GBT_3098.6_-2000_紧固件机械性能_不锈钢螺栓、螺钉和螺柱.pdf

中华人民共和国国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱Me c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f f a s t e n e r s一B o l t s,s c r e w s a n d s t u d s m a d e o f s t a i n l e s s 一s t e e lGR/T 3 0 9 8.6-2 0 0 0批准并发布:国家质量技术监督局发 布 日期:2 00 0年 9月26日实 施 日期:2001年 2月 1日1 4-3一1前言 本标准等同采用国际标准 工 S O 3 5 0 6-1:1 9 9 7 耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第 1 部分:螺栓、螺钉和螺柱 G B/T 3 0 9 8 总的标题为:卜 紧固件机械性能 ，包括以一 F 部分:一一G B/T 3 0 9 8.1-2 0 0 0 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 -G B/I 3 0 9 8.2-2 0 0 0 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 一一 G B/T 3 0 9 8.3-2 0 0 0 紧固件机械性能紧定螺钉 -(;B/T 3 0 9 8.4-2 0 0 0 紧固件机械性能螺母细 牙螺纹 -G B/T 3 0 9 8.5-2 0 0 0 紧固件机械性能自攻螺钉 一 一“B/T 3 0 9 8.6-2 0 0 0 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 一一 G B/T 3 0 9 8.7-2 0 0 0 紧固件机械性能自挤螺钉 -G B/F 3 0 9 8.8-1 9 9 2 紧固件机械性能耐热用螺纹连接副 一 一 G B/T 3 0 9 8.9-1 9 9 3 紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母 一 一“B/T 3 0 9 8.1 0-1 9 9 3 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 一一G B/T 3 0 9 8.1 1-1 9 9 5 紧固件机械性能自钻自攻螺钉 -G B/T 3 0 9 8.1 2-1 9 9 6 紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验 -G B/T 3 0 9 8.1 3-1 9 9 6 紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径 1 一1 0-一一G B/T 3 0 9 8.1 4-2 0 0 0 紧固件机械性能螺母扩孔试验 一-G B/r 3 0 9 8.1 5-2 0 0 0 紧固件机械性能不锈钢螺母 一 一 G B/T 3 0 9 8.1 6-2 0 0 0 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 G B/T 3 0 9 8.1 7-2 0 0 0 紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法 本标准未采用 I S O 3 5 0 6-1 附录 I，其内容已列人引用标准(第 2 章)。本标准是 G B/T 3 0 9 8.6-1 9 8 6的修订本之一，主要修改如下:1 4-3一 2 a)仅规定螺栓、螺钉和螺柱的性能，标准名称亦相应修改;b)不锈 钢 螺母 及 紧 定 螺 钉，分 别 由 :B/T3 0 9 8.1 5及 G B/T 3 0 9 8.1 6规定;c)仅规定在环境温度为 1 5 一2 5 1 条件 F 试验的机械性能，在较高或较低温度下，性能可能不同(第1章);d)适用范围中取消最小螺纹直径 0.6 m m)的规定(第 I 章);e)增加“对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、氧化性以及机械性能，必须由使用者与制造者按每特殊场合进行协议”(第 I 章);I)增加“所有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态下，通常是无磁的”(第 I 章);g)增加 A 3、.5.组和“C I-1 1 0 级以及 含碳量低十 0.0 3%的低碳 不锈钢，可增加标记 L ，如A 4 1 一 8 0(图 1);h)调整材料部分元素的含量(表 1)补充、调整马氏体和铁素体钢螺栓等的硬度(表 3);)增加M 6-M 1 6 奥氏体不锈钢螺栓和螺钉的最小破坏扭矩(表4);k)明确规定由 材料组别和螺栓、螺钉和螺柱的长度决定产品应进行试验的项 目，并对马氏体钢增加楔负载强度试验项目(6.1 条和表5);1)对硬度试验增加“如有争议，应以维氏硬度试验(H V)为验收依据”(6.2.7 条);m)增加螺柱的标志规定(3.2.2 条);n)增加“包装标识”及“表面精饰”的规定(3.2.3 条和3.3 条);。)取消旧标准附录B 伸长量;p)增加附录B 不锈钢类别与组别的说明;9)取消旧标准附录C的表C l;x)增加附录 E 耐抓化物导致应力腐蚀的奥氏体不锈钢、附录F 高温下的机械性能和低温下的适用性、附录G 奥氏体、A 2 组(1 8/8 钢)晶间腐蚀时间一 温度图以及附录H 奥氏 体不锈钢的磁性 本标准自 实施之日 起，代替G B/T 3 0 9 8.6-1 9 8 6有关部分 本标准的附录A是标准的附录 本标准的附录B-附录H都是提示的附录 本标准由国家机械工业局提出 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归n 本标准由机械科学研究院负责，中国航天标准化研究 h 参加起草。本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释I S O 前言 工 S O(国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准团体(U S O成员团体)的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过 I SO 各个技术委员会进行的每个成员团体如对某一 技术委员会所进行的项目感兴趣时，也可参加该委员会。与I S()有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。s o与国际电1 _委员会(I E C)在电工标准化方面有着密切的联系。经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至少7 5%的成员团体投票赞成 国际标准 I S O 3 5 0 6-1由 工 S O/T C 2紧固件技术委员会s c l 紧固件机械性能分委员会制定 本标准第一版与 I S O 3 5 0 6 一2和 I S O 3 5 0 6-3 对I S O 3 5 0 6:1 9 7 9 进行了删改与补充，是技术性修们 I S O 3 5 0 6 总名称为“耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能”，包括以下部分:第 I 部分:螺栓、螺钉和螺柱 第2 部分:螺母 第 5 部分:紧定螺钉及类似的不受拉应力的紧固件 本标准的附录A是标准的附录;附录g _附录 1是提示的附录。I S O 引言 在本标准的制定中，特别注意从根本上给出不锈钢紧固件的各种特性与碳钢和低合金钢紧固件的比较。铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢只能用冷加工而增加强度，所以不能采用淬火并回火。这些特点在机械性能的性能等级和试验程序的制定中已予认可。这一点，不同于碳钢和低合金钢紧固件关于屈服强度(屈服点)和伸长率(断后总的伸长量)的测量。1 4-3一 31 范 围 本标准规定 了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为 巧一2 5 条件下进行试验时，螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。在较高或较低温度下，其性能可能不同。本标准适用的螺栓、螺钉和螺柱:螺纹公称直径 d 5 x C%-0.8%，并应按本表适当标志，或者妮和(或)祖含量应)l o x C%-1.0%，并 应按本表适当标志1 0)对较大直径的产品，为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中。可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过 0.1 2%1 1)钦含毅可能为5 x C%一0.8 9 6.1 2)钥含蚤可能为l o xc%一1.0%5 机械性能螺栓、螺钉和螺柱的机械性能应符合表 2、表 3或表 4的规定 由马氏体钥制造的螺栓和螺钉的楔负载强度，不应小于表3 规定的最小抗拉强度值。本章规定的机械性能适用于验收检查，并应按第6 章规定的试验项目进行试验。1 4 一 _ 了 一石裹 2奥氏体钢螺桂、姗钉和螺柱机械性能抗拉强度以规 定 非比 例 伸长 应 力。拐断后伸长量 扩类别 一组别性能等级螺纹 言径N/m-N/mmA1、A2.A3.A4燕M3 9蕊M2 4 墓M2 4 2t n4 5 06 0 0()3d500-700一80D50一70一80奥氏体1)o e 和a w x 是根 据螺纹的 应力 截面 积 A，见附录A(标准的 附录)2)按6.2.4条的规定测量紧固件实物的长度;d-螺纹公称直径3)螺纹公称直径 d 2 4 m m的紧固件，其机械性能应由供需双方协议计算出来的并可按本表给出的组别和性能等级标t表 3马氏体和铁索体钢姗栓、姗钉和蛆柱机械性能类别组别性能等级抗拉强度以 I n】n N/mm规 定非比 例 伸长 应 力。;a x nl 胜 n N/mm 断 后，申 长 量 2 硬度B 卜 RC 一 下 一 干HBH马氏体C15 05 0 02 5 00.2 d1 4 7一 2 0 91 5 5一 2 2 07 07 0 04 1 00.2 d2 0 9一3 1 42 0一3 42 2 0一3 3 01 1 0 l1 1 0 08 2 00.2 d3 6一4 53 5 0一4 4 0C38 08 0 06 4 00.2 d2 2 8一3 2 32 1 一3 52 4 0一3 4 0C45 05 0 02 5 0O Z d1 5 5一2 2 07 07 0 04 1 00.2 d2 0 9-3 1 42 0-3 42 2 0-3 3 0铁家体F 1 0 4 54 5 02 5 00.2 d1 2 8-2 0 91 3 5 一2 2 06 06 0 04 1 00.2 d1 7 1-2 7 11 8 0一2 8 51)o,和a,:是 根 据 螺 纹的 应 力 截 面 积(A s 见 附 录A)计 算出 来的2)按6.2.4 条的规定测f紧固件实物的长度;d-螺纹公称直径3)淬火并回火，最低回火温度为2 7 5 0 04)螺纹公称直径 d-2 4-衰 4奥氏体钢姆桂和妞钉的破坏扭矩M1.6-M1 6(粗牙，纹)螺纹破 坏 扭 矩 M、旧 N-燎纹破 坏扭矩M_N m性能等级性能等级5 07 08 05 07 0 M1.60.1 50.2 一M69.31 31 5M20.30.4 一M82 33 237M2.50.60.90.9 64 66 57 4M31.11.6 M 1 28 01 1 01 3 0M42.73.84.32 1 02 9 03 3 0MS5.57.88.8 对马氏体和铁家体钢紧固件的破坏扭矩值，应由供需双方协议。6 试脸6.1 试验项 目 试验项目 应符合(由材料组别和螺栓、螺钉或螺柱的长度决定)表 5 规定。.2 试验方法6 2.1 总则 所有长度侧a的误差应不大于1 0.0 5.m.1 4-3 一7表 5试验项目至 且 别抗拉强度 以，破坏扭矩 M澎 规 定 I卜 比 例 伸 长 应。;断后伸长量 日一硬度楔负载强度Al1 姿2.5 了:1 2.5 d1;.2.5 d 八三 2.5 己 3)江 _-一A21 李25 d 一l-:25 1 6 32.5 d 八31 32.5 d 1 2.5 d 一一1 二2.5 d ，一l 乡2.5 d 八47 325)”7 2 5 d 了一1 幸 一 2.5 护，;f 李2.5 护、1,32 dA5 32.5 d l 2.s d1 夯2.5 d 1 32.5 d】r 异2.5 d l 妻2.5 护1 32.5 护一 要求进行(一 31 李2.5 d 1,=2.5 d 7 32.5 d 要求进行1,2d1,.?2d(41)2.5 d 1 异2.5 d 2 李25 d 要求进行F11 妻2 5 d 1 李 一 25 d 一 要 求 进 行2 螺栓、螺钉或螺柱的长度d-蛛纹公称r1 径1,一 一无 螺 纹杆部长 度1 少对夕M5的规格2)对M 12 Puulxl1.25螺纹的应力截 1h 1 积2 1C2567216脚川翔49(，洲川晰溯 螺栓或螺钉的螺纹夹紧在一对带有盲孔的开合模中，被夹紧的螺纹长度应有 Id，但不包括末端的长度，同时，至少有两扣完整螺纹伸出开合模的 上方 对螺栓或螺钉施加扭矩，直至断裂。试件应符合表 4的规定6.2.6 马 氏 体钢螺栓和螺钉(不包括螺柱)实物的楔负载试验 本试验应使用 G B/T 3 0 9 8.1给出的楔垫尺寸，见表 6 表 6楔 垫 尺 寸M 1 2x IM I 4x 7M 1 6.1 1M 1 8,1M2 0 x1M 1 2x I螺纹公称直径 d无 螺 长 度 一 全 螺 纹 或 无 螺 纹 杆 部 长 度 1多2 d一1咬2 dM2 4X2M2 7 x 2M3 0 x2M 3 3 x 2M 3 6 x3M 3 9x 36-士3 04.士3 0M 16 M2M2 5 M3 M4 MS M6 M8M 1 0M 1 2M 1 4M I 6M1 8M2 0M2 2M2 4M2 7M3 0M3 3M3 6M3 92 0 73 3 95.0 38 7 81 4.22 0.13 6.6 5 88 4 31 1 51 5 71 9 22 4 53 0 33 5 34 5 95 6 16 9 48 1 79 7 61)P-螺距10oj一内d百2 02 0 d53 96.2.7 硬度 H B,H R C或H V 硬度试验按G B/T 2 3 1(H B),G B/I 2 3 0(H R C或G B/T 4 3 4 0.1(H V)的规定进行。如有争议，应以维氏硬度试验(H V)为验收依据。螺栓或螺钉硬度试验，应在其末端、圆周半径的1 1 2 处进行。仲裁试验，应在距末端 I d的截面上进行 硬度值应在表3 给出的范围内。附录B (提示的附录)不锈钢类别与组别的说明B 1 总则附录A (标准的附录)外蛆纹的应力截面积的计算螺纹的应力截面积A 按下式计算 n l d,+d,八一 4 es es 2)在G B/T 3 0 9 8.6,G B/T 3 0 9 8.1 5 和GB 门，3 0 9 8.1 6 中采用的钢，涉及以下钢类 奥氏体钢:A I-A 5 马氏休钢:C 1-C 4 铁素体钢:F l 本附录是对上述钢的性能说明 本附录还给出非标准化 F A组钢的某些资料。这类钢具有马氏体一奥氏体组织。B Z A类钢(奥氏体组织)式中 d 2螺纹中径的基本尺寸，m m;d,-螺纹小径的基本尺寸(d,)减去螺纹 原始三 角形 高度(H)的 1/6值，且 口:d。一 d,一 警m m螺 纹 原 始 三 角 形 高 度(H0.8 6 6 0 2 5 P),m m,p-螺距，。圆周率n=3.1 4 1 6 在GB/,r 3 0 9 8.6,G B 门，3 0 9 8.1 5 和C U B 门，3 0 9 8.1 6 中规定了A 1 一A 5五个基本组。他们不能淬火，通常是无磁的。为了减少对加工硬化的敏感性，对A 1-A 5 钢可添加铜的成分，如表1 的规定 对亚稳定型的A 2和A 4 组钢，适用于以下情况:氧化铬能提高钢的抗腐蚀性，低的含碳量对亚稳定型的钢极为重要。因为铬对碳有高的亲和力，碳化铬能够替代高温下更容易生成的氧化铬(附录G),对稳定型的 A 3 和A 5 组钢，适用 于以下清况:T、N b 或T a 元素影响碳的存在，导致氧化铬达到其最大含量。1 4-3一 1 0 对海洋或类似的使用环境，要求C:和 N i 含量各约 2 0 9 6,M;的含量为4.5 9(一6.5%当有高的腐蚀倾向时，应向专家咨询。8 2.1 .A l 组钠 A l 组钢是为机械加工专门设计的。该组钢具有高的硫含量，故比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低B 2.2 A 2 组钢 A 2 组钢是最广泛使用的不锈钢，用于厨房设备和化工装置该组钢不适用于非氧化酸类和带饭成分的介质，如游泳池和海水B 2.3 A 3 组钢 A 3 组钢是稳定型的“不锈钢”，钢的性能 与 A 2组钢相同。B 2.4 A 4组钢 1,4 组钢是“耐酸钢”，含有 M。元素，能提供相当好的耐腐蚀性。A 4通常用于化纤工业。本组钢是为沸腾硫酸而开发的(因此取名“耐酸”)，并在 一 定程度 卜 也适合于含氯化物的场合。A 4 还常用十食品7 业和造船 _ 业8 2S 八 5组钢 A 5组钢是稳定型的“耐酸钢”，钢的性能 与A 4红 1 相同.B 3 F类钢(铁素体组织)组钢能代替 A 2 和A 3 组钢。通常具有更高的含铬量B 4 C类钢(马氏体组织)C 1,C 3 和 C 4三组马氏体钢在 G B/T 3 0 9 8.6和G B/F 3 0 9 8.巧中采用。他们能淬火到极高的强度并且是有磁性的8 4.1 C l 组钢 C l 组钢的耐腐蚀性有限，用于涡轮、泵和刀。B 4.2 C 3 组钢 C 3 组钢耐腐蚀性比C 1 钢好，但仍是有限的，用于泵和阀B 4.3 C 4组钢 以 组钢的耐腐蚀性有限，用于机械加 工材料，其他方面与 C 1 组钢类似B 5 F A类钢(铁素体奥氏体组织)F A类钢在 G B/T 3 0 9 8.6,G B/T 3 0 9 8.1 5和 G B/T 3 0 9 8.1 6 中尚未采用，但很有可能在将来采用 这类钢是所谓双相钢。最初开发的 F A钢有些缺陷，这些缺陷已在近来开发的钢中克服。F A钢比A 4和 ti 5 钢有更好的性能，尤其是强度，亡还有优良的耐点蚀和裂缝腐蚀性。成分示例在表B I 中给出 表 B l铁寮体 一奥氏体钥化学成分 F l 组铁素体钢在 G B/T 3 0 9 8.6和G B/f 3 0 9 8.1 5中采用。F t 组钢通常不能淬硬，即使在某些情况下有可能，也不应进行淬火。F l 组钢是有磁性的B 3.1 F l 组钢 F l 组钢通常用于较简单的装置。该装置应避免具有C和V含量极低的特纯铁索体，如有需要，F l 附类别化学成分，%n c 一S i MnCrNtMoN铁素体一奥氏体0.0 3，.:1.5 一一 1 8.5 一一 5一一 2.70.0 70.0 3 一 1 一 2 一一 2 2 一一 5.5 一 3一一。1 4录C (提示的附录)不锈钢成分技术条件(摘 自 I S O 6 8 3-1 3:1 9 8 6)表 cl咒 化 学 成 分 2 ，%紧 固件 组别 标 记 引Cs Vin PsN 一)N C rM。一 一一陆Mse1 飞C u铁 家 体 钥886:3m ex7-1:0.030-0.030-:1-1s.c1-18.CL u-t.O m ax7 x%C 61.1 07 9 cO0 8-1O 1.0 0.0 4 00.0 3 0-一 一 一 G)一1 8)1 o 9。一 1.3 0I.O m e xF lF 11 o.0 2 s m a x-一 卜。1。一。0 4 00.0 3 0-一0.0 2 5-一 1 7。一 1 9.0 一 7 5-2.5 0 一 幻 。6 0-一 一 6，一l F l 马 氏 体 钢一 价 A .0 .0400 060 1.0 0-.60 0.0 .0 0.004a a_三 一 一11 6UmaxU.60max 二 一1LOmex -Lomax-I,omax -LOmax -LS-2.s -1.Omax -士一IOLs】01.51Ol.o0O d00 七0.0 400 石00 月00 月旧0O000o.o 3 o m a xo,1 s-o.3 so.o 3 o m a x0.一0.03 4 0.0 3 0 m a x0.0 3 0 m a x一一二 一ll.5-C1 z.o-1 1 2.o-i A 2A3们,s)AI铁 素 体 钢1 30.1 0-1.0一 2。1 0.0 4 50.0 3 0-1 7.0-1 9.0一一)，0-1 3;(-一 一A 2l 92 02 12 30.0 3 0.0.0 7-0.0 8 m e x0.0 8-1.01.01.01.02 月2.02.0200.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 3 0-0.0 3 0-0.0 3 0-0.0 3 0-1 6.5-1 8.51 6.5-1 8.51 6.5-1 8.51 6.5-1 8.52.a-2 s2.0-2.52.0-2.52.0-2.5lo x%C5 1.01 1.0-1 40 0.5-1 3.50 1.0-1 4(1 1.0-1 4.f5 x%叹 0.8 0A 4A 4mss)AS，;:0.030-0.07-:.:0.0450.0450.030-0.030-1 6.5-1 8.51 6.5-1 8.52.5-3.02.5-3.01 1.5-1 4.51 1.0-1 4A 4A 41 0 N1 9 N1 9.N0 月3 0-0.0 3 0-0.0 3 0-1.01.01.0202.02.00.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 3 0-0.0 3 0-0.0 3 0-0.1 2-0.2 20.1 2-0.2 20.1 2-0.2 21 7.0-1 9.01 6.5-1 8.51 6.5-1 8.52.0-2.52.5-3.0B.5-1 1.51 0.5-1 3.51 1.5-1 4.A 2A 4 a A 4 1)类型编号是暂定的，当制定有关的国际标准时，还会改变2)本表未列出的元家，未经用户同愈，不能增加，除非需要精炼。应采取合理的预防借施，以防止某些元素(来自制造 过程中混人的废料或其他金胭)的增加，因为这些元索会影响材料的淬透性、机械性能和使用性能。3)担含f取决于倪含盈。4)不是 I S 0 6 8 3 一1 3的内容5)(C IN).-为0.0 4 0%.6)8 x WIN)(N b+T i)O.8 0%07)在询问和签约订单之后，可能提供M。含量为0.2 0%-0.6 0%的钢。8)有极好的耐晶间腐蚀性。9)稳定型钢1 0)制造者可选择添加最大到0.7 0%的铂。1 1)对制造无缝钢管的半成品，镶含盈可能增加0.5%.附录D (提示的附录)冷徽和冷挤压用不锈钢(摘自I S O 4 9 5 4:1 9 9 3)衰 D1钥的 类 觅(标.记 U)化 学 I1分 2 l,%紧 固 件”组别 标 记N 0名称1 9 D4 9 5 4:1 9 7 9C5M n PSC rMoN 气其他7 17 27 37 47 5铁 家 体 例X 3 C r 1 7 EX 6 C r l 1 EX 6 C,Mo l 7 I EX 6 C M 1 2 EX 6 C,N 6 1 2 EDlD2 0 刀 4续 0.0 8 O 刀 85 0.0 8 0.0 8t0 01.0 01.0 01.0 01.0 01.凹1邢1.0 01.0 01的0.0 4 00.0 4 00.0 4 00.0 4 00.0 4 00.0 3 00.0 3 00.0 3 00.0 3 00.0 3 01 6.0-1 8.01 6.0-1 8.01 6.0-1 8.01 0.5-1 2.51 0.5-1 2.50.9 0-1.3 0 1.0I 010提 0.5 050.5 0T i:6 x%买 1.0陆:6 x%叹 1.0日F 1F lF IF l1 4-3一 1 2续 表钥的 类型(标 V u l化 学 is1分 之%紧 固 件 1 1组别标记N O名称I S O 4 9 5 4:1 9 7 9CSM n IP5一 一 _ _ C r心 x一M oN 七其他一马氏 体 俐X 1 2 C d3 EX 1 9 C,N i 1 6 2 ED 10D 129 0-0.1 51 4-0.2 31.001.00:一 1 1.5一1 3.5 1 5.0-1 7.515 1.01.5-2.5:;，87 98 08 飞8 28 38 4R 58 68 78 8奥氏 体 钢X 2 C,N l 1 8 I O EX S C N 1 8 9 EX I O C,N 1 1 8 9 EX 5 C N i l 8 1 2 EX 6 CN1 8 1 6 EX 6 C,N iT i 1 8 1 0 EX S C r N I M o I 7 1 2 2 EX 6 C,N 3 M o T i 1 11 2 2 EX 2 CN i M o l 7 1 3 3 EMC r N I M o N l 7 1 3 3 EX 3 C N iC d8 9 3 E砚01 1 2 1D 2 2D 2 31 1 2 5D 2 6D 2 91 1 3 0印2蕊0.0 3 050.0 7(0.1 250.0 700 8(00 86 6.0 70 0 8蕊0.0 3 050 0 3 0毛0.0 4!0 01.0 01.0 01.0 01.0 01.0 01.0 01.0 01.0 01.0 01.0 02.0 02.0 02.0 020 020 02.0 02.0 02.0 02.0 02.0 02.0 00-0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 4 50.0 4 51 7.0-1 9.01 7 刀一1 9.01 7.0-1 9.01 7.0-1 9.01 5.0-1 7.01 7.0-1 9.01 6.5-1 8.5I 65-I 851 6.5 一1 8.51 6.5-1 8.51 7.0 一1 9.02.0-2.520一 2525-3.025一 30 90-I 20 80-1 1.0 8.0-1 0.01 1.0-1 3.01 7.0-1 9 刀 90-1 201 0.5-1 3.51 1.0-1 4.0口1 1.5-1 4.51 1.5-1 4.58.5 一1 0.5T I:5 x%C 50.8 0下:5 x%X 0.8 0N:0.1 2-0.2 2C u:3.0 0-4.0 0艇引 尼 A 2 A 2 腿 A A 4A 5A 4 1A 4 0 1A 20U 3 00.0 3 000 3 00.0 3 00.0 3 00.0 3 00.0 3 000 3 000 3 00.0 3 000 3 01)第 1 列的标记是顺序编号。第 2列的标记是根据 I S O I C 1 7/S C 2建议的标记制度。第 3列的标记表示在 I S O 4 9 5 4:1 9 7 9(1 9 9 3 修订)使用并已作废的编号。2)本表未列出的元索，未经用户同意，不能增加，除非需要精炼。应采取合理的预防措施，以防止某些元素(来自制造 过程中混人的废料或其他金属)的增加，因为这些元素会影响材料的淬透性、机械性能和使用性能3)不是 I S O 4 9 5 4的内容4)有极好的耐晶间腐蚀性。附录E (提示的附录)耐抓化物导致应力腐蚀的奥氏体不锈钢 (摘自E N 1 0 0 8 8-1:1 9 9 5)因抓化物导致应力腐蚀(如室内游泳池)造成螺栓、螺钉和螺柱失效的风险，可通过使用表E 1 给出的材料而降低。衰 E l 奥氏体不锈钢(代号/材料编号)化学成分，%CS iM nP SNCrMoNl(二 uX 2 C,NI M.Nl 7-1 3一5 (1.4 4 3 9)0.0 31.02.00.0 4 5 0.0 1 5 0.1 2-0.2 21 6.5一 1 8.54.0-5.01 2.5一1 4.5XI NI C r M.C a 2 5 一2 0一5 (1.4 5 3 9)0.0 20.72.00.0 3 0 0.0 1 0镇0.1 51 9.0-21.04.0-5.02 4.0一2 6.01.2一2.0Xl Ni C,Md uN L 一2 0一7 (1.4 5 2 9)0.0 20.51.00.1 5-0.2 51 9.0-2 1.06.0-7.02 4.0-2 6.00.5一 1.5IX 2 C,N i Mo N 2 2一 5 一 3 0 (1.4 4 6 2)0.0 31.02.00.0 3 5 0.0 1 50.1 0-0.2 22 1.0一2 3.02.5 一 3.54.5 一 6.5一1)奥氏体一铁索体不锈钢1 4-3一 1 3 附录F (提示的附录)高温下的机械性能和低温下的适用性 注:如果螺栓、螺钉或螺柱经过计算认为是合适的，则相匹配的螺母也会符合要求。因此，在用于高 温或低温的情况下，只要充分考虑螺栓、坛钉或 螺柱的机械性能即可F l 离温下的屈服点0。或规定非比例伸长应力0 po,2 本附录给出的数值仅是指导性的。使用者应当明白，实际的化学成分和性质、安装紧固件的载荷以及环境都可能产生很大的变化。如果在高温下载荷是循环交变的、是大的或有高的应力腐蚀的可能性，使用者应向制造者咨询 在高温下屈服点。，和规定非比 例伸长应为。pa.2 的数值与在室温下的数值之比(用%表示)，见表F l.表 F 1受温度影晌的 和 口，F 2 低温下的适用性低温下不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 的适用性、见表F 2表 F 2低温下不锈钢蛆性、姐钉和姆柱的 适用性(仅对奥氏体钢)钢组持续工作状态下，工作温度的较低极限A22 0 0 VA4一 一厂 螺栓和螺钉”6 0 r螺柱一2 0 0 1 11)鉴于合金元素 M。降低奥氏体钢的稳定性，如果在 紧固件的制造过程中高度变形，该临界温度可调整 到较高教值凸钢组J和o p,2，%温度+1 0 0 C+2 0 0 0+3 0 0 1+4 0 0 0A2,A48 5一一一(二 1一 9 5-一8 0一C3一8 58 0一 附录G (提示的附录)奥氏体钢、A 2组(1 8/8钢)晶间 腐蚀时间 一温度图注:仅适用于性能等级7 0和8 0 图(r 1 给出不同含碳量的奥氏体不锈钢、A 2 组(1 8/8 钠)、温度范围为 5 5 0-9 2 5 t，在晶间腐蚀倾向产生前近似的时间。沪 洲产尹 C=0.0 8 I，/C=0.0 6/J 尹/,C=0.0 5s C=0.0 3一 厂C/、全、火1沙尸、之之卜一二，11“1 9 h一，二 舀二 二尸侧鸣时间，mm图 G11 4-3一 1 4 附录H (提示的附录)奥氏体不锈钢的磁性 所有奥氏体不锈钢紧固件，通常是无磁的:经冷加工后，有些磁性可能是明显的。各种材料被磁化能力的特性，也适用于不锈钢只有在真空状态下才有可能完全无磁。磁场中材料的磁导率的测量是相对于材料在真空中的磁导率 P,而言。如果p,接近1，则该材料具有低的磁导率 例如:A 2:p,-1.8 A 4:1,-1.0 1 5 八 4 L:1,-1.0 0 5 F l:1,-51 4一 一 1 5