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GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管.pdf
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GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管 6479 2000 高压 化肥 备用 无缝钢管
ICS 77.140.75H48中华人民共和国国家标准GB6479-2000neq ISO 9329-2:1997高压化肥设备用无缝钢管Seamless steel tubes for high-pressurefor chemical fertilizer equipments2000-10-25发布2001-09-01实施国家质量技术监督局发布GB6479-2000前言本标准非等效采用IS09329-2:1997压力容器用无缝钢管一交货技术条件一第2部分:规定高温性能的碳素钢和合金钢。本标准的钢管尺寸允许偏差、弯曲度、压扁变形系数等指标严于国际标准,力学性能指标与国际标准相当。与前版标准相比,本标准在以下条文进行了修订。1.修改了尺寸允许偏差指标;取消了原表1,尺寸规格改为引用GB/T17395一1998中的表1。2.增加了12 SiMoVNb牌号,并对各牌号中磷、硫元素含量作了修改。3.对钢管的交货状态作了补充。4,增加了用漏磁探伤代替液压试验条款,取消了用超声波探伤代替液压试验条款。5.取消了外径大于400mm以上钢管做压扁试验的规定。6,增加了用钢锭轧制的钢管低倍检验要求及用连铸坯和钢锭轧制的钢管非金属夹杂物检验要求。7.对超声波检验级别做了具体规定。本标准自实施之日起,代替GB6479一1986化肥设备用高压无缝钢管。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:鞍山钢铁集团公司、成都无缝钢管有限责任公司。本标准主要起草人:朴志民、佟长福、邬克平、徐咏梅、封文华。本标准1986年6月首次发布。圈1GB6479-2000钢管的弯曲度应不大于如下规定:壁厚15mm*1.5mm/m;壁厚1530mm2.0mm/m;壁厚30mm或外径大于351mm3.0mm/m。3.4端头外形钢管的两端端面应与钢管的轴线垂直,切口毛刺应予清除。3.5交货重量钢管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定,钢的密度按7.85kg/dm3。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定:单根钢管:士10%;每批最少为10t的钢管:士7.5%。3.6标记示例用牌号为20钢制造的外径为89mm、壁厚为6mm的钢管:a)热轧(挤)钢管,外径和壁厚为普通级精度,长度为4000mm倍尺20-8964000倍-GB6479-2000b)冷拔(轧)钢管,外径为高级精度,壁厚为普通级精度,长度为4000mm冷20-89高64000-GB6479一20004技术要求4.1牌号和化学成分4.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。钢管按熔炼成分验收。表2钢的牌号及化学成分化学成分,%牌号PSSiMnCrMoVWNbNi不大于0.070.170.35100.0300.0300.140.370.650.170.170.35200.0300.0300.240.370.650.120.201.2016Mn0.0300.0300.200.601.600.120.201.200.0415MnV0.0300.0300.180.601.600.120.070.500.500.600.300.500.0610MoWVNb0.0300.0300.130.800.800.900.500.900.120.080.170.400.400.4012CrMo0.0300.0300.150.370.700.700.550.120.170.400.800.4015CrMo0.0300.0300.180.370.701.100.554.000.451Cr5Mo0.150.500.600.600.0300.0306.000.600.800.402.00.9012Cr2Mo0.500.0300.0300.150.702.501.200.080.500.600.900.300.0412SiMoVNb0.0300.0300.140.800.901.100.500.083GB6479-20004.1.2钢中残余元素含量应符合表3的规定。表3各牌号残余元素含量残余元素,%不大于号NiCrCuMo100.250.150.20一200.250.250.200.150.08其他0.300.300.20一4.1.3氧气转炉钢的氨含量应不大于0.008%。4.1.4根据需方要求,并在合同中注明,低温用20钢的碳含量应为017%0.22%。4.1.5当需方要求做成品分析时,应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。4.2制造方法钢及管坯的制造方法应符合YB/T537的规定。钢管应采用热轧(挤压、抗)或冷拔(轧)无缝方法制造,需方指定某种制造方法时,应在合同中注明。4.3交货状态钢管按表4规定的热处理制度进行热处理后交货。热处理制度应填写在质量证明书中。表4钢管的热处理制度序号牌号m热处理制度110C正火220正火316Mn正火415MnV正火12CrMo00C930C正火,670720回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h615CrMo93C960C正火,680720回火,保温时间:周期式炉大手2h,连续炉大于1h20元960正火,700C750回火。12Cr2Mo也可先加热至900960C,炉冷至700,保温1h以上,空冷810MoWVNb970g90正火,730C750回火,或800820高温退火91Cr5Mo退火1012SiMo VNb9801020正火,710750回火注:热轧管终轧温度符合正火温度时,可以代替正火4.4力学性能4.4.1交货状态钢管的室温纵向力学性能应符合表5的规定。外径不小于57mm,且壁厚不小于14mm的钢管应做标准试样U型缺口冲击试验。冲击试验结果的评定按GB/T17505的规定。

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