[www.staffempire.com]-SYT 6400-1999 气举阀性能试验方法.pdf

SY/T 6400-1999目次前言VAPI前言0总论11范围12定义和缩略语22.1定义22.2縮略语33试验场所33.1引言33.2一般说明33.3试样43.4试验装置43.5节流控制阀53.6压力缓冲保护53.7流量测量73.8测压孔73.9压力测量83.10测温孔83.11温度测量83.12平衡控制阀83.13供气93.14文件94气举阀探针测距试验104.1引言104.2需要设备114.3探针测距试验程序114.4确定阀的承载率124.5确定最大有效阀杆行程134.6文件135流量系数试验程序155.1引言155.2试样155.3流量系数试验16SYT6400-19995.4数据评价5.5C,和X:试验数据的应用中*中中*中*4小”185.6文件186气举阀性能试验206.1引言206.2流动性能试验文件216.3稳定生产压力试验准备216.4稳定生产压力试验(CPPT)226.5稳定注入压力试验(CPT)237相关性试验的建立257.1探针测距试验257.2流量系数试验257.3气举阀性能试验257.4试验数据的使用25附录A(标准的附录)简化流动性能模型26附录B(标准的附录)(TUALP)流动性能模型27附录C(提示的附录)引用标准信息44*438WSYT6400-1999前言本标准是根据美国石油学会标准规范API RP11V2气举阀性能试验推荐作法(1995年2月1日第1版)制定的，在技术内容上与该推荐作法等同，编写规则也基本与之等同。这样，通过使气举采油设备的试验技术与国外先进技术一致或等同，以提高气举阀的现有试验水平，保证其制造质量，且尽快适应国际贸易、技术合作和经济交流飞跃发展的需要。制定本标准时，对API RP11V2中引用的国外标准相对应的全部中译文本的出处列在附录C(提示的附录)中。由于将国外标准转化为国内标准时应符合GB/T1.1一1993格式的规定，故将第1章的题目“试验范围”改为“范围”。根据GBT1.1一1993中的规定，该标准保留采用对象的前言。因API RP11V2气举阀性能试验椎荐作法中公式计算单位为英制，部分公式无法转换成国际单位制形式，所以均未加以转换，而图和表中的英制单位均转换成国际单位制形式。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准的附录C是提示的附录。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：大庆石油学院石油机械系。本标准参加起草单位：塔里木石油勘探开发指挥部油气开发研究中心。本标准主要起草人张玉斌官恒心贾光政刘彩玉VSY/T6400-1999API前言API出版物有必要提出一般性的问题。对于一些特殊情况，应该重查一下地方、州和联邦的法律和规章。API既不承担那些雇主、制造商和供应商在健康保险、安全保险和劳动保护方面用来警告、正常训练和装备他们的雇员及其他陈述的义务，也不承担他们在地方、州或联邦的法律下的责任。关于特殊材料和工作条件的安全与健康保险及适当的劳务保护的资料，应该从雇主、材料的制造商和供应商或材料的安全数据表中获得。任何API出版物的内容将不被认为以含蓄的或其他的方式授权于拥有专利证书的任何方法、装置或产品进行制造、销售或应用。该出版物的任何内容不应被认为能保证任何人逃脱承担侵犯专利的赔偿责任。通常，API标准至少每5年被重审、修订或撤销一次。有时，一次可延期两年再加人这个重审的周期。作为一个现用的或已被授权延期过的API标准，从出版日期算起5年后将不再有效，直到再版。从API编辑部可以查明这些出版物的情况。API出版物及材料目录每年出版一次，并且按季度修订。在API标准化程序下出版的文件将保证文件拟定过程中适当的通告和合作，同时该文件被指定为API标准。涉及到这个标准的内容说明问题，或涉及到这个标准在这个程序下被拟定的意见和问题，应该直接写信给美国石油学会勘探开发部的管理者。在这里出版的材料的全部或部分允许再版或翻译，但也应该向管理者提出请求。API出版物可以被关心它的任何人应用。学会已经对保证这个出版物中的数据的准确性与可靠性做了各种努力。但是学会在出版物方面并不作出表示、担保或保证，因此拒绝对应用中损失或损坏的结果，或违反与出版物冲突的联邦、州或城市的规章承担任何义务或责任。API标准出版便于在证明、探测工程和操作试验方面的广泛应用。这些标准无意阻止在这些标准应该被利用的时间和地点的、与探测工程有关判断上的应用需要。API标准的公式化和出版物无意用任何方法阻止任何人应用任何其他的试验。按API标准的制造要求制造设备或材料的任何制造商，单独负责执行那些标准的所有适当的要求。API不对那些实际上是依靠适当的API标准制做的产品作出表示、担保或保证。中华人民共和国石油天然气行业标准气举阀性能试验方法SYT6400-1999Recommended practice for gas lift valveperformance testing0总论本标准包括钢丝可投捞式和油管可取式注人压力操作和生产压力操作气举阀流动性能试验的试验程序。注入压力操作是指由注人压力提供的导致球和阀杆动作的最大作用力。生产压力操作是指由生产压力提供的导致球和阀杆动作的最大作用力。本标准包括：a)推荐动态试验系统技术要求（见第3章）。b)推荐试验设备，描述确定给定阀波纹管总成的承载率和最大有效行程所必需的试验程序（见第4章)。c)描述确定整个阀杆行程范围内阀的流量系数所必需的试验程序（见第5章）。d)描述得出气举阀性能曲线的两种方法（见第6章）。)为建立用于预测阀特性的数学模型或相关因素，推荐所要求的试验数量（见第7章）。)在不同于已试验过的那些条件下，使用试验数据预测阀特性的两种方法见附录A(标准的附录)和附录B(标准的附录)门。设计推荐的试验方案，以便用最少的实验室试验数据提供信息。1范围a)试验场所建议（参见第3章）这部分概述了试验阀时所需的设备，以确定：1)阀的流量系数(Cv):2)压降比率系数(X);3)气举阀性能曲线。b)气举阀探针测距试验（参见第4章）概述这个试验方法，当压力施加到整个波纹管表面时，用于确定阀杆行程。经分析得出的试验结果使用户得出的阀承载率超过预期实际应用条件范围。该试验同时确定最大有效阀杆行程。c)流量系数试验程序（参见第5章）该试验程序推荐用于确定作为阀杆行程函数的流量系数(C,)所要求的试验方法。经分析得出的试验结果使用户得出的流量系数(C。)和压降比率系数(X)超过预期实际应用条件范围。d)气举阀性能试验方法（参见第6章）该试验程序列出推荐的试验方法，用于测量在进口和出口压力和其他控制条件下阀的流动特性。e)试验数据的使用（参见第7章)这部分推荐为取得足够的数据应进行的试验数量，以便在不同于已试验过的那些条件下，建立描述阀的特性的数学模型或相关因素，用作对附录A(标准的附录)和B(标准的附录)中所描述方法的参考。国家石油和化学工业局199908-09批准2000-04-01实施一1