153勘探开发2023年第9期管集束在海洋油气开发的应用历史已超40年，初始应用于1978年英国北海的MURCHISON油田，后续开始应用于墨西哥湾、澳大利亚和西非等区域。至目前管集束已应用在世界各地超150条。2001年在西非安哥拉Girassol安装了深度达1300米的管集束，2012年英国北海BPAndrew油田安装了长度达28.7公里的管集束，2013年在英国北海TotalWestFranklin油田安装了尺寸最大的管集束，承载管外径达56.4英寸。在目前实际应用的管集束中，最重的单条重量达12200吨，设计温度最高为160℃，最大设计压力为604barg，最浅水深为19米，最长的拖航记录为1000公里。管集束系统按按结构形式可分为开放式和封闭式[3]。其中封闭式管集束系统虽然制造相对复杂，但实际运用优势明显，技术发展较快，本文重点介绍封闭式管集束系统。下面将分别对管集束系统的组成形式、设计方法、制造和安装工艺及运用前景进行论述。1管集束系统的组成与形式管集束系统是将两根以上的管道／电缆汇集在一起，一般由外护管、护套管（内套管）、输送管道（油、气、化学药剂、水等）、电缆、液压控制管线和两端的拖拉头等结构组成，一般包含以下结构部件：外护管：外部承载管道，在拖曳期间提供浮力，在使用全周期内为内部管线和结构物提供保护等。输送管：内部生产管，用于输送原油、水、化学药剂等流体，视流体特性使用碳钢、不锈钢、复合管等多种材质管材，布置在外护管内部[4]。控制系统：信号传递线缆，一般包括电缆和液压管线，同样放置于外护管内部，在管集束两端放置对应的控制模块。浮力装置：提供浮力和额外的重力，在拖航和就位时为精准控制，在管集束系统上附加浮力桶和压载链。压载链通常采用标准的76mm海洋锚链链环，其重量一般控制在管集束重量的0.5%以内，按实际需求等距安装。防腐装置：一般采用牺牲阳极保护法，在外护管上安装镁合金板以保护管集束免受海水腐蚀：固定装置：也称作间隔器，用于将各条管道海洋管集束技术特点与应用分析董建伟1李慧明2田晟2陈诗宇2蒋姗21.天津市禾厘能源科技发展有限公司天津3004502.中海油国际有限公司北京100028摘要：海洋管集束（以下称“管集束”）系统由承载管、护管、油气液输送管线、电缆和拖拉头等结构组成，是一种将功能各异的管线集束在一起，在陆地完成预制、组装和测试后，拖航至海上油田现场进行定位与安装的新型油气集输形式。其工期、质量、造价、保温性能及机械性能较传统海底管线优势明显。针对管集束的特点，对其设...
