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GB
13814-2008-T
镍及镍合金焊条
13814
2008
镍合金
焊条
ICS25.160.20J33GB中华人民共和国国家标准GB/T13814-2008代替GB/T13814-1992镍及镍合金焊条Nickel and nickel alloy covered welding electrodes(ISO 14172:2003,Welding consumables-Covered electrodesfor manual metal arc welding of nickel and nickel alloys-Classification,MOD)2008-04-16发布2008-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪中国国家标准化管理委员会发布GB/T13814-2008目次前言I1范围12规范性引用文件13分类和型号4技术要求5试验方法6检验规则117包装、标志和品质证明书11附录A(资料性附录)焊条简要说明13附录B(资料性附录)焊条型号对照17GB/T13814-2008镍及镍合金焊条1范围本标准规定了镍及镍合金焊条的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和品质证明书。本标准适用于焊条电弧焊用镍及镍合金焊条。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002,eqv IS06892:1998)GB/T3323一2005金属熔化焊焊接接头射线照相(EN1435:1997,MOD)GB/T8647(所有部分)镍化学分析方法3分类和型号3.1焊条分类焊条按熔敷金属合金体系分为镍、镍铜、镍铬、镍铬铁、镍钼、镍铬钼和镍铬钴钼等7类。3.2型号划分焊条按照熔敷金属化学成分进行型号划分(参见表3)。3.3型号编制方法焊条型号由三部分组成。第1部分为字母“EN”,表示镍及镍合金焊条;第2部分为四位数字,表示焊条型号;第3部分为可选部分,表示化学成分代号。焊条的简要说明和国际上主要标准型号的对应关系参见附录A和附录B。本标准完整焊条型号示例如下:ENi 6022(NiCr21Mol3W3)表示化学成分代号表示焊条型号表示镍及镍合金焊条第2部分四位数字中第一位数字表示熔敷金属的类别。其中2表示非合金系列;4表示镍铜合金;6表示含铬,且铁含量不大于25%的NiCrFe和NiCrMo合金;8表示含铬,且铁含量大于25%的NiFeCr合金;l0表示不含铬,含钼的NiMo合金。4技术要求4.1焊条直径和长度4.1.1焊条直径和长度应符合表1规定。4.1.2根据需方要求,允许通过协议制造和使用其他尺寸的焊条。GB/T13814-20084.2焊条夹持端焊条夹持端长度应符合表2规定。表1焊条直径和长度单位为毫米焊条直径焊条长度基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差2.02303002.53.2士0.05士24.02503505.0表2焊条夹持端单位为毫米焊条直径夹持端长度3.210204.015254.3焊条药皮4.3.1焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围,焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及脱落等缺陷。4.3.2焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出。焊条长度方向上露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或2.0mm两者的较小值。焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的1/2。4.3.3焊条药皮应具有足够的强度,不应在正常搬运或使用过程中损坏。4.3.4焊条药皮应具有一定的耐吸潮性,不应在开启包装后很快吸潮而影响使用。4.3.5焊条偏心度应符合如下规定:a)直径为2.0mm和2.5mm的焊条,偏心度不应大于7%;b)直径为3.2mm和4.0mm的焊条,偏心度不应大于5%;c)直径为5.0mm的焊条,偏心度不应大于4%。偏心度计算方法如下(见图1):T1-T2P=(T1+T2)/2100式中:P焊条偏心度(%);T1焊条断面药皮最大厚度+焊芯直径;T2一焊条同一断面药皮最小厚度+焊芯直径。图1焊条偏心度测量示意图4.4熔敷金属化学成分熔敷金属化学成分应符合表3规定。2