温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
GBT
3098.12-1996紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验
3098.12
1996
紧固
机械性能
螺母
锥形
保证
载荷
试验
G B/T 3 0 9 8.1 2 一 1 9 9 6前言本标准等同采用国际标准I S O 1 0 4 8 5:1 9 9 1(螺母锥形保证载荷试验G B/T 3 0 9 8 总的标题为“紧固件机械性能”,包括以下部分:G B 3 0 9 8.1-8 2 紧固 件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 G B 3 0 9 8.2-8 2 紧固件机械性能螺母 G B 3 0 9 8.3-8 2 紧固件机械性能紧定螺钉 G B 3 0 9 8.4-8 6 紧固件机械性能 细牙螺母 G B 3 0 9 8.5-8 5 紧固件机械性能自 攻螺钉 G B 3 0 9 8.6-8 6 紧固 件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母 G B 3 0 9 8.7-8 6 紧固件机械性能自 攻锁紧螺钉 粗牙普通螺纹一一 G B/T 3 0 9 8.8-9 2 紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副 G B/T 3 0 9 8.9-9 3 有效力矩型钢六角锁紧螺母 机械和工作性能 G B/T 3 0 9 8.1 0-9 3 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 G B/T 3 0 9 8.1 1-1 9 9 5 紧固件机械性能自 钻自 攻螺钉一一 G B/T 3 0 9 8.1 2-1 9 9 6 紧固 件机械性能 螺母锥形保证载荷试验 G B/T 3 0 9 8.1 3-1 9 9 6 紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径 1-1 0 mm本标准自实施之日 起,代替G B 5 7 7 9.2-8 6 紧固件表面缺陷螺母一般要求 第4.1 条本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部机械科学研究院负责起草。G B/T 3 0 9 8.1 2 一 1 9 9 6I S O前 言 I S O(国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准团体(I S O成员团体)的联合组织。国际标准的制定工作是通过I S(各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目 感兴趣时,也可参加该委员会。与I S O有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。I S O与国际电工委员会(I E C)在电工标准化方面有着密切的联系。经技术委员会采纳的国际标准草案,分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至少7 5%的成员团体投票赞成。国际标准I S O 1 0 4 8 5 由I S O/T C 2 紧固件技术委员会,S C l 紧固 件机械性能分技术委员 会制定。中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准紧固件机械性能螺 母 锥 形 保 证 载 荷 试 验 G B/T 3 0 9 8.1 2 一1 9 9 6i d t f s o 1 0 4 8 5:1 9 9 1Me c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f f a s t e n e r s-C o n e p r o o f l o a d t e s t o n n u t s1 范围 本标准规定了螺母在锥形保证载荷试验条件下的性能 本标准适用于螺纹直径为5 3 9 m m、产品等级为A和B级以及性能等级为8.1 2 级的螺母,并要求进行锥形保证载荷试验的情况。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性 G B 3 0 9 8.2-8 2 紧固件机械性能 螺母 G B 3 0 9 8.4-8 6 紧固件机械性能 细牙螺母3 原理 为测出有害的裂缝或裂纹,采用锥形垫圈使螺母孔的扩大与拉脱同时作用于螺毋,夸大这些缺陷对其承载能力的影响。4 装置4.1 锥形垫圈 锥形垫圈(见图 1)应淬硬,最低硬度为5 7 H R C;锥端顶部接触部分应是平面:当螺纹直径d 1 2 m m时,其宽度为。.3 8 m m土。.0 3 m r n4.2 芯棒 芯棒应淬硬,最低硬度为4 5 H R C。其螺纹按6 g,但大径应控制在6 g 公差带靠近 限的四分之-的范围内。国家技术监督局1 9 9 6 一 1 2 一 1 8 批准1 9 9 7 一 0 7 一 0 1 实施G B/T 3 0 9 8.1 2 一 1 9 9 6接触部分图 1 锥形垫圈图5 程序 将螺母和锥形垫圈按图2 所示方法装于芯棒上。锥形垫圈应支承螺母的支承面并垂直于螺母轴心线。对螺母施加规定的保证载荷(见第6 章)。试验速度不应超过3 m m/m i n,锥形保证载荷应保持 1 0 S.螺母芯棒载荷图 23 09 8.试件安装图6 判定螺母试件应能承受G B 3 0 9 8.2 或G B4 规定的保证载荷,而没有脱扣或破裂。