一OU 二闪 二0门州0U 毛心叹Z仁 二c一;0目)C刀0C一0口1O二、0尸 叫访yrC 立盯)，宁2二勺匕 勺0ovvr 0ovvr二公0tC习亡闷仁 二曰1吧仁02O口勺0民 刀趁 口O之二盯 吮C寡口毛忆 亡0TOC 吮O e七 OrOO勺C ur曰)忆O之 二(门二旧弓 二O2OC心习C O一之民 月咤 口C 二OC 习户叫2目之忆C以勺仁 口O2Or 勺O寡L门弓 口O2O亡 叮O寡LC七 C翔2 二乙心C吹忆 心O之O口 勺OOOr 州之吹忆 心OC二O之目 C 二口享 幕 享 享 导州，一Cl，寸C O寡 享沈习(二2，寸OC 二Or勺OOV/O亡 咬O亡 二V/寡 鼻 寡OO 勺OOV/寡 享OC 们OOV/C 二心代 习仁 习V/寡O亡门OOV/幕OC 门OOV/少醚爹誉蓬遥笔口呈一之O 口芝t 仁之O亡 妇口毛 OO口一一逻遥誉毛口呈一 一 二尸之尸叫卜 J 曰口(0 :口署艺山呈一一 一i一一誉乏占口C O芝曰 J一 -之，才魁公户O国:i处中口闷，污几 口t、O口口 辛臼口写艺臼写臼品哭纪默酬斟出耸车余埃驶余俊拼牟哪中樊9塞的形Y B/T 5 0 9 2-2 0 0 5众橄巾啊妈众涟外牟御袱 Ox 气洲z 哈 砂 Ox 气仁(，目z 枯州 O火 代的Oz 哈x 于x 吕0r t,Ux 吕0a乙讼zUyr yr y r yr0urVr yr0u 0ur享盖 勇享V/V/0 i 李0y r 0yr 0urur 圣o 0o遥享yr寡OC 二匕 心OC 口OCC吮O二C刀O二C代tOC 心 阅O仁 二C 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1户OOV/寡几 r二今 口OlCCr 叫C 暴寡妇 几仁勺OOV/令 OOV/少醚一)誉乏占星誉艺乙呈考乏自呈矍艺心是誉艺乙呈考艺占呈矍艺山呈6署艺占呈誉艺占呈考艺乙呈之誉艺占呈Z6誉乏占呈之己誉艺占呈一:一;弓譬艺占主己圣之心主脸少蕊况纪丸器乳窝男哭男魏哭拐跳用霖写导写写享军拟 酬以出耸(绷)门服YB/T众撅众酬喝李侣朴翠 j狱o 0奋 v/H zX弓 7Ux0 0 口民 力户叫二6 吮 C乞Z 次 0 吹 0 划 侧 侧 玲 行 ，J 七 澎 馥 、了 咖 镇 狱 担 扮 长 I尺 j 狱 仲 暇 洲 联 亡 沈 年叭 蓄 劣 求 卑 右 刑白 M 士 K乞$R Q黍 害 衡;禅之 泊 .a之O亡叼 二l闰OO瞬、OC 二，目C 二旧(二OU/Uyr urur OyrOU O寡 享O:诬 乏军 Oz V/ur享Z Om O逻yrC匀令 二0C护一二目 门O几门办J月 习口己l(二口C】yr urC七、0)C，寸C二0 0yr享C 以)一之妇今、七 二0导0V r艺C:C 习OO 愁C 曰 口)lO目 飞七、O妇今O、O 爪仁、O“)二二几 户寸O以勺O一0 二沉urO0L乃iCO，宁0寡yr二 次军 0z V/yryrC，OU勺0U佗州占一 一谓(忆囚l(二以 它书吃 JO叹、仁、rOC寸心闷吃 万一C二O匕 灼lOO阅口 刀仁 1 O亡心之仁 习吹国一 一:一仁 j吹峨、口 刀2OO汽e闷心夕七巴心 吮之O曰性O一 一的OrCCJy rO心OOy rO灼O 二y rO口 1C 习C 二u rC匕 心OOu rO户，0C y r0口10C 习u r0C门00u r0匕门00u r0七咬00u r0口 刀Cdu r0户，00u r0中勺0C二y r0(门00u r山Or门O二uO 吮二匀y r0巴00y r0勺(二C y r0心心，:Cy r0曰勺00y r0卜1C0y r0CCy r0亡门C0y r0叮0C u r0口】C0u r0O、00v0侧(二C)v仁(峭)0y r遏OC二匕闷lOO一OO户tCO尸.二0C闷O叮 二O0vvr0吹宁O0一yr ur ur0【、0之O心Oyr0vy r0myr盯 刁【、.0.月口 劝6丙以勺忆 乙C二之Cn勺0瞬引勺0rO心 门匀yr0yr【户几 C01O心门00yr 0yr0yrO、0rC)仁 月00yr 0ur00U0ovr0yr口O COO)，到月C 二0su/Ot 代0Ov0yr0yr0yrO勺寸Ot习1C闷00yr0ur息0y r0yr0yr0yrW r丝一一Z逻zU0z3UOzJ0 x口 Z0吧U口1甲.，x少O之山xr 己洲，妇口尸n:x甸 泞尸，卜U弓 二xt、尸叫 目曰0甲 叫工OU星卜沪 尸 抽Ua 二x日 二z尸州尸叫 抽口C 旧0国一L,-W r霉与雪霉民砚鸽蕊次次跳沈雳戮 酬酬 出 耸L*丈十 械、式址 举螃哪 匕:it彭般att限a z.&识的琳YB/T 5 0 9 2-2 0 0 57试 验方法 钢丝的检验项 目 及试验方法执行表 4规定。化学成分分析可采用 G B/T 1 1 1 7 0 规定的方法或其它常用方法，仲裁分析时应采用 G B/T 2 2 3 规定的方法。化学成分分析结果，对碳、磷、硫三种成分按每端成分分别判定，其它元素按两端成分的 平均值进行判定。钢丝除碳以 外的化学成分允许以 每一炉号中任意一批的检验结果代替其它批号进行判定。表4 检验项目、取样数f、取样部位及试验方法序号检 验 项 目取 样 数 量，支取 样 部 位试验方法1化学成分C,P,S4不同的两盘两端G B/T 1 1 1 7 0,GB/T 2 2 3其它元素2一盘两端2抗拉强度3不同盘的一端GB/T 2 2 83尺寸逐盘用精度适宜的量具4表面逐盘目视8 检验规则8.1 检查和验收 钢丝的检查和验收按G B/T 2 1 0 3-1 9 8 8 的规定。8.2组批规则 钢丝应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸、同一交货状态的钢丝组成。8.3 取样数f和取样部位 每批钢丝的取样数量和取样部位应符合表4 的规定。8.4复验与判定规则 钢丝的复验和判定规则按G B/T 2 1 0 3-1 9 8 8 的 规定。9包装、标志和质f证明书 钢丝包装、标志及质量证明书应符合 G B/T 2 1 0 3-1 9 8 8 的规定。马氏体型钢丝通常涂油并按 m类包装。根据需方要求，并在合同中 注明，可以不涂油。其它类别钢丝不徐油，允许涂一层薄石灰，按II C类要求包装。YB/T 5 0 9 2-2 0 0 5 附录A (资料性附录)本标准牌号与部分国外牌号对照序号本标准 AW SA 5.9-9 3J I S一 序一 号本标准 A W SA5.9-9 3J I S1H0 5 C r 2 2 Ni l l M n 6 Mo 3 VNER2 0 9 3 1H0 3 C r l 9 Nil 2 M o 2S U S Y 3 1 6 L2H1 0 C r l 7 Ni8 Mn 8 S i 4 NER2 1 8 3 2H0 8 C r l 9 Nil 2 M o 2 S i lER31 6 Si3H0 5 C r 2 0 Ni6 M n 9 NER2 1 9 3 3H0 3 C r l 9 Nil 2 M o 2 S i lE R 3 1 6 L S i4H0 5 C r l 8 Ni5 M n l 2 NER2 4 0 3 4H0 3 C r l 9 Nil 2 M o 2 C u 2S L S Y 3 1 6 J 让5H1 0 C r 2 1 Ni l O M n 6一 3 5H0 8 C r l 9 Nil 4 M o 3ER3 1 7S US Y 3 1 76H0 9 C r 2 1 Ni9 M n 4 MoE R 3 0 7一 3 6H0 3 C r l 9 Nil 4 M o 3E R 3 1 7 LS US Y3 1 7 L7H0 8 C r 2 1 Ni l O S iE R 3 0 8S U SY3 0 83 7H0 8 C r l 9 Nil 2 M o 2 N bE R 3 1 88HO 8 C 2 1 Ni l OS US Y 3 0 8 3 8H0 7 C r 2 0 Ni3 4 M o 2 C u 3 NbER3 2 09HO 6 C r 2 1 Ni 1 0E R 3 0 8 H3 9H0 2 C r 2 0 Ni3 4 M o 2 C u 3 NbE R 3 2 0 L R1 0H0 3 C r 2 1 Ni l O S iE R 3 0 8 LS US Y 3 0 8 L 4 0H0 8 C r l 9 Nil O T iER3 21S US Y 3 2 11 1H0 3 C r 2 1 Ni 1 0S US Y 3 0 8 L 4 1H2 1 C r l 6 Ni3 5E R 3 3 01 2H0 8 C r 2 O Ni l l M o 2E R 3 0 8 Mo 4 2H0 8 C r 2 0 Nil O NbE R 3 4 7S US Y 3 4 71 3H0 4 C r 2 0 Ni l l M o 2E R 3 0 8 L Mo 4 3H0 8 C r 2 0 Nil O S i NbE R 3 4 7 S i1 4H0 8 C r 2 1 Ni l O S ilE R 3 0 8 S i 4 4H0 2 C r 2 7 Ni3 2 M o 3 C uE R 3 8 31 5H 0 3 Cr 2 1 N i l O Si lER3 0 8 LS i 4 5H0 2 C r 2 0 Ni2 5 M o 4 C uER3 8 51 6H1 2 C r 2 4 Ni l 3 S iE R 3 0 9S U S Y 3 0 9 4 6HO 6 C r l 9 Nil O T i NbE R1 9-I O H1 7H 1 2 Cr 2 4 N i l 3S US Y3 0 9 4 7H1 0 C r l 6 Ni8 Mo 2E R1 6-8-21 8H 0 3 Cr 2 4 N i l 3 S iER3 0 9 LS US Y3 0 9 L 4 8H0 3 C r 2 2 Ni8 Mo 3 NE R 2 2 0 91 9H 0 3 Cr 2 4 N i l 3S U S Y 3 0 9 L 4 9H0 4 C r 2 5 Ni5 Mo 3 C u 2 NE R 2 5 5 32 0H1 2 C r 2 4 Nil 3 Mo 2E R 3 0 9 MoS L 巧 八 勺 9 M 5 0H1 5 C r 3 0 Ni9E R 3 1 22 1H0 3 C r 2 4 Nil 3 Mo 2E R 3 0 9 LM o 5 1H1 2 C r l 3ER41 0S US Y 4 1 02 2H1 2 C r 2 4 N i l 3 S i lE R3 0 9 S i 5 2HO 6 C r l 2 Ni4 MoE R 4 1 0 NiM o2 3H0 3 C r 2 4 Ni1 3 S i 1E R 3 0 9 LS i 5 3H 3 1 Cr 1 3ER4 2 02 4H1 2 C r 2 6 Ni2 1 S iE R3 1 0S US 丫 3 1 0 5 4HO 6 C r 1 42 5H 1 2 Cr 2 6 Ni 2 1S U S Y 3 1 0 5 5H 1 0 Cr 1 7E R 4 3 0S US Y 4 3 02 6H 0 8 C r 2 6 N i 2 1S U S Y 3 1 0 S一 5 6HO l C r 2 6 MoE R 4 4 6 L M o2 7H 0 8 C r i 9 N i 1 2 Mo 2 S iE R 3 1 6S U S Y 3 1 6 5 7H0 8 C r 1 1 T iE R 4 0 92 8H 0 8 C r 1 9 N i 1 2 Mo 2S US Y3 1 6 5 8H0 8 C r 1 1 N bE R 4 0 9 C b2 gHO 6 C r 1 9 N i 1 2 Mo 2E R31 6 H 5 9H0 5 C r 1 7 N i 4 C u 4 NbER6 3 03 0H 0 3 C r 1 9 N i 1 2 Mo 2 S iE R 3 1 6 LS U S Y 3 1 6 L一YB/T 5 0 9 2-2 0 0 5 附录B (资料性附录)各牌号的主要用途序号牌号主要用途1H 0 5 Cr 2 2 Nil l Mn 6 Mo 3 VN 常用于焊接同牌号的不锈钢，也可以用于不同种类合金及低碳钢与不锈钢的焊接。用作熔化极气体保护焊丝可直接在碳钢上进行堆焊，形成具有较高强韧性和良好抗晶间腐蚀能力的耐腐蚀保护层2H 1 0 C r l 7 Ni 8 Mn 8 S i4 N 常用于焊接同牌号的不锈钢，也可以用于低碳钢与不锈钢等不同钢种的焊接。与 0 8 C r l 9 Ni9类钢比较，该种焊丝的熔敷层具有更好的强韧性和耐磨性，常用作低碳钢的堆焊材料3H0 5 C r 2 0 Ni 6 Mn 9 N 常用于焊接同牌号的不锈钢，也可以用于低碳钢与不锈钢等不同钢种的焊接。该焊丝使用性能与前两种相似，主要用作熔化极气体保护焊丝，不适宜用作钨极气体保护焊、等离子弧焊和电子束焊的充填焊丝4H0 5 C r 1 8 Nl5 M n l 2 N 常用于焊接同 牌号的不锈钢，用途和使用性能与H 0 5 C r 2 O N i 6 M n 9 N相似，只是熔敷层的耐蚀稍差，而耐磨性能更好点5H1 0 C r 2 1 Ni l G M n 6 用途同 H0 5 C r 2 2 Ni l l Mn 6 Mo 3 VN焊丝，具有良好的强韧性和优良的抗磨性能，主要用于耐磨高锰钢的焊接和碳钢的表面堆焊6H0 9 C r 2 1 Ni9 M n 4 Mo 主要用于不同种钢的焊接，如奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的焊接。焊缝强度适中，但具有良好的抗裂性能7H0 8 C r 2 1 Nil O S iH0 8 C r 2 1 N i l O 用于 1 8-8,1 8-1 2和 2 0-1 0型奥氏体不锈钢的焊接，是0 8 C r l 9 Ni9(3 0 4)型不锈钢最常用的焊接材料8H 0 6 Cr 2 1 Ni l O 除碳含量控制在上限外，其它成分与 H0 8 C r 2 l Ni 1 O相同。由于碳量较高.焊缝在高温条件下具有较高的抗拉强度和较好的抗蠕变性能。常用于焊接0 7 Cr l 9 N i 9(3 0 4 H)9H0 3 C r 2 l N i l O S iH0 3 C r 2 1 N i 1 0 除碳含量较低外，其它成分与 H0 8 C r 2 1 Ni1 0相同。由于碳含量较低，不至于在晶间产生碳化物析出，其抗晶间腐蚀能力与含扼或钦等稳定化元素的钢相似，但高温强度稍低1 0H0 8 C r 2 O N i ll Mo 2 除铝含量较高外，其它成分与 H 0 3 C r 2 1 N i 1 0基本相同。常用于焊接铬、镍、铝含量相近的铸件;在希望焊缝中铁素体含量较高条件下，也可用于0 7 C r l 7 Ni l 2 Mo 2(3 1 6)锻件的焊接1 1H0 4 C r 2 0 Ni l l M o 2 除碳含量较低外，其它成分与 H0 8 C r 2 O N i llM0 2 相同。常用于焊接铬、镍、铝含 量 相 近 的铸 件;在希 望 焊缝 中铁 素体 含 量较 高，也 可 用 于0 3 C r l 7 Nil 2 Mo 2(3 1 6 L)锻件的焊接1 2H 0 8 Cr 2 1 N i l O S i lH0 3 C r 2 l Nil O S i l 除硅含量较高外，其它成分与 H0 8 C r 2 l Nil O和 H0 3 C r 2 1 N i 1 0相同。在气体保护焊接过程中，硅能改善焊缝钢水的流动性和浸润性，使得焊缝光滑、平整。如果焊缝被母材稀释生成低铁素体或纯奥氏体组织，则焊缝裂纹敏感性要比用低硅焊丝高点1 3H1 2 C r 2 4 N i l 3 S iH 1 2 C r 2 4 N i l 3 用于焊接成分相似的锻件和铸件，也可以用于不同种金属的焊接，如0 8 Cr l 9 N i 9 不锈钢与碳钢的焊接;常用于0 8 C r l 9 Ni 9 复合钢板的复层焊接，以及碳钢壳体内衬不锈钢薄板的焊接Y B/T 5 0 9 2-2 0 0 5附录日(续)序号牌号主要用途1 4H 0 3 Cr 2 4Ni 1 3 S iH0 3 C r 2 4 N i l 3 除碳含量较低外，其它成分与 H1 2 C r 2 4 Ni 1 3 S i 和 H1 2 C r 2 4 Ni l 3相同。由于碳含量较低，不至于在晶间产生碳化物析出，其抗晶间腐蚀能力与含妮或钦等稳定化元素的钢相似，但高温强度稍低1 5H 1 2 C r 2 4 N i l 3 Mo 2 除含 2.0%3.0%钥外，其它成分与 H1 2 C r 2 4 Nil 3相同。因为钥能提高钢在含卤化物气氛中的抗点腐蚀的能力，该焊丝主要用于钢材表面堆焊，作为 H0 8 C rl9 Nil 2 Mo 2或 H0 8 C r l 9 Ni 1 4 Mo 3填充金属多层堆焊的第一层堆焊，以及在碳钢壳体中含铝不锈钢内衬的焊接、含铝不锈钢复合钢板与碳钢或 0 8 C r 1 9 Ni9 不锈钢的连接1 6H0 3 C r 2 4 Ni l 3 Mo 2 除碳含量较低外，其它成分与H1 2 C r 2 4 N i 1 3 Mo 2相同，其抗晶间腐蚀能力优于 H1 2 C r 2 4 Nil 3 Mo 2。在表面多层的堆焊时，为保证后续堆焊层有较低的含碳量，第一层通常采用低碳的 H0 3 C r 2 4 Nil 3 Mo 2焊丝1 7H 1 2 Cr 2 4 N i l 3 S i lH 0 3 Cr 2 4 N i l 3 S i l 除硅含量提高到 0.6 5%一1.0 0%外，其它成分 与 H1 2 C r 2 4 N i 1 3 S i 和H0 3 C r 2 4 N i 1 3 S i 相同。在气体保护焊接过程中，硅能改善焊缝钢水的流动性和浸润性，使得焊缝光滑、平整 如果焊缝被母材稀释生成低铁素体或纯奥氏体组织，则焊缝裂纹敏感性要比用低硅焊丝高点1 8H 1 2 Cr 2 6 N i 2 1 S iH 1 2 Cr 2 6 N i 2 1该牌号具有良好的耐热和耐腐蚀性能，常用于焊接 2 5-2 0(3 1 0)型不锈钢1 9H0 8 C r l 9 Ni l 2 Mo 2 S iH0 8 C r l 9 Ni l 2 Mo 2 牌号中含有 2.0 肠-3.0%的钥，因而钢具有良好的抗点腐蚀能力，在高温下抗蠕变性能也显著提高。常用于焊接在高温下工作或在含有氯离子气氛中工作的 0 7 C r l 7 Nil 2 Mo 2 不锈钢2 0H0 6 C r l 9 Ni l 2 Mo 2 除碳含量控制在上限外，其它成分与 H0 8 C r l 9 Nil 2 Mo 2 相同，但其高温抗拉强度有所提高。主要用于焊接0 7 C r l 7 N i 1 2 Mo 2(3 1 6 H)不锈钢2 1H0 3 C r 1 9 Ni 1 2 Mo 2 S iH0 3 C r 1 9 Ni 1 2 Mo 2 除碳含量较低外，其它成分与 H0 8 C r l 9 N i l 2 Mo 2相同，主要用于焊接超低碳含钥奥氏体不锈钢及合金。因为碳含量低，在不采用钦.妮等稳定化元素的条件下，焊缝具有良好的抗晶间腐蚀性能，但高温抗拉强度低于含钦、妮的焊缝2 2H0 8 C rl9 Ni 1 2 M o 2 S i lH0 3 C r l 9 Ni l 2 M o 2 S i l 除硅含量提高到0.6 5%-1.0 0%外，其它成分与 H0 8 C r l 9 N i 1 2 Mo 2 S il和H0 3 C rl9 Ni 1 2 Mo 2 S i l 相同。用于熔化极气体保护焊中，可改善充填金属的工艺性，如果焊缝被母材稀释生成低铁素体或纯奥氏体组织，则焊缝裂纹敏感性要比用低硅焊丝高点2 3H 0 3 Cr 1 9 N i 1 2 M o 2 C u2 牌 号 中含有 1.0 0/a-2.5%的 铜，其耐 腐 蚀和 耐点 蚀 性 能优 于H0 3 C r 1 9 Ni 1 2 Mo 2.主要用于焊接耐硫酸腐蚀的容器、管道及结构件2 4H0 8 C r 1 9 Ni1 4 M o 3 该牌号耐点蚀、缝隙腐蚀和 抗蠕变性能优于H 0 8 C r 1 9 N i 1 2 M o 2。常用于焊接0 8 C r 1 9 N i 1 3 M o 3 不锈钢和成分相似的合金，在点腐蚀和缝隙腐蚀的比较严重的环境中工作2 5H0 3 C r 1 9 N i 1 4 Mo 3 在不添加钦或钥等稳定化元素的情况下，通过降低碳含量，提高钢的抗晶间腐蚀能力2 6H O SCr 1 9 N i 1 2 M o 2 N b 通过添加妮来稳定碳，防止晶间析出碳化铬，提高钢的抗晶间腐蚀能力。用于焊接成分相似的不锈钢Y B/T 5 0 9 2-2 0 0.5附录B(续)序