JBT 8167-2006滚动轴承 汽车发电机轴承 技术条件.pdf

标准分享站JB/T8167-2006前言本标准代替B/T8167一1996汽车发电机轴承技术条件。本标准与B/T8167一1996相比，主要变化如下：一增加了轴承零件材料的技术要求（见3.1、3.2）：修改了轴承的公差等级要求(1996年版的3.2：本版的3.4)：增加了轴承的表面粗糙度、振动等技术要求（见3.5、3.7）：删除了低温试验的规定(1996年版的4.1)：删除了高温试验的规定(1996年版的4.3)：修改了测量和试验方法(1996年版的第4章；本版的第4章)：修改了轴承的检验规则(1996年版的第5章；本版的第5章)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。本标准起草单位：洛阳轴承研究所、人本集团有限公司、浙江八环轴承有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、无锡市堰微精密轴承厂。本标准主要起草人：宋丽、陈原、曹志飞、苏国长、肖壮勇、刘伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T8167-1996。标准分享站JB/T8167-2006密封圈在温度为40+180范围内应能正常使用，其他技术要求（密封圈用胶料除外）按B/T6639一2004的规定。3.4公差轴承的公差按GB/T307.1一2005的规定，其尺寸公差不应低于6级，旋转精度不应低于5级。3.5表面粗糙度轴承配合表面和端面的表面粗糙度不应低于GB/T307.3一2005中对6级轴承的要求。3.6游隙轴承的径向游隙应符合GB/T4604一1993表1中的3组游隙：也可与用户协商采用其他游隙值。3.7振动单个轴承振动加速度级不应低于B/T70472006中对22组的要求：或单个轴承的振动（速度）不应低于B/T10187一2000中对V2组的要求。3.8润滑及密封3.8.1轴承填装的润滑脂在温度为40+180范围内应能正常使用，填脂量约为轴承内部有效空间容积的25%35%。3.8.2经漏脂、温升、防尘试验后轴承的密封圈应完好无损，轴承的漏脂率不应超过3%，其他技术要求应符合B/T7752一2005的规定3.8.3轴承应具有良好的防水性，耐盐蚀性。经浸水喷水、盐浴试验后，轴承表面不允许有锈蚀，轴承质量的增加量应小于0.02g。3.8.4轴承经变温、超速、耐久性试验后，应旋转正常，润滑脂漏脂率不应超过5%。3.9其他其他技术要求应符合GBT307.3一2005、B/T10336一2002的规定。用户对轴承有特殊要求时，可与制造厂协商确定。4测量和试验方法4.1公差轴承公差的测量方法按GB/T307.2一2005的规定。4.2振动轴承振动的测量方法按B/T5314一2002或B/T5313一2001的规定4.3表面粗糙度轴承配合表面和端面表面粗糙度的测量方法按JB/T7051一2006的规定4.4游隙轴承径向游隙的测量方法按JB/T3573一2004的规定。4.5密封性能试验4.5.1漏脂、温升、防尘性能试验轴承的漏脂、温升、防尘性能试验按BT8571一1997的规定4.5.2浸水试验轴承在902的高温箱中放置1h后，将轴承竖直浸人水深200mm的容器中，10min后取出，轴承表面干燥后，测量轴承质量。4.5.3喷水试验用两个轴线垂直于轴承端面的喷嘴向轴承连续喷水，喷嘴孔径为3mm,两个喷嘴位于轴承内、外径的平均直径上，并呈180分布，喷嘴与轴承密封圈端面的距离为10mm,喷水量为1Lmin。常温环境下，轴承内圈转速2000rmin,径向载荷为4N,试验时间为2h。待轴承表面干燥后，测量轴承质量。4.6盐浴试验标准分享站JB/T8167-2006将单个轴承吊起竖直放入盛有5%浓度盐水的容器中，水深200mm,96h后，用清水洗去轴承表面残留的盐渍，在常温环境下放置24h后，观察轴承表面是否锈蚀，测量轴承质量。4.7轴承变温试验轴承在高温箱和低温箱内交替放置，使其经受温度的迅速变化。将轴承放人130士2的高温箱中，保温2h,再将轴承放人-402的低温箱中，保温2h,然后取出，轴承从高（低）温箱到低（高）温箱的转换时间不应超过30s。上述过程构成一个循环，整个试验包括10个循环过程。4.8超速试验在常温环境下，将轴承装人相应的交流发电机中，带轮处于张紧状态，发电机不励磁。把发电机拖动到1.2nmx运行30s,然后发电机停止转动30s,此过程为一个循环。超速试验应做10个循环。4.9耐久性试验4.9.1常温环境下，在室内试验机上进行试验时，轴承转速3000r/mi,径向载荷为轴承径向额定动载荷的8%，连续试验时间不少于4h,试验时间不低于3000h或与用户协商确定。4.9.2在常温环境下，将轴承装入相应的交流发电机中，按表1所列的条件进行循环试验，连续试验时间不少于4h,试验时间不低于2000或与用户协商确定。表1耐久性试验循环周期循环周期负载工作转速及时间周期25%n509%n100%nmax停h第1周期20%180min80min15min5min3第2周期40%R80min80min15min5min3第3周期90%R80min80min15min5min注：nms交流发电机的最高工作转速：交流发电机的基本额定电流。4.9.3耐久性试验也可采用4.9.3.1、4.9.3.2、4.9.3.3的三种试验代替，每种试验各用一台发电机，每次连续试验时间不少于4h。4.9.3.1高温耐久性试验：环境温度1052，交流发电机转速3000rmin,输出电流为40%，运转时间300h。4.9.3.2高温、高速试验：环境温度为90士2，交流发电机转速nmx,输出电流为80%R,运转时间50oh.4.9.3.3急变速试验：环境温度为902，运转时间300h。交流发电机转速、负载按表2进行循环试验。表2急变速试验循环周期循环周期转速负载时间第1周期3000/min-nmax30%1R上升时间为1.5s第2周期nimax80%1R运转时间为5.5s第3周期nmx3000r/min30%6R下降时间为2s第4周期3000r/min30%R运转时间为6s注：nma交流发电机的最高工作转速：IR交流发电机的基本额定电流。5检验规则轴承的检验分为出厂检验和型式检验。具体的检查项目、抽样方案、接收质量限AQL也可与用户协商确定。5.1出厂检验3