GB T 1298-2008 碳素工具钢.pdf

标准分享站GB中华人民共和国国家标准GB/T1298-2008代替GB/T1298-1986、GB/T2271991碳素工具钢Carbon tool seels2008-05-13发布2008-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布标准分享站GB/T1298-2008前言本标准与ASTM A686-92碳素工具钢规范的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T1298一1986碳素工具钢技术条件和GB/T227一1991工具钢淬透性试验方法。本标准与GB/T1298一1986相比，主要变化如下：标准名称改为：碳素工具钢；增加了“盘条”及相关技术要求；增加了“订货内容”；增加对残余元素钨、钼、钒含量（质量分数）的规定，并将残余铜含量（质量分数）由0.30%降低至0.25%；修改了对“冶炼方法”的规定；一修改了冷拉钢材的交货状态的规定；-取消“断口检验”，一增加了酸浸低倍组织级别的规定，并作为必检项目；一原GB/T227一1991工具钢淬透性试验方法作为本标准的附录B。本标准的附录A和附录B均为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：重庆东华特殊钢有限公司、东北特殊钢集团公司（大连）、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：谢静红、刘宝石、真娟、李庆艳、戴强。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T1298-1977、GB/T1298-1986;-GB/T227-1963、GB/T227-1991.标准分享站GB/T1298-2008碳素工具钢1范围本标准规定了碳素工具钢的分类、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于碳素工具钢热轧、锻制、冷拉及银亮钢钢材和盘条，其化学成分也适用于锭、坯及其制品2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(GB/T230.1-2004,ISO6508-1:1999,MOD)GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T702-2004,ISO1035-1:19801标准分享站GB/T1298-2008表3交货状态试样淬火牌号退火退火后冷拉淬火温度洛氏硬度，HRC布氏硬度，HBW,不大于和冷却剂不小于T7800820，水T8187780800，水T8MnT919224162T10197T11760780，水207T12T132176.4.2面尺寸小于5mm的退火钢材不作硬度试验。根据需方要求，可作拉伸或其他试验，技术指标由双方协商规定。6.4.3供方若能保证淬火硬度值符合表3的规定，可不作检验。6.5低倍组织6.5.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不允许有目视可见的缩孔、夹杂、裂纹、气泡、分层和白点。中心疏松及锭型偏析按GB/T1299-2000附录A中第三级别图评定，其合格级别应不超过表4的规定。表4中心琉松锭型偏析钢材公称尺寸/mm合格级别/级，不大于504.04.0501004.55.01001555.06.0155双方协议6.5.2切削加工用钢允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下气泡、皮下夹杂等缺陷。6.6显微组织6.6.1珠光体组织6.6.1.1截面尺寸不大于60mm的退火钢材应检验珠光体组织，并按附录A中第一级别图评定，其合格级别应符合表5的规定。表5牌号合格级别/级T7、T8、T8Mn、T915T10、T11、T12、T13246.6.1.2截面尺寸大于60mm的退火钢材，根据需方要求，可检验珠光体组织，合格级别由供需双方协议规定。6.6.1.3热压力加工用钢不检验珠光体组织。4