中建系统脚手架施工方案（26P）.docx

目录 1 编制依据 2 2工程概况 2 2.1总体介绍 2 2.2建筑设计概况 2 2.3结构设计概况 3 3、施工部署 3 3.1、安全防护领导小组 3 3.2设计总体思路 3 4、施工准备 4 4.1材料控制: 4 4.2人员准备 5 5、构造要求及技术措施 5 5.1脚手架连墙点构造形式： 5 5.2地上脚手架剪刀撑构造形式 6 6、脚手架的搭设方法 6 6.1脚手架搭设顺序 6 6.2双排脚手架的搭设 7 6.3特殊部位的做法 7 6.4装修脚手架的搭设 9 7、脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术保证措施 9 7.1脚手架的搭设要求 9 7.2脚手架搭设质量的检查验收规定 12 7.3脚手架使用的规定 13 7.4脚手架拆除的规定 14 7.5脚手架施工的安全保证措施: 15 8、环境保护措施 15 9、脚手架受力计算书 17 一、大横杆的计算: 17 二、小横杆的计算: 19 三、扣件抗滑力的计算: 20 四、脚手架荷载标准值: 21 五、立杆的稳定性计算: 22 六、最大搭设高度的计算: 23 七、连墙件的计算: 24 八、立杆的地基承载力计算: 25 1 编制依据 序 号 名 称 编 号 1 《项目施工图纸》 2 《项目施工组织设计》 3 《建筑施工脚手架实用手册》 4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2011 5 《脚手架工程》 DGJ32/J37-2006 6 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 7 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号 8 《江苏省建筑施工省级文明工地评审暂行办法》 9 《江苏省建筑施工省级文明工地、平安工地评审办法》 2工程概况 2.1总体介绍 序号 项 目 内容 1 工程名称 总包工程（含桩基） 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 质量监督单位 7 施工单位 8 合同质量目标 合格 2.2建筑设计概况 用地总面积 / 总建筑面积 ㎡ 地上建筑面积 ㎡ 地下建筑面积 ㎡ 地上住宅 18层 52.5m 33层 97.4m 32层 94.5m 地上配套用房 3层 13.5m 地下层数 地下一层 ±0.00绝对高程 38.00m 室内外高差 0.30m 建筑类别 二类 防火设计建筑分类 二类 耐火等级 地上二级 地上二级地下一级 地上一级地下一级 建筑抗震设防类别 丙类 抗震设防烈度 七度 建筑防水等级 1#-9#地上Ⅰ级、地下Ⅱ级、配电间Ⅰ级；10#地上Ⅱ级 2.3结构设计概况 项 目 内 容 结构安全等级 二级 结构形式 基础结构形式 1#-9#桩筏基础 10#柱下条形基础 主体结构形式 1#-9#剪力墙 10#框架 建筑物防水等级 1#-9#地上Ⅰ级、地下Ⅱ级、配电间Ⅰ级；10#地上Ⅱ级 建筑物耐火等级 1#-6#地上二级，地下一级；7#-9#地上一级，地下一级；10#地上二级 抗震设防类别 标准设防类（简称丙类） 抗震设防烈度 7度 抗震等级 地上 1#-6#三级；7#-9#二级；10#A~E轴三级，F~L轴二级 地下 1#-6#三级；7#-9#二级 3、施工部署 3.1、安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员责任分工如下： 组 长： ----负责现场总指挥及协调工作 组 员： ---方案编制、技术交底 ----施工现场指挥 ----安全巡视和检查 3.2设计总体思路 结合本工程的结构形式和实际施工特点1-3#楼采用普通型钢悬挑脚手架，第一段：自行车坡道立面从二层（标高为2.85）开始悬挑，悬挑段为六层；第二段：其余立面从八层（标高20.250）开始悬挑，悬挑段为六层，悬挑至顶，八层以下采用落地式脚手架坐落在单体地下室回填土施工完成上浇筑200mm厚C20混凝土基础上。悬挑详见《悬挑脚手架施工方案》。 4、施工准备 4.1材料控制: 所有脚手架搭设的材料必须要挑选强度高、质量合格的产品，应选用局指定合格供应商的产品,应满足以下要求： 1、钢管 （1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。 （2）脚手架钢管宜采用Φ48*2.7钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。 （3）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。所有进场的脚手架用钢管安排专人按要求逐根检查，符合要求的才能用到本工程，否则按退货处理。 2、扣件 钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配合、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动。进场扣件必须安排专人逐个检查，并按要求进行复试，复试合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退货处理。 扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3、脚手板 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005－2003)二级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。 4、安全网 立网采用2000目安全网，水平网采用菱形网目锦纶安全网，安全网网绳、边绳、系绳的直径、网眼尺寸、承载能力符合国标《安全网》（GB5725-2009）的规定，同时必须具有产品质量检验合格证。 已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网必须使用定点厂家的产品，非定点厂家的产品禁止进入本施工现场。 4.2人员准备 劳动力计划：根据施工需要，在人员最紧张的时候需配备专业架子工30人，所有操作人员必须持证上岗。平时现场常驻架子工至少6名。 人员培训：施工前认真组织施工人员学习架子方案以及国家、江苏省有关架子搭设的安全操作规程，本工程的脚手架施工方案。班前进行详细的安全和技术交底，并认真履行签字手续。 5、构造要求及技术措施 4-6#楼八层以下采用搭设双排架的方式，双排架搭架子距离结构外皮300mm，立杆间距1.5米，排距0.8米，步距1.8米。脚手杆必须要放置在稳固的基础上，搭设高度为17.4m。 地下部分脚手架等外部防水施工完毕之后立即拆除，进行基槽的回填土施工。 5.1脚手架连墙点构造形式： 1、 脚手架连墙点的竖向距离为2.9m，水平距离不宜大于4.5m，主楼结构非商业部分，在结构层板面标高的板面预埋钢管，脚手架与钢管进行连接。 5.2地上脚手架剪刀撑构造形式 剪刀撑的设置要求整个外观基本一致，所有剪刀撑的夹角基本上一致，主要采用角度大致为60o，剪刀撑斜杆搭接长度大于1000mm，剪刀撑需用油漆上红白相间的安全防护标识，其余脚手架钢管为黄色标识。布置如下图所示。 6、脚手架的搭设方法 6.1脚手架搭设顺序 （1）脚手架从地下室回填土后浇筑的混凝土基础上开始搭设，周圈搭设，一直搭设到七层顶板底。 （2）搭设上部脚手架时围绕建筑物通圈设置，保证连成一个整体。 （3）脚手架搭设第三步脚手杆以后开始加设剪刀撑。 6.2双排脚手架的搭设 （1）双排架的搭设流程： 地面夯实（或结构楼板）并在上部铺设木跳板→摆放扫地杆→逐根立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→安第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）→安第三、四步大横杆、小横杆→与结构连结→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板→撑防护网 （2）扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，离下立杆根部不超过200mm。扫地杆必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在立杆下部垫脚手板。 （3）纵横杆、剪刀撑、连墙杆、脚手板、防护网的设置设按照脚手架的搭设要求进行。 6.3特殊部位的做法 6.3.1、脚手架开洞部位的做法：脚手架在施工中需设置通行的门洞口时，采取的构造加固措施是（见下图）。小于3m的洞口采用（a），大于3m洞口采用（b）。洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。门洞出入口处必须搭设防护棚。 (a) (b) 6.3.2安全通道及水平安全挡板做法 1、结构施工时通道的搭设必须与外脚手架固定连接，通道搭设形式如下： (1)通道截面尺寸为4.6m×2m。 (2)通道立杆自基础垫层开始为单立杆，立杆下垫50mm厚木脚手板；横杆、水平杆为单钢管；通道斜段在600和1200mm 高处设单钢管作护栏。 (3)通道休息平台用木板搭设，休息平台宽度为1m 。 (4)通道斜段用4m 长的木跳板搭设，在斜段上每间隔300mm 设置50mm 宽木方做防滑条。 (5)通道休息平台及坡道四周均用旧竹胶板设置挡脚板。 (6)通道顶用双层木跳板作安全防护，木跳板下挂密目安全网。 (7)通道所有立面用密目网全封闭。 (8)随结构施工进度自休息平台处将通道横杆位置作适当调整(改口)，搭设临时通道通往各施工层，临时通道两侧用钢管搭设1.2m 高(0.6m、1.2m 处各设置一道水平杆)防护栏杆，加设挡脚板并封密目安全网。 2 、护头棚的搭设 （1）在建建筑物的主出入口必须设置护头棚，护头棚要求宽于通道口两侧各1米，长度以建筑物高度确定，24米以下建筑护头棚长度3-6米，24米以上建筑护头棚长度6米，高度以通道口高度为依据，一般高度不超过3米。主出入口的护头棚还应标注“安全通道”等字样。 （2）建筑物主出入口护头棚两侧立挂密目网封闭。顶棚采用双层防护，上、下层均采用厚度不小于5mm的跳板密拼纵铺，上、下层中间加铺一层密目网或者满铺多层板。上下层间距500mm。 6.4装修脚手架的搭设 隔墙砌筑用脚手架： 建筑物层内隔墙砌筑搭设双排脚手架，不得使用单排架。在砌筑的时候上部必须要满铺脚手板。 7、脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术保证措施 7.1脚手架的搭设要求 （1）脚手架的搭设必须使用扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。 （2）在搭设之前，必须先放线定位、铺板，对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。 （3）脚手架的搭设作业之前，工长必须要对工人进行相应的安全和技术交底，施工时必须要严格按照搭设的顺序进行施工。 （4）周圈脚手架搭设应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设，按定位依次固定，校正立杆垂直之后再予以固定。脚手架各杆件相交处伸出的端头均应大于10cm（且不大于30cm），以防止杆件滑脱。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。在设置第一排连墙件前，脚手架应设置一定数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。 （5）立杆搭设要求： 立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。 对接时，对接接头交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆头在高度方向错开距离不小于500mm，立杆搭接长度不小于1米，且用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3且不大于600mm。（如下图）对接扣件应向上或者向内，不得向下或向外。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （6）纵向水平杆搭设要求： 纵向水平杆设于立杆内侧且在横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 （7）横向水平杆搭设要求： 每一主节点处设置一根横向小横杆,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。 操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。 （8）脚手板铺设要求： 脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。且脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。 脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。 施工操作层应沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得有空隙、探头板和飞跳板。必要时应予绑扎固定。不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种（如图）。 脚手板采用对接平铺时，在对接处需设置两根小横杆，脚手板外伸长度应控制在 130～150mm之间。 脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.2m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。 （9）连墙件设置要求： 脚手架与楼板硬连接，连墙件的水平间距不大于4.5米（即三跨），竖向应每层设置连墙件。 （10）扣件安装要求： 扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。 （11）安全网铺设： 脚手架外侧满挂绿色密目网，从二层起在每个楼层下300mm的位置均设置一道水平大眼网，大眼网外侧固定在大横杆下,里侧与结构实体相连接,网外高里低，网下不得堆放任何物料。网要定期清理。一层在回填土完成以后设一道大眼网，下部再设置一道密目网。 （12）剪刀撑设置要求： 剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,在外侧立面整个长度和高度上连续设置。 剪刀撑与水平面的夹角60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加扣件。 剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于100cm,用不少于两个旋转扣固定，端部扣件盖板边缘与杆端的距离不应小于100mm。 剪刀撑的搭设紧随着脚手架的搭设进行。 （13）施工人员在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。施工人员必须戴好安全帽、系好安全带，工具及零配件要放在工具袋中。不得单人进行搭设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 （14）脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶2m，设防护栏杆二道，并立挂安全网防护。 （15）对脚手架进行定期检查，发现有杆件变形、扣件松动、沉降明显等变化及时进行处理。 （16）施工过程中暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 （17）人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。 （18）架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。 （19）在搭设作业进行中，地面上配合人员应躲开可能落物的区域。 （20）在夜间和光线不足，以及大风四级以上、雨雪天气不得搭设。 7.2脚手架搭设质量的检查验收规定 脚手架的结构、尺寸应符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。 拉结点的连接可靠，拉结点处的相交杆件的轴心距节点中心的间距≤150mm，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60Nm。 脚手架立杆垂直度偏差应≤1/400，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时为不大于50mm；当架高〉20m时为不大于10mm。 纵向水平杆的水平偏差应≤1/300，且全架长的水平偏差值不大于20mm。 作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。 脚手架的在以下时间，需要经过检查验收合格后，方允许投入使用或继续使用： 搭设完毕后； 连续使用达到6个月； 施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前； 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后； 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时立即停止使用。 7.3脚手架使用的规定 （1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值不得大于3kN/m2。不得将模板支架、揽风绳、泵送泵管等固定在脚手架上，严禁在双排脚手架上悬挂起重设备。 （2）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 （3）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 （4）施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息，不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。严禁任何施工人员在脚手架上倒退行进。 （5）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。 （6）每班施工人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 （7）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至各层楼面上（室内）；每日收工前应清理架面，将垃圾及时清运；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 （8）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。 （9）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 （10）雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。并且应采取相应的防滑措施。 （11）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 7.4脚手架拆除的规定 （1）脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，一定要先经过现场的总工程师审批，挑架的拆除前应全面检查挑架的扣件、连墙件、支撑体系是否安全可靠。施工中要建立统一指挥并对作业人员进行书面的安全、技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。 （2）在统一指挥下，必须要按照确定的拆除程序进行拆除作业。 （3）拆除前,先清除脚手架上的杂物。然后按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件、先搭先拆、后搭后拆的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。 （4）在拆除过程中，应作好配合、协调工作，拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开连结后，水平托持取下。拆除立杆时,先把稳上端，再松开下端联结取下。 （5）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。 （6）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。 （7）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，后拆除连墙件，以免因架子晃动，影响作业安全。 （8）连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 （9）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。 （10）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，应捆绑、吊装至地面，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。 （11）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下。 （12）拆除时不可上下同时作业。脚手架的拆除需分层进行，严禁整体拆除连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分层拆除脚手架的高度不得超过二步，大于二步时增设连墙件加固。 7.5脚手架施工的安全保证措施: （1）搭拆脚手架属于高处作业。凡从事架子施工的人员，必须经过身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程，并经有关部门发证后,方可持证上岗。 （2）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。 （3）具体的搭设和拆除的安全措施见前面的搭设和拆除的要求。 （4）在混凝土板的强度没有达到设计要求的强度时，不得在上部集中堆放架设材料。 8、环境保护措施 1、在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。 2、在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，不准硬砸硬敲，以减小噪音。 25 9、脚手架受力计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 双排脚手架，搭设高度17.4米，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。 钢管类型为φ48×2.7，连墙件采用2步3跨，计算按照竖向间距3.60米（实际按照2.9m布置），水平间距4.50米。 施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。 栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。 基本风压0.25kN/m2，高度变化系数1.5200，体型系数1.0880。 地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800/2=0.140kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×0.800/2=1.200kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.036+1.2×0.140=0.211kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.200=1.680kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.08×0.211+0.10×1.680)×1.5002=0.416kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.10×0.211+0.117×1.680)×1.5002=-0.490kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=0.490×106/4248.0=115.265N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值 q1=0.036+0.140=0.176kN/m 活荷载标准值 q2=1.200kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×0.176+0.990×1.200)×1500.04/(100×2.06×105×101950.0)=3.150mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.036×1.500=0.053kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN 荷载的计算值 P=1.2×0.053+1.2×0.210+1.4×1.800=2.836kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.2×0.036)×0.8002/8+2.836×0.800/4=0.571kN.m σ=0.571×106/4248.0=134.319N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.0×0.036×800.004/(384×2.060×105×101950.000)=0.009mm 集中荷载标准值 P=0.053+0.210+1.800=2.063kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=2063.250×800.0×800.0×800.0/(48×2.06×105×101950.0)=1.048mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.057mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.036×0.800=0.028kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN 荷载的计算值 R=1.2×0.028+1.2×0.210+1.4×1.800=2.806kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1001 NG1 = 0.100×17.400=1.742kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350×4×1.500×(0.800+0.300)/2=1.155kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.170×1.500×4=1.020kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.500×17.400=0.261kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.178kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.250 Uz —— 风荷载高度变化系数，Uz = 1.520 Us —— 风荷载体型系数： Us = 1.088 经计算得到：Wk = 0.250×1.520×1.088 = 0.413kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×4.178+0.9×1.4×3.600=9.549kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×4.178+1.4×3.600=10.053kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.9×1.4×0.413×1.500×1.800×1.800/10=0.253kN.m 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=10.053kN； 　　 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； 　　 k —— 计算长度附加系数，取1.155； 　　 u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； 　　 l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； 　　 A —— 立杆净截面面积，A=3.974cm2； 　　 W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； λ —— 长细比，为3118/16=195 λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 <210 长细比验算满足要求! φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； 　　 σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 　　[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 经计算得到: σ=10053/(0.19×397)=132.140N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=9.549kN； 　　 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； 　　 k —— 计算长度附加系数，取1.155； 　　 u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； 　　 l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； 　　 A —— 立杆净截面面积，A=3.974cm2； 　　 W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； λ —— 长细比，为3118/16=195 λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 <210 长细比验算满足要求! φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； 　　 MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.253kN.m； 　　 σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 　　[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 经计算得到 σ=9549/(0.19×397)+253000/4248=185.114N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 六、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下式计算： [H] = [φAσ-(1.2NG2k+1.4NQk-NXie)] / 1.2gk 其中 NG2k —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 2.436kN； 　 　 NQk —— 活荷载标准值， NQk = 3.600kN； 　 　 gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.100kN/m； 　 　 NXie —— 轴向力钢丝绳卸荷部分，　 NQk = 0.001kN； 　 　 σ —— 钢管立杆抗压强度设计值，σ = 205.00N/mm2； 经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 [H] = 63.549米。 考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下式计算： [H] = {φAσ-[1.2NG2k+0.9×1.4(NQk+φAMwk/W)-NXie]} / 1.2gk 其中 NG2k —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 2.436kN； 　 　 NQk —— 活荷载标准值， NQk