622砌体工事及粉刷工事施工方案.doc

牧田（中国）有限公司R&D．技术栋新建工事 砌体工事及粉刷工事施工方案 牧田（中国）有限公司 R&D．技术栋新建工事 砌体及粉刷分项施工方案 施美高（上海）工程有限公司 2008-3-12 目 录 1、 工程内容简介 2、 总说明 3、 管理体制 4、 填充墙砌筑与粉刷施工专项方案 a、 材料要求 b、 砌筑与粉刷的准备工作 c、 砌筑程序 d、 控制要点 e、 施工方法 f、 粉刷程序 g、 控制要点 h、 施工方法 i、 成品保护 5、 危险源分析与安全措施 附：墙体砌筑及粉刷时现场平面布置图 砌体工事及粉刷工事施工方案 一、总说明 本方案所编内容仅针对墙体砌筑及粉刷工事，故未对其他分项作有关编写。 二、工程内容简介 牧田（中国）有限公司R&D．技术栋新建工事为牧田（中国）有限公司投资改建的生产厂房，由祥宇建筑设计咨询有限公司；施美高（上海）工程有限公司承建。工程地址位于江苏省昆山市黄浦江南路288号牧田工厂内。一期建筑面积10996m2。 本工程结构形式基础为独立承台基础，基础梁连接，主体为框架三层结构。 计划开工、竣工日期2007年9月—2008年5月。 1、简介 技术栋新建工事外墙面积约为：2200m2，内墙面积约为2300m2；粉刷面积约为8600m2。 2、墙身结构 （1）、±0.000以上采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。 （2）、填充墙200厚与框架柱连接处设拉接筋、按规范及设计框架柱间＞4m、高度＞4m中设置构造柱及圈梁。 （3）、本工程墙体拉结筋均采用植筋。 （4）、当柱边或剪力墙边墙体长度≤400（120、200墙厚）、≤370（240墙厚）时，柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土框代替。 3、粉刷要求：外墙为1：3打底；1：2.5面；内墙为1：1：6混合砂浆打底,1:0.3:3粉面。 三、管理体制要求 （1）、建立以项目经理为主体，根据本单位管理体系和业主对本工程的项目质量控制要求，项目的管理者（施工员、技术员、质量员、材料员）配合进行项目计划的实施。 （2）、建立施工质量控制的业务职能分工，建立现场控制的基本制度，如技术质量岗位责任制度、施工质量检查检验制度、检测试验管理制度、信息档案管理制度、质量控制例会制度等，使得每一位管理者都有责任担负起来。通过现场的事前控制、事中控制、事后控制来达到目标的实现。 （3）、现场质量管理及保证措施 根据确保优良率达100%，创优质工程的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。 凡进场材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，须出具质保班证明，并及时请监理和现场试验员做好见证取样工作，材料必须等实验合格后（水泥为早期强度合格后），方能使用到工程上。 现场使用的测量、定位等计量器具必须送专业单位鉴定，经检验合格后才能使用，并标识清晰。现场配备测量员、计量员、实验员、由项目工程师统一领导。 质量管理网络图 项 目 经 理 伊藤博 项目工程师王小君 项目副经理曹立勇 泥工负责人吴云 质量员徐宏亮 施工员陈建祥 材料员姚大祥 严格执行施工质量管理流程。做好施工的技术交底和复核工作，对已完成的分部分项工程，尤其是隐蔽工程要及时进行验收。在施工中严格按照纠正和预防措施进行控制管理。 关键工序质量控制点： 砖砌体质量控制点：①准备阶段；②砌筑阶段。 四、填充墙砌筑与粉刷施工专项方案 a、砌筑准备 （1）、砌筑机具 1）、机械：砂浆搅拌机、翻斗车。 2）、工具：泥刀、灰斗夹、灰桶、水壶、麻线、托线板、皮数杆、筛子等常用工具 。 (2) 作业条件 1）、砌砖工程应在上道工序基础分部验收合格后方可施工。 3）、根据设计层高要求，结合砖块的规格和灰缝厚度制作皮数杆，在皮数杆上标明砖块皮数、灰缝厚度及竖向构造（如门窗洞口、圈梁等）的变化部位。 4)、弹出纵横轴线放出砖墙位置尺称，在墙角及墙身每10—15M之间竖立小皮数杆（针对本工程我们选用柱上弹线的方法）。首先迭好头角以控制标高，对于垫层标高有偏差的用皮数杆的第一皮砖拉通线检查，低的部位应用水泥砂浆或细石砼（C20）找平至符合标高。 5）、复核皮数杆所标注的尺寸和标高，拉通线复核基础中心线和边线。 6）、砖块、砂浆等已进入现场，经验收和试验符合设计要求。 7）、内部墙体砌筑及粉刷用脚手架均采用双排脚手架，脚手架立杆纵距为1.8米，横距为1.05米，底部高度为1.6米，第二步距为1.8米。 b、材料要求 （1）、砌块：品种、标号须符合设计要求。砖面平整，不得有凹凸弯曲、缺愣掉角、裂纹等。砌块运到现场要有质保书，砌筑前应取样试验。 取样标准为：以5万一批/组， （2）、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有质量证明书并取样试验，合格后方可使用。 （3）、黄砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前必须过筛。 （4）、砂浆的种类和标号符合设计要求，配合比已经核验确定，砌筑砂浆有良好的保水性和稠度。 (5)、砂浆盛入贮灰器内，做到不受曝晒、雨淋与污染。 (6)、砌砖前应将基层表面的水泥浆和杂物清除干净 (7)、按规范要求制作砂浆试块，并以标准进行养护。 (8)、砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在墙顶圈梁楼板施工过程中给予纠偏调整。 c、砌体施工程序 （1）、基层清理→抄平放线→整理拉结筋→立皮数杆→下层砌块墙体砌筑→构造柱、圈梁钢筋、模板、混凝土→上层砌块墙体砌筑。 (2)、劳动组织：50人；一般以10人一组，其中6人砌砖，4人辅助。 (3)、砌砖墙时应竖好皮数杆，弹出门窗洞口，窗洞口处吊垂线，保证门窗上下垂直一致。 d、砌体的控制要点： （1）、主控项目：砌块的强度等级、砂浆的强度等级、砌筑留槎、水平灰缝饱满度、竖向灰缝饱满度、轴线位移、垂直度。 （2）、一般项目：灰缝厚度宽度、顶面标高、表面平整度、门窗洞口、窗口偏移、水平灰缝平直度。 e、砌体施工方法要点： （1）、砌筑前应根据砌块高度和灰缝厚度计算的皮数尺寸制作皮数杆；将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处，间距小于15 m。 （2）、砌体成品 1）、砌块的生产龄期不应小于28天。 2）、砌块无需浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润。 3）、清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。 （3）、砌筑方法 1）、遵守“反砌”原则，即每皮砌块应使其底面期上砌筑。 2）、水平灰缝应平直，砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应低于80%。灰缝宽均为10 mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。 4）、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横砌块端面露头。 5）、砌块墙的转角处和交接处应同时砌筑，若不能同时砌起，则应留斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。 6）、除外墙转角处砌块墙的临时间断处可从墙面伸出200mm砌成直槎，并每隔三皮砌块高在水平缝设2根直径6mm的拉结钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于600mm，钢筋外露部分，不得任意折弯。 d、砌体工程质量控制要点： （1）、为达到本工程的质量目标，砌体分项采取双面挂线的施工方法。 （2）、砌体所用砂浆要随拌随用，不准使用隔夜砂浆和已经凝结的砂浆，拌制的砂浆必须在4h用完。 （3）、严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料,施工开始时需在搅拌机明显位置悬挂配合比牌。 （4）、砌体的水平缝和竖缝用原浆进行随砌随勾缝，勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光，勾缝应在砂浆达到“指纹硬化”时进行，勾缝深度控制在4-5mm。灰缝应砂浆饱满，密实。 （5）、对设计规定的洞口、管道、沟道和预埋件等，在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。 （6）、外墙砌体施工前，应由放线工设置皮数杆，皮数杆上标明皮数，灰缝厚度、竖向构造的变化部位，未设置皮数杆，砌筑人员不得进行施工。 （7）、填充墙沿柱高、墙高每400mm设置拉结筋并伸入墙内不小于1000mm，伸入柱内的长度不小于300mm。 （8）、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待下部砌体沉实后用混凝土砌块斜砌顶紧，灰缝填塞密实。 附图： 砌体中拉接筋的设置 梁底部及柱边做法： 混凝土梁梁 混凝土砖墙 空隙处用c20细石砼或混凝土块砌筑填实 柱 用混凝土实心砖以60度斜砌 （9）、砌体上的洞口必须按设计要求预留，当有管道穿过墙体时，均按设计要求埋置穿墙套管。 （10）、填充墙砌筑高度大于4m时，在墙高中部或门、窗洞顶位置设200×200mm的通长钢筋砼圈梁，圈梁筋与柱、墙拉牢。 砌墙质量注意事项 （1）、为了加强施工管理，保证工程质量，应强调控制建筑物的轴线、标高的重要性。建筑物的标高必须引自标准水准 点。 （2）、砌筑砂浆的配合比应采用重量比，砂浆应先到先用后到后用后，并必须当天当班使用完毕。 （3）、应按设计要求设置拉结筋，埋入砌体中的拉结筋应设置正确、平直。 （4）、砖墙砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm也不大于12mm。 （5）、构造柱的接茬应按标准砌马牙槎，砌筑时要顺直，不得将砌体下部砌死而影响落地灰等清理。上下楼层构造柱要对准不得偏位，保证构造柱有效断面的正确通顺。 （6）、砌体临断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。当每砌完一步脚手架高度后，应该对留槎处进行校正，并及时清理干净表面砂浆为下步接槎工序作好准备。 （7）、凡是有地漏的房间砖墙砌筑时在离地坪向上均应浇筑150厚C20级细砼导墙基础。 （8）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 （9）、予埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。 （10）、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。 f、墙粉刷施工流程 （1）、清理基层→确定粉刷厚度及出控制线（以轴线引测来控制灰饼）→夏季墙面隔夜浇水→出塌饼→刮糙→抹找平层砂浆→抹面层砂浆→收尾 1）、清理基层：凿除凸出部分，修补凹陷部分，对墙面上的浮灰、碎碴、砂浆进行清理。 2）、确定粉刷各部位尺寸，如台度、门窗饰线、台口、压顶出线、勒脚、踏步等，用拉统线、弹线、直尺等方法确定平整度与垂直度。 3）、出塌饼：根据粉刷各部位尺寸要求，拉统线制作塌饼，作为大面积粉刷的基准点。 4)、抹底层水泥砂浆：先将底面浇水湿润，在混凝土墙上刷一道界面剂（或素水泥砂浆一道内掺建筑胶），在砖基层必须浇水。底层用1:3水泥砂浆刮糙，一般厚度为5~7mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。（与混凝土梁、柱、剪力墙、预埋管道等不同材料交接处，均沿缝长度方向加铺大于等于200宽钢板网，用射钉将钢板网绷紧，钉牢。） 混凝土梁 钢板网 混凝土砖墙 ≧200 5)、找平层砂浆为二遍抹灰，抹底层砂浆一天以后，用1:2.5水泥砂浆抹面，刮平抹实、木蟹搓毛、铁板压光。 6)、面层水泥砂浆粉光、收尾处理阴阳角；勒脚线上口用粉袋弹出高度尺寸线，用直尺靠住勒脚线上口后铁板油光。 g、墙粉刷施工方法 （1）、墙抹灰施工准备 1）、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角25cm，以利操作。为保证墙面平整度，外架子需铺设三步板。以满足抹灰施工要求。 2）、抹灰前应先检查基层表面的平整，以确定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面、窗台两侧。根据图纸尺寸，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据。 3）、吊垂直、套方、找规距：按墙面上已弹的基准线，在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋，以墙面上冲筋来控制墙面的平整度。 4）、滴水线槽设置：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线俗称鹰嘴，应保证其坡度方向正确。 5）、养护准备：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护 (2）、粉刷等级 1）、施工要求按照中级粉刷标准进行。 2）、坚持三遍成活的原则，确保抹灰层与基层之间及各遍抹灰层之间粘结牢固，无脱层空鼓，面层无爆灰或裂缝。 3）、水泥护角光滑平顺。粉刷面层平整洁净，线角顺直清晰，墙面抹纹均匀。 4）、分格缝宽度、深度整齐均匀，棱角横平竖直。滴水线顺直，流水坡向正确，滴水槽宽度深度均不小于10mm，并保持整齐一致。 （2）、操作准备 1）、采用自拌抹灰砂浆。 2）、主体结构验收合格方可粉刷，自上而下，三遍成活。 3）、砖砌体、混凝土结构等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清扫干净，并洒水湿润。 4）、检查基层平整度，吊线找平后用同级别粉刷砂浆出好竖头坍饼。 5）、外墙门窗、阳台栏板、空调机栏杆等需全部安装完毕，嵌缝结束。施工洞填砌密实。 6）、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和腰线等处的流水坡度，滴水线及外墙分格线，其尺寸要求心中有底。 h、墙粉刷操作控制要点 （1）、粉刷层厚度，墙面为20mm，三遍成活，每遍抹灰5～8mm。前遍粉刷凝结后，达七、八成干后，方可实施后遍抹灰。 （2）、阴、阳角、线槽处的抹子、嵌条，其线型、棱角等形状尺寸应符合设计要求，并按图确定位置。 （3）、阳角找方，设置标筋，分层赶平修整，表面压光。 （4）、质量通病控制 1)、各抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 2)、面层粉刷光滑，线角顺直整齐。 3)、水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法应符合下表规定。 项 目 允许偏差 检查方法 普通 中级 高级 1 立面垂直 5 3 2m托线板和尺检查 2 表面垂直 5 4 2 2m直尺和楔形塞尺检查 3 阴、阳角垂直 4 2 2m托线板和尺检查 4 阴、阳角方正 4 2 20cm方尺和尺检查 5 分格条(缝)平直 3 5m麻线板和尺检查,不足5m用统麻线 4)、门窗框两边抹灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。因此要重视门窗框处理工作，设专人负责堵塞实。 5)、基层清理不净或处理不当，墙壁面浇水不透。抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理，提前浇水。 6)、基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。 7)、门窗洞口、墙面、勒脚等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。 8)、勒脚、墙面、窗台上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不规范，墙面抹灰时接近勒脚等处不平整，凹凸偏差大，或勒脚等处施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口找平、压口。 i、砌体施工保护 （1）、砌块表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋；当洞口宽度大于30cm时，在其上部加设过梁。 （2）、需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格砌块侧砌，利用其空洞作脚手眼，墙体完工后用不低于C15砼填实。 （3）、脚手眼留置限制 砌块墙的以下大部位不得留置脚手眼 1）、过梁上部与过梁成600角的三角形范围内。 2）、宽度小于800mm的窗间墙。 3）、梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内。 4）、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内。 5）、设计规定不允许留脚手眼的部位。 （4）、砌筑高度控制 1）、砌块墙的每天砌筑高度宜控制在1.5 m内。 2）、填充空心砌块墙，顶部斜砌封顶，应在墙体砌筑7天后，由定制的专门斜砖，按规定砌筑封顶。 （5）、砌筑雨季施工保护 1）、混凝土砌块在雨期必须集中堆放，场地应平坦、坚实、干燥，并有完善的防雨、排水措施。 2）、混凝土砌块雨天砌筑时干湿砖应合理搭配，湿度过大时，不可上墙，砌筑高度不超过1米。 3）、砌筑收工时，应在混凝土砌体顶层盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌上面一皮砖。 4）、雨后继续施工，须复核已完成混凝土砌体的垂直度和标高。 5）、填充墙用的混凝土砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。 墙粉刷成品保护 （1）、推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 （2）、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 （3）、要保护好墙上已安装的配件、管线、槽盒等室外设施，对被砂浆粘上的污染要及时清刷干净。 （4）、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 （5）、要保护好地沟、管道等处不被堵塞。 （6）、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。 五、危险源分析及安全措施 1、危险源分析：搅拌机、井架运输、脚手架及脚手板等部位。 2、安全交底： 砌体工程安全技术交底 （1）、进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律。 （2）、墙身砌体高度达到1.2m时应搭设脚手架，各脚手架的安全设施不得随意被拆除，包括拉撑点。 （3）、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。 （4）、不准在不稳固的脚手工具上操作。 （5）、堆砖应严格控制，不得超过侧砖的三皮高度，做到随堆随用。同一块脚手板上同时站立不应超过二人。 （6）、脚手板铺设不允许有探头板、空头板现象。不准用2×4木料或钢模板作立人板，并应两头扎设牢固。、 （7）、在操作之前，必须检查操作环境和安全设施，机具是否完好牢固，经检查完好后方可上岗。 （8）、脚手架上的砖头应堆放整齐，不得乱放。本分部分项完工后应全部清理残剩杂物，做到工完料净，文明施工。 （9）、垂直运输工具及料具应完好无损，不得带病运行作业。机械操作工应持证上岗，不得由无证人员开启作业。 室内抹灰工程安全交底 （1）、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 （2）、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 （3）、搭设脚手架不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。 （4）、操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用2×4、2×8木料（2米以上跨度）、钢模板等作为立人板。 （5）、搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。 （6）、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。 （7）、严禁从窗口向下随意抛掷东西。 （8）、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。 外墙粉刷工程安全交底 （1）、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 （2）、在脚手架上施工时，应先检查脚手架是否完限牢固。脚手架上的拉撑点在任何情况下都不准拆除、砍断。 （3）、在脚手架上操作必须是竹笆满铺，且四角必须定位牢固。部分用木板铺设的应两端绑扎牢固，防止跷头，不得在没有竹笆和木板铺设处进行作业。 （4）、砂浆机、井架的开启必须经培训合格的人员持证上岗，严禁他人玩耍和使用。 （5）、各机械使用前须经过检查是否存在隐患，应经常检查钢丝绳是否有断丝等不合格现象。 （6）、如脚手架的拉撑点不足时应及时告知施工队长或施工员，经架子工采取加固补救措施后，方可上岗作业。 （7）、脚手架上安全设施不得任意拆除。如确需拆除，必须经施工负责人同意批准后，并采取有效的加固措施后，方可拆除（但必须由架子工来加固），完工后（当日）及时复原。 不得酒后上岗作业，不得冒险蛮干，野蛮作业。 3、安全管理措施 ⑴根据确定的安全目标，严格执行各项制度，进行组织管理。 ⑵项目部安全组织网络及主要安全职责： 安全组织管理网络图 项 目 经 理伊藤博yiten 安 全 员邵明银 项目副经理曹立勇 项目工程师王小君 外劳力负责人吴云 安全监护陈纪祥 施工员陈建祥 材料员姚大强 1） 项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产。 2） 项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关明施工的规定要求。 3） 项目工程师：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制，实施，检查和新工艺、新技术的安全操作规程，安全技术措施制定和交底。对危险点，重要部位制订监控措施和落实人员。 4） 安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“巡查”工作，及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。 5） 施工员：（关砌、翻样）按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。 6） 材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。 7） 机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。 8） 外劳力负责人：按上级有关规定要求，严格审查劳力队伍资质、进沪许可证及办妥各类证件。 9） 安全监护工：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。 ⑶项目部主要安全管理制度： 1） 新进工地队伍的安全教育制度。 2） 班组“三上岗一讲”活动的检查考评制度。 3） 项目管理人员安全值日制度。 4） 安全生产，文明施工奖惩办法。 5） 危险点，重点部位（区域）安全监护施工制度。 6） 每月一次安全生产，文明施工例会制度和巡查制度。 安全技术措施 (1) 严格执行《施工用电安全规定》、《施工机械设备现场管理规定》、《高处作业临边防护等有关规定》。 (2) 施工现场应认真执行“六个统一”，严格执行《安全生产规定》和有关安全生产文件，建立和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做到“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产及文明施工。 (3) 所有参加施工的作业人员必须经安全技术、操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗，各工种各工序施工前须由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业。 (4) 专职安全员根据安全生产的制度和有关规定，经常进行现行检查，如发现严重不安全的情况，有权指令停止施工，并立即上报主管安全的项目经理，经处理后方可继续施工。 (5) 对安全生产内作业工作必须上墙，简称七牌二图。 (6) 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章 (7) 清除场地内积水，操作上下攀登的地方加设防滑措施。 (8) 结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标志。 (9) 在建筑物的几个出入通道口和井架旁搭设双层隔离防护棚。 (10) 井架安装完毕需自检验收合格，然后报相关部门验收检测，合格挂牌后方能使用。 施美高(上海)工程有限公司 第20页共20页