合成润滑材料SYNTHETICLUBRICANTS2023年第50卷第2期0引言链条传动是常见的传动结构，为了保证链条传动的平稳性，需要使用链条油以保证其链节间灵活转动。链式输送机应用在多个领域：纺织印染行业的热定型机、印花定型机；塑料薄膜行业的拉伸拉幅机；板材加工行业的连续热压机；金属装饰、家具和汽车行业的高温烤漆烘房链条传送系统等。由于多数链式输送机的工作环境都处于高温，要求链条油应具有优异的耐高温特性、渗透能力和润滑性能。耐高温特性主要用高温抗结焦能力和高温蒸发损失表征，良好的高温抗结焦能力可以减少结焦量，延长清焦周期；良好的高温稳定性可以减小高温蒸发量、降低油耗且避免滴油污染；良好的渗透性保证油品能通过间隙渗透至套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面；润滑性能优良可确保链条在滑轨上平稳运行［1］。烤漆是油漆涂料的一个种类，广泛用于汽车、机械、五金及家具等行业的工件表面喷漆、高温作业，其中用于汽车行业的烤漆高温链条油占有重要市场份额。据初步统计，汽车制造行业的高温涂装生产线大约有250条，预估汽车涂装线的高温链条油年均需求量不低于1000t。由于环保要求越来越严苛，80%以上的整车厂开始使用电泳涂装工艺。汽车电泳涂装工艺主要有三大工序：涂装前处理，电泳成膜及干燥固化。涂装前处理包括除油，除锈，磷化，水洗及烘干；电泳成膜包括电泳，电沉积，电渗及电解四个过程；后处理包括水洗和干燥固化。若悬挂输送链上的链条油滴落至电泳槽内不溶解，会对电泳漆表面造成缩孔；此外，车身进入高温烘房烘烤时，链条油在高温时会有一定量的挥发，若所用链条油表面张力低于电泳漆的表面张力，导致电泳漆不能浸润被链条油沾染的区域，致使漆膜局部收缩，也会引起缩孔，需要后道工序对产生缩孔部位进行打磨和修补，不仅增加了工作量和返修成本，而且打磨对电泳漆膜的破坏会极大地降低该部位的防腐能力，从而带来车身早期锈蚀的隐患。因此，良好的水性漆相容性是用于烤漆涂装等行业的高温链条油最关键的性能，只有与电泳漆、中涂漆和面漆有良好的相容性，才能避免出现相关的缩孔缺陷，降低返工和重新涂装的成本［2］。综上，涂装行业的烤漆输送链条设备要求高温链条油具备良好的耐高温特性、润滑性能以及与水性漆的相容性。在降本增效的国产化需求下，开发自主技术的聚醚型高温链条油对我国汽车行业涂装输送设备的配套与升级具有重要意义。1高温链条油的研制1.1基础油的选择聚醚又称聚亚烷基二醇，是以环氧乙...
