GB T 3098.8-10紧固件机械性能 -200℃～+700℃使用的螺栓连接零件.pdf

GB/T3098.8-2010紧固件机械性能一200+700使用的螺栓连接零件1范围GB/T3098的本部分规定了螺栓和螺母的材料牌号和机械性能，以及对于一200的低温韧性及+700的高温强度的有关技术要求。作为对GB/T3098.1、GB/T3098.2和GB/T3098.4的一个重要的补充，即适用于工作温度低于一50或高于+150的特殊工作环境紧固件的机械性能。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228一2002，eqv IS06892:1998)GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1一2010，ISO898-1:2009,MOD)GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(GB/T3098.2一2000，idt IS0898-2:1992)GB/T3098.4紧固件机械性能螺母细牙螺纹(GB/T3098.4一2000，idt IS0898-6:1994)GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.6一2000，idt IS035061:1997)GB/T3098.15紧固件机械性能不锈钢螺母(GB/T3098.15一2000，idt IS03506-2:1997)GB/T3103.4紧固件公差耐热用螺纹连接副GB/T3104紧固件六角产品的对边宽度(GB/T3104一1982，eqv IS0272:1982)GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T4340.1一2009，IS06507-1:2005,MOD)GB/T13807.2腰状杆螺柱连接副螺柱(GB/T13807.2一2008，DIN2510-3/4/8:1971,MOD)GB/T13807.3腰状杆螺柱连接副螺母、受力套管(GB/T13807.3一2008，DIN2510-5/6/7:1971,MOD)DIN EN10269:2006-07用于高温或/和低温的紧固件用钢和镍合金钢AD2000一说明书W2”,奥氏体和奥氏体铁素体钢AD2000一说明书W7”,铁素体钢制造的螺栓和螺母AD2000一说明书W10),低温材料一铁材料TRD106”,钢制螺栓和螺母VdTUV WB113/2”,轧制或锻压耐高温奥氏体钢，8 CrNiMoBNb16一16+wk一材料编号Nr1.4986+wkVdTUV WB435/3),轧制或锻压耐热奥氏体钢，5 Ni Cr Ti2615一16一材料编号Nr1.4980VdTUV WB490),由耐热钢35B2制造的螺栓和螺母一材料编号Nr1.55111)资料来源：Beuth出版有限公司，柏林10772。2)资料来源：Rheinland有限公司TUV出版社，邮编101750,50672科隆。1GB/T 3098.8-2010表2（续）螺栓和/或DINEN10269规定的材料螺母硬度/工作温度范围HV短时间长时间min缩写编号牌号状态minmaxmaxmax400YB1.551135B2+QT165210-60500550KG1.721825CrMo4+QT195240-100500GC1.722542CrMo4+QT275337500550GA1.770921CrMoV5-7+QT225272600550GB1.771140CrMoV46+QT272320550600V。1.4923X22CrMoV12-1+QT1256303550600VH1.4923X22CrMoV12-1+QT2287367600600VW1.4913X19CrMoNbVN11-1+QT2873676506701.4986X7CrNiMoBNb16-16+WW+P210272-196650650SD1.4980X6NiCrTiMoVB25-15-2+AT+P287367-196650800SB2.4952NiCr20TiAl+AT+P320417给出屈服强度和抗拉强度的温度上限。给出蠕变极限和持久强度极限的温度上限。DINEN10269的表4中的各种状态：+N:正火；+NT:正火和回火；+QT:淬火并回火；+WW:热加工硬化；+AT:固溶；+P:时效硬化。仅对螺母。缩写V按DINEN10269,材料X22CrMoV12-1机械加工试件的规定非比例延伸0.2%的应力Rm600N/mm(+QT1)。缩写VH按DINEN10269,材料X22CrMoV12-1机械加工试件的规定非比例延伸0.2%的应力R2600N/mm(+QT2)。也可参阅VdTUV材料分册WB490。4.2螺栓连接副的承载能力4.2.1通则由螺栓和螺母组成的一个连接副，必须符合以下要求，方可认为是全承载能力的：相配的螺栓和螺母分别是全承载能力的，螺母还应符合：对粗牙螺母，不低于1型螺母高度，或对细牙螺母，不低于2型螺母高度；螺纹公差相配适当，如6H/6g3;螺母材料的抗拉强度应高于螺栓材料抗拉强度的70%；螺栓与螺母材料的合理匹配见表3。注：如果按表3选取螺栓材料，并采用了受力套管时，则该受力套管应优先选择与螺栓相同的材料。3)杆部降低承载能力的腰状杆螺柱，见GB/T13807.2和GB/T13807.3。其螺纹公差按GB/T3103.4规定。3GB/T3098.8-20104.2.2全承载能力的的螺栓断裂时，满足以下要求的螺栓，方可认为是全承载能力的：对螺栓实物进行拉力试验时，能够达到表4a或表5a的最小拉力载荷(Rm,miAs.公称)；对表2由钢和镍铬钢制造的螺栓按GB/T3098.1进行试验时，断裂应发生在未旋合螺纹的长度内；对表1由奥氏体钢制造的螺栓按GB/T3098.6进行试验时，断裂应发生在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部。4.2.3全承载能力的螺母断裂时，满足以下要求的螺母，方可认为是全承载能力的：螺母能够承受表 4a或表 5a给出的螺栓最小拉力载荷(Rm,min A.公称)；圆螺母的外径或六角螺母对边宽度最小值符合GB/T3104的规定；粗牙螺母高度最小值符合1型，细牙螺母高度最小值符合2型的规定表3螺栓与螺母材料的合理匹配女螺栓螺母奥氏体保证应力锈钢性能钢和镍合金钢Sp/(N/mm2)粗牙细牙70KBYKYBKGGA GBGC VVHVWSSDSB1型2型奥氏体50629b725b不绣钢70800b875b性能等级80886b950bKB654748Y714800YK714800YB714800KG800875螺母GA937995钢和镍GBo937995合金钢GC一937995V一一o一9711025VH一9711025VW9711025S一一一一一一一775838SD一一一一一一一一9711025SB105711004GB/T3098.8-2010表3（续）螺栓螺母奥氏体不保证应力锈钢性能钢和镍合金钢S/(N/mm2)等级粗牙细牙5070KBYKYBKGGAGBGCVVHVWSSDSB1型2型抗拉强度max710650650750850100010609501050105085011501300螺栓Rm/(N/mm2min5007005305005006007008508608009009006509001000注：优先匹配的；0允许四配的；一不推荐的。在确定保证应力时，考试验芯棒的硬度应高于与螺母匹配的螺栓的硬度。但螺母的保证应力应当高于匹配的螺栓中最高性能等级的最小抗拉强度值。为了在检测中识别全承载能力的螺母，必须施加比GB/T3098.15提高了的保证应力，按GB/T3098.15对70级和80级的要求，大批量生产较小规格的螺母时，通常采用冷加工；只对50级的大规格螺母采用热加工。若按本标准对特殊母的要求，小批量生产大多数采用棒料经切削加工而成。这些棒料由于冷作硬化（拉拔）变形的不均匀性，在其横截面内各点的机械性能也不均匀。因此，这样制造的螺母存在着风险，即在检验保证载荷时，虽然采用了淬硬试棒，但测定的保证应力只能达到GB/T3098.15规定的较低的保证应力值。所以，与一个较软的螺栓匹配时，不能达到最小拉力载荷。因此，这里要求采用较高的保证应力。表4a粗牙螺纹螺栓的最小拉力载荷(A,称Rm,min/kN)螺纹应力奥氏体不锈螺纹钢和镍合金钢截面积钢性能等级规格0As,公称/dYKVHmm70KBKGGAGBGCVSSDSBYBvWM35.033.522.672.523.023.524.284.334.024533.274.535.03M3.56.783753.593.394.074.755.765.835.426.104.416.106.78M48.784.396.14.654.395.276.157.467.557.027.905.717.908.78M514.27.10537.18.529.9412.112.211.412.89.2312.814.2M620.110.114.110.710.112.114.117.117.316.118.113.118.120.1M728.914.520.215.314.517.320.224.624.923.126.018.826.028.9M836.618.325.619.418.322.025.631.131.529.332.923.832.936.6M1058.029.040.630.729.034.840.649.349.946.452.237.752.258.0M1284.342.259.044.742.250.659.071.772.567.475.954.875.984.3M1411557.580.561.057.569.080.597.898.992.010474.8104115M1615778.511083.278.594.2110133135126141102141157M1819296.013410296.0115134163165154173125173192M20245123172130123147172208211196221159221245M22303152212161152182212258261242273197273303M243531772471871772122473003042823182293183535GB/T3098.8-2010表4a(续)螺纹应力奥氏体不锈螺纹钢和镍合金钢截面积钢性能等级规格As.公称/dYKVHSmm25070KBKGGAGBGCVSDSBYBVWM27459230243230275321390395367413298413459M30561281297281337393477482449505365505561M33694347368347416486590597555625451625694M36817409433409490572694703654735531735817M39976488517488586683830839781878634878976表4b粗牙螺纹螺母的保证载荷(As,公称Sp/kN)奥氏体不锈钢螺纹应力钢和镍合金钢螺纹性能等级截面积规格YGAVAs公称/d507080KBYKKGGBVHSSDSBmmYBGCVWM35.033.164.024.463.293.594.024.714.883.814.885.32M3.56.784.265.426.014.434.845.426.356.585.136.587.17M48.785.527.027.785.746.277.028.238.536.658.539.28M514.28.9311.412.69.2910.111.413.313.810.713.815.0M620.112.616.117.813.114.416.118.819.515.219.521.2M728.918.223.125.618.920.623.127.128.121.928.130.5M836.623.029.332.423.926.129.334.335.527.735.538.7M1058.036.546.451.437.941.446.454.356.343.956.361.3M1284.353.067.474.755.160.267.479.081.963.881.989.1M1411572.392.010275.282.192.010811287.1112122M1615799126139103112126147152119152166M18192121154170126137154180186145186203M20245154196217160175196230238185238259M22303191242268198216242284294229294320M24353222282313231252282331343267343373M27459289300328367430446347446485M30561353367401449526545425545593M33694437454496555650674525674734M36817514534583654766793618793864M399766146386977819159487399481032保证载荷高于GB/T3098.15规定的数值，见表3注b6