办公楼弱电工程组织方案-8wr.doc

XXX办公楼弱电工程组织方案  1.工程概况 1.1概述:xxx办公楼工程位于xxx。工程主要由区委、区政府、区人大、区政协以及各部门等办公楼共计13栋组成，建筑为3～5层，结构采用框结构，总面积约52000m2。目前土建工程正在施工中。 1.2本次弱电系统工程的主要内容包括： 1）综合布线系统（PDS）：数据与语音PDS布线、管线预设与预埋。 2）计算机网络平台：网络交换、网络安全。 3）应用平台(电子政务)。 4）楼宇自动化控制系统（BAS）。 5）安全监控系统：闭路电视监控系统、自动报警系统、巡更系统、停车场管理系统。 6）图像与会议：有线电视系统、背景音乐系统、电子会议系统。 7）辅助系统：电源与接地、综合系统集成 本项目工程的内容包括以上各系统的管线敷设、设备安装调试、应用软件编制调测和运行等。 2．工程实施组织计划 2.1 项目组织机构的建立和运作 2.1.1施工组织管理目标 1）质量目标：确保达到湖南省优质工程质量标准。 2）工期目标：确保在土建主体完成后81天内竣工验收。 2.1.2项目经理部组织管理模式 1)项目经理部组织机构框图 2)根据本项目的情况，我方将采用重要工程项目指挥部及项目经理部二级管理方式，以确保工程圆满完成。 重要工程项目指挥部是项目的最高负责部门，全力支持现场项目经理部的工作，统一调配我方内部的各种资源，协调各部门的行动，建立快速反应和紧急处理机制，保障工程圆满完成，指挥部由副总经理、总工程师、工程部经理和商务、法律负责人组成。 现场项目经理部负责工程的具体实施和协调现场各方的关系，项目经理由工程部经理担任，项目部成员包括设备和材料负责人、各系统专业施工负责人、质量监督负责人、安全负责人及现场工程师等。 3)项目组织机构的成员和主要职责 工程总负责：代表公司履行本工程合同，是工程的总协调、管理和责任人，负责人员、资源的调配、有关政策制定、审核批准工程预算、召集会议和签署重要商务及工程文件。 总工程师：作为本工程的技术顾问，对工程实施中的重大问题进行决策，总体掌握工程进度和质量情况，解决工程中各种疑难问题。 商务及法律主任：负责合同条款的法律咨询并审定，处理可能的纠纷和办理有关工地人员、财产和合同的保险，负责项目的商务联络。 项目保障部：负责整个项目的资源保障工作，具体包括：工程物料采购供应，后勤保障，员工培训和福利，投诉和紧急事件处理，本工程项目培训计划执行，售后服务计划保障。 现场项目经理：本工程采用项目经理负责制，项目经理有绝对权力调配本工程现场人力、物力、财力和优先使用公司其他工程范畴的资源，保证工程保质保量按时完成。 各系统施工负责人：根据施工进度的要求，负责各分系统工程的施工组织和实施，保证本系统工程顺利完成，配合其他系统进行调试，向项目经理负责。 项目技术组：由我方现场技术工程师和厂商技术支持人员组成，负责按照施工进度计划及时提供系统设计说明、系统图和施工图，并积极配合建设单位解决处理施工过程中的配置调整变更等技术问题，在施工过程中负责检查施工质量是否符合设计要求和相关国家、地方标准，并负责系统接线、测试、竣工开通和图纸文档资料的工作。 现场其他人员：包括施工班组长，技术工人，安全员，材料员，仓库管理员等。负责工程的具体实施，在管理人员的领导和技术支持下，保质保量完成施工任务，并配合相关人员完成各类签证和报表等文档资料工作。 2.2材料组织和管理 合格的设备材料是工程质量保证的先决条件，坚持产品质量第一的原则，不合格或质保资料不全的产品不得入库和安装使用。对于在合同中未标明厂家或规格型号的设备和材料，要求建设单位确定厂家和规格型号，方可订货。设备材料进场后，经建设单位和监理验收合格后方可安装使用。 1)本工程中，设备均为精密电子仪器，为避免安装前的损伤和毁坏，这些设备将在施工后期阶段，即要安装设备前夕再进场。进场后，放置在整洁干燥场所，并派专人看护，以免遗失或损坏。 对于本工程中需要使用的线槽线管和线缆等材料，我方将根据合同要求的品牌和规格型号进行采购，尤其是各系统的线缆材料要保证选用正牌厂家的产品，并有相应的质保资料。而在合同中未注明厂家的，我方将提供三个厂家的产品供建设单位选择，经确认一家后，再采购，或直接由建设单位推荐合格厂家。 进场材料均需入库，实行分类挂牌管理，选择重点材料重点管理，实行定额控制用量，办好出入库手续，以便于材料和设备的管理。 2)具体措施 对于金属线槽和金属线管材料，在施工人员进场时进货，根据预算用量一次到位，分规格类型堆放在仓库里，要便于取用，领用要办出库手续。 对于各类线缆，在线槽和线管完成前一星期内进货，也是根据预算用量一次到位，分规格型号安放，每次领用要办出库手续，使用后的剩线要登记数量，并在包装箱上标明，尽量能使用上，以减少损耗。 对于工程中使用的辅助材料，应根据计划采购，分门别类安放，应根据实际需用情况领用，下班后将剩余的材料交还仓库。 仓库管理员每天要做好材料出入库手续，定期盘点，每星期做一次仓库材料统计，将报表递交项目经理，配合施工负责人做好材料需用计划。避免因材料不到位引起窝工现象。 2.3施工图纸设计与审核 在签订合同后，我方将进行施工图设计，根据施工现场的实际情况，会同建设单位做出详细的施工图纸，然后交甲方和本工程监理公司审核，再行施工。 我方系统的深化设计主要内容 综合布线系统、计算机网络系统、楼宇自控系统、闭路电视监控系统（CCTV）、自动报警系统、巡更系统、停车场管理系统、有线电视系统、背景音乐系统、电子会议系统、电源与接地。 2.4弱电施工与其他施工单位的协调和配合 本项目工程的特点是土建设计与弱电系统设计不同步,工程量较大，与其他施工单位交叉作业多，所以本项目的线槽和线管的施工将有一定的难度，尤其是大楼有些楼层不吊顶，而且预留孔洞可能没有到位，这些方面均需相应单位配合。 为了保证建设周期，本项目工程施工与土建工程、机电安装在时间进度上会有良好的配合。本系统是建筑的“神经”部分，为了保证系统在施工过程中有条不紊地按一定顺序衔接进行下去，其中有一定的规律，我们必须加以注意和遵循。根据多年来在工程管理和工程施工方面的经验，总结出在工程安装前期必须抓紧的三个环节和在系统工程施工中与土建工程在进度配合 3．施工准备 3.1现场施工准备 3.1.1临时设施计划 我方在一层安排2～3个房间作为办公室和仓库，另外在仓库外面安排一空地作为半成品加工作业区。 安装临时施工水电设施，我方将装设分电表计量。 3.1.2技术准备 1）鉴于办公楼主体已开工，我们将全力配合设计院作好本楼的施工图设计及智能化系统的管线及各予埋盒的予埋。一旦主体完工。 2）施工队伍进入现场后，我方将召集负责施工的技术人员认真阅读施工图，熟悉图纸的内容和要求，把疑难问题整理出来，把图纸中存在的问题等记录下来，在设计交底和图纸会审时解决。 会同设计院和监理单位，其他机电安装单位一起进行图纸会审，将设计中存在的问题在开工前解决。 3)施工技术交底 技术交底包括弱电工程总包方、各分系统承包商、机电设备供应及安装商、监理公司之间，以及综合布线项目组内部到施工班组的交底工作，它们应分级分层次进行。 在这里着重提出的是我方综合布线项目组内部的技术交底工作，目的有两方面：一是为了明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项等，做到心中有数，以利于有计划、有组织地多快好省地完成任务，工程项目组长可以进一步帮助技术员理解消化图纸。二是对工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制的工机具等作详细的说明，使责任明确，各负其责。  技术交底的主要内容包括：施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料的性能和操作使用方法，预埋部件注意事项，技术交底将做好相应的记录。 4.管线预留、预埋施工方案 本工程管线路由为：综合楼宇自动控制系统由总控制室引金属线槽至弱电井，在弱电井中延伸至各楼层，每一层再由弱电井沿走廊向两边延伸。综合布线系统的主设备间在二层，由设备间引金属线槽到弱电井中，再沿弱电井引至各楼层分配线架，各分配线箱再与走廊的线槽相连。 从金属线槽到各信息点和监控点的布线方式为金属线管，从线槽上引出，沿天棚引至房间后，再沿墙而下，引至各信息点和监控点。 4.1.施工准备 4.1.1材料：预埋线管采用φ100～25阻燃PVC管。 4.2施工方法 4.2.1预留预埋施工方法 1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时安排专人按设计图纸将线管及设备的孔洞的部位及标高尺寸测定,标好，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件等,以免移位。 2）凡必预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 3）在外砖内模和外挂板内模工程中,对个别无法预留的孔洞,应在大模板拆除后及时进行剔凿。 4）用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。 5)系统预留孔洞和预埋线管与土建工程配合 在工程土建初期的地下层施工中，牵涉到系统线槽孔洞的预留和消防、保安等系统线管理的预埋，因此在处理建筑物地下部分的“挖坑“阶段，我方会配合建筑设计院完善该建筑物地下层、主楼部分的孔洞预留和线管预埋的施工图补充设计，以确保土建工程顺利竣工。 5.综合布线施工方案 5.1安装工程施工工艺顺序： 1)先水平，后主干，安装工程舆土建施工应密切配合，合理交叉，认真做好各项预埋工作。 2)先水电，后布线，凡有条件的均应提前安装，这是缩短工程工期、保证质量的关键。 3)先重点，后一般，如各层的设备间，应在装修完工之后，先行安装就位，然后再端接工作区，最后是调试运转。 5.2线管和线槽的敷设方案 5.2.1线管的预埋和线槽与桥架的敷设与土建工程同步进行。 5.2.2施工方法： 1）暗管在穿越沉降或伸缩缝时，线管应相应的处理。在易受重压的地段和电磁干扰影响的场所应采用钢管并有良好的接地。 2）有防火和特殊保安要求的一级负荷线路均采用穿管设，按国家“高层民用建筑设计防火规范”（GBJ45—82）的要求消防系统的配电路（强电和弱电）采用穿金属管的保护方式，暗设在非燃烧体的结构内，其保护厚度不小于3cm。明敷时必须在金属管上采取保护措施。 当导线穿管时，若设在本层的楼板（地板）或设在本层的顶板内所用材料差不多时，应优先采用后者。因为设于本层顶板内（即上层的楼板）的管子两端和开口向下，在浇制混凝土楼板时，水泥砂浆不会从管口灌入，而且在要求设置分线盒时，顶板容易处理。  3）管线固定方法： 本方案需要管径截面积比较大，若采用暗管预埋在现浇钢筋混凝土楼板内，会给暗管设和穿线带来困难。对于预制楼板来说，由于楼板的垫层不可能很厚，加之钢管的交叉，很难埋入。由于该建筑物采用中央空调，在装修工程上均采用吊顶方式，因此采用在吊顶内设线槽的方式。 线槽用角钢支架支撑。角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。膨胀螺栓孔是用冲击钻现场打出的，在楼板上并不需要预留预埋件。线槽由镀锌薄钢板制成，配线时，线槽要留有40%的备用量。 在建筑物的吊顶内，根据防火的要求，导线出线槽时要穿保护管，导线不得有外露部分，同时线槽应采用防火材料制成，同时所有弱电线槽应有警示及鉴别标志或铭牌。 线管和线槽与桥架的施工设计，可由这几个部分组成，墙外埋地管道部分、主机房部分，垂直桥架部分，楼层水平线槽部分，楼层水平线管部分，楼层引下线管部分，底盒部分。在实施设计时，要根据建筑物的大小，楼层高低，点分析和数量，确定出最佳方案。在建筑物弱电系统电气安装施工设计中主要确定线缆的路由和数量，配线方式，弱电竖井内线槽架和控制箱的布置，以及端接的连接和编号。 4)金属线槽的安装 金属线槽安装前，要根据图纸确定出始端和终端的位置，找出水平或垂直线，用粉袋弹线定位，并根据线槽固定的要求，分匀档距标出支吊架的位置。 线管线槽安装根据各系统平面管线敷设图进行，先敷设金属线槽，然后走金属线管，等放完线后再盖上盖板。 金属线槽敷设时，吊点和支持点的距离，应根据工程具体条件确定，一般在直线段固定间距不应大于3米，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不应大于0.5米。 在弱电井中，线槽沿墙敷设，用塑料胀管配自攻螺丝固定。 在吊顶内敷设线槽时，用吊架悬吊安装，吊杆用四号角钢制作，对较小的线槽，用L型支架固定，而较大的线槽，用U型支架固定。角钢上部通过膨胀螺栓固定在楼板上，角钢与线槽之间用拉钉连接固定。 吊装金属线槽在吊杆安装好以后，进行线槽的组装，首先应安装干线线槽，后装支线线槽。金属线槽的连接应无间断，直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应紧密、平直。在线槽的两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点只允许有一个。 5)金属线管的敷设 金属线管全部采用镀锌电线管，管与管的连接采用丝扣连接，用圆丝板套丝扣，管子的切断可用细齿钢锯或切割机切割。管子的弯曲用弯管器，或用现成的弯头连接。 线管与接线盒的连接用锁紧螺母固定，当线管与设备直接连接时，应将线管敷设到设备的接线盒内，此时，线管端部应增设金属软管再引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密，对于潮湿场所，应增设防水弯头。 线管螺纹连接使用全丝扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于接头长度的一半，，使两管之间吻合。在管子的外螺纹和管接头的内螺纹之间，加填适当的填充料，以增强密闭性和坚实性。 镀锌钢管和金属软管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，跨接线直径应根据线管的管径来选择。管与管的接地连接使用接地线固定夹。 金属线管在顶棚里敷设时，应用圆钢或扁钢吊架固定，吊架上部通过膨胀螺栓与楼板固定，下部用管卡与线管连接固定。在楼层不吊顶的场合，线管沿天棚或墙上明敷，此时就用管卡直接将线管紧贴天棚或墙安装，管卡用塑料膨胀配自攻螺丝固定。 6)在线管敷设过程中的注意点 管的弯曲角度不应小于90度，弯曲半径不应小于线管外径的6倍，弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。 线管应排列整齐、固定牢固，管卡间距应均匀。 线管的连接应保证整个系统的电气连续性。 当线管的直线段长度超过30米或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中间加装接线盒。 5.2.3线槽架的施工与土建工程配合 系统线槽架的安装施工，在土建工程基本结束以后，并与其它管理道（风管、给排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间（约15个工作日），但必须在设计上解决好各弱电系统线槽架与管道在位置上的合理安置和配合。 5.3线缆敷设 5.3.1系统线缆敷设 本项目工程由于系统较多，所用线缆主要为五类双绞线、视频同轴电缆、光纤、普通铜芯线和控制电缆等。 线缆布放根据图纸要求分系统进行，首先要在图纸上标明线缆号码，再编写线缆布放表，根据线缆布放表进行，线缆两头均要做好号码标记，不同系统的线缆要用塑料扎带分开，布放由人工进行。 5.3.1电缆的敷设要求 电缆敷设前，应复验电缆敷设表中的型号、规格、长度与供货单位提供的电缆型号、规格、盘数及长度，列出电缆分割表，按先大后小、先长后短的原则施工，提高每盘电缆的利用率，降低工程成本消耗。管道竖井内垂直电缆敷设应采用终端头牵引和中间夹具牵引相结合的方法，并对钢丝绳、滑车夹紧螺丝等进行严格计算，电缆安装要采取电缆轧头和单支撑螺丝固定的方式。 线缆在敷设前，应做外观和导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MΩ。 敷设时防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦，固定时，松紧要适度。 在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆应分类布置，最好不要将强电线路敷设在同一线槽内。 电线穿管前应清扫管路，穿线时不应损伤导线。 信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的线管。 控制盘内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。每个接线端子最多可以接两根导线。导线与端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余量。 负责的管槽安装应严格按照国家规范施工，改动施工图纸应经综合布线组同意。 从地下层引到高层等长距离的穿管塑铜线，在中间增设装有电线绝缘夹板的分线箱。 凡穿过沉降缝的电管均需增设补偿装置，单根电管配以金属挠性管，成排电管增设接线箱。 UTP穿过混凝土板沉降缝应设置防水套管。 在线管、线槽预埋敷设中，尽量采用机械化模型制作预制的施工方法，这样既保证了工程方法，又可提高安装速度，提高功效，节省劳力。 5.3.3光缆的敷设： 本系统的光缆敷设是在5栋信息中心设备间引至各栋分配线间的光配线架上，再引至各部位光纤信息点。在干线系统中，采用由上往下垂直布放的施工方式，具体布设方法如下： 弱电井中施工，光缆应敷设在线槽内，排列整齐，不应溢出槽道，为了防止光缆下垂或脱落，在穿越每个楼层的槽道上、下端和中间，均应对光缆采取切实有效的固定装置，使光缆牢固稳定。 光缆敷设后，应细致检查，要求外护套完整无损，不得有压扁、扭伤、折痕和裂缝等缺陷。如出现异常，应及时检测，予以解决。如为严重缺陷或有断纤现象，应检修测试合格后才能允许使用。 光缆敷设后，要求敷设的预留长度符合设计要求，在设备端应预留5～10米，有特殊要求的场合，根据需要预留长度，光缆的曲率半径应符合规定，转弯的状态应圆顺，不得有死弯和折痕。 在同一线槽中，光缆和其它线缆平行敷设，应有一定间距，要分开敷设和固定，各种缆线间的最小净距应符合设计规定，保证光缆安全运行。 光缆全部固定牢靠后，应将建筑内各个楼层光缆穿过的所有槽洞、管孔的空隙部分，先用油蔴封堵材料堵塞密封，再加堵防火堵料等防火措施，以求防火和防潮。 5.3.3配线施工注意事项 1)穿在管槽架内绝缘导线的额定电压不应低于500V。管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，应将线槽内的积水和杂物清除干净。弱电系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设，但电压大于是65 V 以上的辅助供电回路应另管另槽敷设，特别是电视信号线、广播线和动力相之间有良好的屏蔽和相互隔离度，以防止信号串扰和电磁干扰管线槽内导线总截面积（包括外护层）不应超过管槽截面积40%设于垂直或水平管线中的导线每超过5M时，应在管线槽内或接线盒中加以固定，导线穿管线槽后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线防外力的损坏。 2)配线接续设备的检验：工程中使用的配线架或交接设备等其型号、规格、数量以及接续方式，均应符合设计的规定要求。光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，标志名称应统一，其位置应准确、清晰。配线设备有箱体时，要求箱体外壳应是密封防尘和防潮，箱体表面完好，箱门开启关闭灵活。箱内的接续模块或接线端子及零部件应装配齐全、牢固有效，所有配件应无漏装、松动、脱落、移位或损坏等现象。配线接续设备的电气性能指标均应符合我国现行标准规定的要求。 3)接插部件的检验要求：接线模块（包括接线排等）、信息插座和其它接插部件的塑料材质应具有阻燃性能。光纤插座的连接器使用的型号与规格以及数量等都应与设计中规定相符。光纤插座的面板应有明显标志表示发射和接收，以示区别而便于使用。光缆接续盒及其附件的规格均应符合设计要求，各种粘接材料、粘接剂应检查其使用有效期，凡超过有效期的，一律不得在工程中使用，以保证粘接部分的质量。 4)测试仪表的检验和要求：测试仪表应能测试三、四、五类双绞线对称电缆的各种电气性能，在安装施工前应检查仪表有无损坏或有较大误差，如发现问题应及时调试和校正，以备使用。测试仪表的精度要求按T/A/E/A TSB67中规定的二级精度要求考虑，在必要时，应经过相关专业的计量部门进行校验，并取得确认的合格证后，方可在工程中使用。综合布线系统工程中一些重要且贵重的仪器或仪表，如光纤熔接机、电缆芯线接续机和切割器等，应建立保管责任制，设专人负责使用、搬运维修和保管，以保证这些仪器仪表能正常工作。 5)施工工具的检验：施工工具是进行安装施工的必要条件，在安装施工前应对工具进行清点和检验，尤其是登高梯子，要检查是否牢固，以免发生人员受伤事故，电动工具必须详细检查和通电测试，检查有无产生漏电的隐患，只有证实确无问题时，才可在工程中使用。 5.3.4系统布线和机房布置与土建和装饰工程的配合 系统的配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，安装应避免在装饰工程结束以后，造成穿线的困难。同时主机房和各配线间的装饰也应与整体的装饰工程同步，在主机房和配线间基本装饰完毕后，应将机柜定位，并将电缆引入机柜中，做好编线工作，开始线架端接。特别注意主机室及配线间的门锁一定要装好！ 5.4综合布线系统工程的设备安装： 5.4.1机架设备的安装 机架、设备安装完工后，其水平和垂直度都必须符合生产厂家的规定，若厂家无规定，要求机架和设备与地面垂直，其前后左右的垂直偏差度均不应大于3㎜。 机架上各种零部件不应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物，各种标志应统一、完整、清晰、醒目。 机架和设备必须安装牢固可靠，各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少、损坏或锈蚀等缺陷，机架更不应有摇晃现象。 为便于施工和维护人员操作，机架和设备前应预留1.5m的空间，机架和设备的背面距离墙面应大于0.8m，以便人员施工维护和通行。相邻机架设备应靠近，同列机架和设备的机面应排列平齐。 配线架如采用双面配线架的落地安装方式时，应符合以下规定要求：如果缆线从配线架下面引上走线方式时，配线架的底座位置应与成端电缆的上线孔相对应，以利缆线平直引入架上。各个直列上下两端垂直倾斜误差不应大于3㎜，底座水平误差每平方米不应大于2㎜。跳线环等装置牢固，其位置横竖上下、前后均应整齐平直一致。接线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，且应设置各种标志，以示区别。 配线架如采用单面配线架的墙上安装方式时，要求墙壁必须坚固牢靠，能承受机架重量，其机架（柜）底距地面宜为300～800㎜，视具体情况取定。其接线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，并设置标志，以示区别。 机架、设备、金属钢管和槽道的接地装置应符合设计和施工及验收标准规定要求，并保持良好的电气连接。所有与地线连接处应使用接地垫圈，垫圈尖角应对向铁件，刺破其涂层。只允许一次装好，不得将已装过的垫圈取下重复使用，以保证接地回路通畅无阻。 5.4.2连接硬件和信息插座的安装 综合布线系统中的连接硬件和信息插座是重要的零部件，其安装质量的优劣直接影响连接质量的好坏，也必然决定传输信息质量。因此在安装中要注意以下要求： 接线模块等连接硬件的型号、规格和数量，都必须要与设备配套使用。根据用户需要配置，做到连接硬件正确安装、对号入座完整无缺，缆线连接区域划界分明，标志应完整、正确、齐全、清晰和醒目，以利维护和管理。 接续模块等连接硬件要求安装牢固稳定，无松动现象，设备表面的面板应保持在一个水平面上，做到美观整齐、平直一致。 缆线与接续模块相接时，根据工艺要求按标准剥除缆线的外护套长度，利用接线工具将线对与接续模块卡接，同时切除多余导线线头，并清理干净，以免发生线路障碍而影响通信质量。 综合布线系统的信息插座多种多样，安装施工方法也有区别，其具体要求如下： 安装在地面上或活动地板上的地面信息插座，是由接线盒体和插座面板两部分组成，接线盒体均埋在地面下，其盒盖面与地面齐平，可以开启，要求必须严密防水和防尘。在不使用时，插座面板与地面齐平，不得影响人们日常行动。 安装在墙上的信息插座，其位置应高出地面30㎝左右。 信息插座的具体数量和装设位置以及规格型号应根据设计中的规定来配备和确定。 信息插座底座的固定方法应以现场施工的具体条件来定，安装必须牢固可靠，不应有松动现象。 信息插座应有明显的标志，可以采用颜色、图形和文字符号来表示所接终端设备的类型，以便使用时区别，以免混淆。 5.5线缆端接测试： 严格按照设计文件安装技术工艺规程标准进行施工，端接完成后应100%通过6类性能的测试和安装工艺检查工作，并做好相应的记录和标签。 5.5.1系统自检：在设备端接，测试完毕后，由质量监理组和技术支持组，按施工设计文件和有关规程规定，组织有关人员进行认真的检查和重点的抽查(10%信息点抽测)，确认无误以及合乎有关规定后，再进行竣工资料整理和报验工作。 5.5.2系统验收：由弱电总包组织，综合布线组配合，甲方和监理公司参加，对布线系统作最终验收，同意投入使用，并开始计算保修期。 5.5.3系统调试开通：由技术支持组和现场施工组负责，按甲方要求对电话通讯，计算机网络及其他应用进行跳线，调试开通并作好跳线资料移交给甲方，此项工作应在系统验收后进行。 6.计算机网络系统的安装、调试施工方案 本系统设备的安装主要包含三个步骤，一是网络设备到货验检收，二是网络设备安装，三是网络设备的调试。设备的安装要点和方法说明如下： 6.1设备到货的验收  网络设备到货后，正式交付用户方之前，由用户方的监理公司与本公司代表共同对设备进行验收，如果通过验收，则可以交付安装。原则上，设备到货验收的地点为合同中明确的用户方指定地点。 验收内容包括：外包装、加电查看系统配置与合同是否相符。外包装验收填写外观验收清单。经监理公司检收确认后，出具证明。我司方能进行网络设备的正式安装工序。 6.2网络设备的安装 网络设备安装包括设备上机柜安装、设备组件安装及网络设备的连接等步骤。 6.2.1网络设备上机柜安装  使用安装附件中的螺丝将交换机的两个挂耳安装到交换机上，在安装时注意挂耳的正确方向，否则交换机将无法安装到标准机柜中。CISCO网络设备的挂耳采用四组安装孔每组有三个安装孔，用户可以利用每组安装孔中的一个安装孔即可，这样设计的好处是可以使得交换机可以安装在各种19英寸的机柜中。 将安装完挂耳的交换机平稳地放到19寸标准机柜中，考虑由于Cisco网络设备体积和重量比较大，安装时必须多个人配合完成，两个人分别抬住交换机两侧的拉手，并对正挂耳和19英寸机柜的安装孔，另一个人用螺丝将挂耳与机柜立柱上的相应螺孔固定，注意螺丝要平衡受力拧紧安装。 6.2.2相关设备组件的安装  1)施工程序： 切断网络设备的主电源→确认网络设备接地柱接地良好→在接触网络设备电路板之前请带上静电手镯并确认静电手镯与机箱前面板的ESD接线柱连接良好→将固定假拉手条用的松不脱螺丝逆时针旋转直到螺丝放松取下假拉手条→将扩展模块对准插槽位置插到插槽中快到底时可借助模块前面板上的拉手条将可选配模块良好地插到背板上然后用拧紧模块上的松不脱螺丝将扩展模块固定好。  注意：带电安装带有光口的模块时请不要直视GBIC端口和光纤线缆末端以免伤害眼睛 。 2）网络设备的连接 由于网络设备的RJ45型网口千兆电口和百兆电口具有端口极性自动校准功能，在与其它网络设备连接时省去了考虑用什么类型网线合适的烦恼，千兆电口的使用是通过一根直通的6类的非屏蔽双绞线UTP或屏蔽双绞线STP与局域网中的以太网兼容设备连接。需要注意百兆电口收发各使用电缆中的一对双绞线，而千兆电口工作于千兆模式时是收发同时使用电缆中的四对双绞线，当使用光缆进行远距离LAN连接时要注意光缆的规格必须与交换机的光接口特性相符并分清收发极性。  3）网络设备的调试 在网络设备安装连接完成以后，进入通电调试阶段。网络设备平台的调试的内容主要是按照合同所附的技术要求进行，即将交付用户方的平台系统是否满足这些指标，同时依据在试运行期间的运行日志，评判系统的稳定性、可靠性以及容错能力等。调试运行正常后将基于本网络设备平台系统验收结果要提交一份由用户方的第三方技术顾问签名的平台系统验收报告。 7.电子政务系统的实施方案 7.1实施原则 1)简单实用原则 岳麓区区治电子政务应用系统针对的是广大非计算机专业用户，这类应用项目应尽可能简单、易学、易用、避免片面的追求复杂的完美。 2)安全可靠原则 在进行岳麓区区治电子政务应用系统设计时必须十分重视系统安全性和可靠性： 制定行之有效的安全策略，防止对程序及数据的非授权性的故意或意外访问； 通过的合理的系统设计、严格的测试、质量控制等，保证系统的稳定性。 3)易于维护原则 岳麓区区治电子政务应用系统必须易于诊断缺陷或失效原因、易于判定待修改部分，易于进行修改、排除错误，修改风险小且测试简单。 7.2实施的标准 项目的实施将严格按照CMM，ISO9000的标准执行，并形成齐全并符合标准的文档。 7.3软件过程的节点控制方法 软件开发过程的节点控制是提高软件开发的计划性和成功经验的可重复应用的重要支持手段。把涉及软件开发、应用的人员分为岳麓区区治建设指挥部、公司，岳麓区区治建设指挥部代表各种层次的软件系统的用户，公司代表软件开发商中各组织、各层次人员。软件系统的最终成功基于岳麓区区治建设指挥部和公司双方对软件开发过程的共同控制与管理，岳麓区区治建设指挥部侧重“需求” 与“监督”职能，公司侧重“供求”与“控制”职能。岳麓区区治建设指挥部和公司双方实现职能的基础是软件开发过程的可视性，即从岳麓区区治建设指挥部和公司双方角度得到软件开发过程的可见性。如下图所示： 图（a）表示一个对岳麓区区治建设指挥部和公司双方可见性极差的过程，岳麓区区治建设指挥部给出需求后，经过公司的开发过程得到的是最终结果，岳麓区区治建设指挥部对软件开发过程没法参与。公司中只有具体的开发人员了解局部的软件过程，高层管理人员没法得到开发过程中具体的过程状态信息，不能根据过程状态做出决策。 图（b）表示一个岳麓区区治建设指挥部和公司双方可见性较好的软件过程，在软件开发过程的特定阶段设置阶段控制点（也称为里程碑），岳麓区区治建设指挥部和公司双方依据阶段成果，从各自的角度提出过程改善与修改意见，控制软件系统生产的质量、开发过程的效率及项目资源消费。 在该项目的二维软件开发过程中，每一次开发循环包括四个阶段，每个阶段的结束就是一个控制点（里程碑）。为增强对过程的控制能力，也在每一个阶段内部设置控制点。 7.4软件质量保证 软件质量保证过程包括对软件过程质量控制和软件产品质量控制。在项目组织中，质量组（SQA）负责质量控制和管理。质量控制组采用软件度量过程采集信息对软件过程和软件产品的质量进行管理。 对软件过程质量的控制通过量化并提取软件过程信息实现对软件过程的目标管理，量化的主要内容包括：产品质量、项目进度和资源占用。 软件产品质量保证的有效手段是软件测试，软件测试是一个过程，涉及到软件生命周期的各个阶段。下图描述了软件测试过程模型： 测试过程是与开发过程并行的，软件测试的实施过程是与改错过程既是交错的、同时又是并行进行的。在集成测试阶段中，测试一般应当由独立的软件测试人员来实施。这种方法一方面可以有效地压缩测试的总周期，但更重要的是可以避免开发者自身的思维局限，更加客观全面地进行有效的测试。 8.楼宇自控系统及监控系统安装方案 8.1楼宇自控系统施工主要程序如下： 施工准备→电管预留预埋→设备开箱、检验、材料检验→DDC控制器箱体及辅控箱安装→水管仪表安装→现场仪表、控制屏至各DDC控制器的保护管敷设→缆线敷设→校接线→终端机房设备安装接线→仪表单回路调校→各DDC子系统调试→联调→系统集成调试 。 8.2施工准备 8.2.1施工准备包括技术准备和物资准备。技术准备要求作业队长组织全体施工人员熟悉施工图、施工方案和施工规范，了解该项目自动控制系统的原理,特别是掌握除湿机、空调机、各个仪表的安装方法、安装程序等，同时根据工程进度情况，安排组织好相应的作业人员。物资准备要求作业队备好近阶段所需的施工用具及材料，同时考虑下阶段所需的用具及材料，随时等待进场。  8.2.2预留预埋 1)根据施工图正确倒制水泥基础、预埋地脚螺丝，预埋预留电气管道，施工时注意以下几点： 放线时应做好标记，要根据放线结果提前预制电管；  放管时电管不能破坏钢筋，更不能破坏结构；  电管连接采用套管焊接，电管与接线盒连接亦采用焊接，管口不能有毛刺，盒内保持清洁； 朝天管口应用木塞堵好，防止异物进入堵塞管道；  预留预埋结束应根据图纸详细检查，发现问题及时整改；  8.2.3仪表设备、材料开箱、检验 1)仪表设备、材料开箱、检验应注意如下：  仪表设备搬运时应注意“三防”：防碰撞、防雨淋、防强电磁场；  开箱和入库时要小心谨慎，并根据随机文件要求用清洁、通风良好、安全的库房保存；  仪表设备开箱后检查外观是否良好，仪表规格、型号是否符合设计要求，各种附件是否齐全。仪表开箱时各种资料，如合格证、使用说明书、出厂校验单等必须收集好，统一保管。开箱检验合格的仪表才能交付使用，开箱不合格品不能使用，并作好记录；  仪表施工材料领取后检验外观是否良好,有无合格证、质保书，尤其是防爆件更应注意检查。仪表施工材料领取后要分类别摆放好。仪表专业使用材料种类多，其中有许多小型加工件和附件容易混乱和遗失，因此无论是在材料科库房还是在班组临时摆放材料的工具箱内材料都要摆放整齐，并上好标志，做到清晰明了,以便于施工时取用方便。  8.3MBC控制器箱体及辅控箱安装方法  MBC控制器箱体及辅控箱安装内容包括：箱体安装、模块安装、变压器和继电器安装及接线端子排安装。 8.3.1施工要点  控制器内设备与各构件连接应牢固，安装在轻质墙上应采取加固措施；控制器安装时要横平竖直，垂直度和水平偏差度在误差范围内，且接地应牢固良好；对所有需进行二次安装的插件（模块），在插拔时要轻拿轻放，切忌生拉硬拔。 变压器元件质量要良好，在辅控箱内要排列整齐，固定牢固，且通风良好；继电器元件质量要良好，在辅控箱内要排列整齐，固定牢固。 接线端子排在箱体内应无损坏，绝缘良好，安装时固定牢固。  8.4水管仪表安装 水管仪表包括水管温度传感器、压力传感器、流量计、及液位计等设备。其安装过程分为取源部件的安装和仪表设备的安装，具体要点如下：  仪表所有取源部件的开孔、安装必须在工艺专业制作预制时同时进行，开孔和焊接的方法要求符合相应工艺专业本体的要求；  温度取源部件要安装在温度灵敏和具有代表性的地方，远离强磁场；  测温元件安装时应注意尽量插进管道直径2/3处，且和温度取源部件连接紧密，无渗漏；  8.5现场仪表、控制屏至各MBC控制器的保护管敷设  8.5.1仪表到MBC控制器的配管注意如下：  弱电与强电线管要严格区别，切不可混合安装与互调；  弱电线路线管与箱盒配接时严禁使用焊接，必须进行丝扣连接，并可靠接地，电缆管支架不应焊接或固定在吊顶龙骨上，应采用单独的卡具吊装或支撑物固定；  所有明配及暗配管的管口必须用挫刀修复毛刺，电管之间用丝扣连接，并作跨接；  明配管及暗配管的弯曲半径应符合规范要求，并不得出现明显的折皱；  保护管至仪表连接须用金属软管过渡，其软管长度不能超过1米。电管经过建筑物的变形缝处应采取补偿措施，留有适当余量；  敷设在多层和潮湿的场所，管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。  8.5.2缆线敷设  缆线敷设注意事项如下：  电缆敷设前仔细核对电缆型号、规格是否符合设计要求，敷设前后都应用500V兆欧表检查电缆的绝缘值，合格的才能敷设和连接；  电缆敷设时应排列整齐，在桥架中应用扎带固定，电缆两头应留足够的长度，并挂好标志牌；  不同系统、不同电压、不同类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内；  电气配线要求排列整齐，接线应尽可能走线槽；  在管内或线槽内穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净；  导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接，当采用焊接时，不得使用腐蚀性的