655自控工程施工组织设计.doc

富锦油库增容及达标改造项目 富锦油库增容及达标改造项目 施工组织设计 编制人: 审核人: 批准人; 哈尔滨天源石化工程有限责任公司 目 录 一、 工程概况 2 二、 编制依据 2 三、 主要工程量 2 四、 主要施工步骤 3 五、 主要施工难点： 4 六、 主要施工方法 5 6.1施工程序 5 6.2、施工配合 5 6.3.电缆沟挖掘 6 6.4、电缆保护管的敷设 6 6.5、PLC操作台安装 7 6.6、电缆敷设 7 6.7、仪表开箱检查 7 6.8、仪表的安装 7 6.9仪表的接线应符合下列规定 8 6.10、施工应达到的各项技术质量指标 8 6.11、安装质量通病防治措施 9 七、 SHE管理组织机构与职责 10 7.1、项目部HSE组织机构 10 7.2、主要成员的职责 10 7.2.1、HSE管理小组职责 10 7.2.2、项目HSE经理职责 11 7.2.3、专业工程师职责。 11 7.2.4、专业施工队长职责 11 7.3、应急预案 12 7.3.1、本项工程安全控制点： 12 八、 施工进度计划及保证措施 13 8.1、施工进度计划（见附件） 13 8.2、施工进度计划控制流程图 13 8.3、 施工进度控制措施 13 8.4、组织措施 14 8.5、 技术措施 14 8.6、材料保证措施 14 8.7、 机械设备保证措施 15 8.8、 外围保障保证措施 15 九、 施工质量保证措施 15 9.1、质量保证体系 15 9.2、质量控制程序: 15 9.3、质量保证措施 16 9.4、仪表安装工程质量控制点 18 十、 、施工现场安全生产的组织机构、保证措施 19 1、安全施工方针和目标 19 2、安全生产组织机构体系 19 3、安全保证程序图 20 4、安全生产责职责 21 4.1、项目经理 21 4.2、安全技术负责人 21 4.3、专业工程师， 21 4.4、项目安全员 22 5、安全管理措施 22 6、安全技术措施 22 十一、 作业人员及机具计划 23 1、作业人员计划 23 2、投入主要施工机具、设备计划 23 十二、 冬季施工安全措施 24 一、 工程概况 工程地址：富锦市东平路南端，铁路南侧 建设单位：中石油黑龙江销售分公司。 设计单位：哈尔滨天源石化设计有限责任公司。 施工单位: 哈尔滨天源石化工程有限责任公司 此工程所涉及的专业多，工程量大，工期要求紧，并且即将进入冬季，为保证工程施工质量和施工进度，故作此方案。 二、 编制依据 1、施工蓝图 2、 《石油化工企业施工技术规程》 GB50093——2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 SH/T3521——2007《石油化工仪表工程施工技术规程》 三、 主要工程量 此工程主要分三个单元： 1）定量装车单元：8路汽车下装车管线的定量装车控制施工； 5台流量计、5台电液阀、11台温变、18块压力表的安装、敷线、接线和调试 2）罐区液位单元：23座储油罐的罐区监控系统施工 共敷设线15900米（液位计、液位开关、差压变送器） 3）信息系统及安防系统单元：油库信息化管理系统施工、可燃气体报警系统施工、火灾报警系统施工、消防水池监测系统施工、电子巡更系统施工、IC卡门禁管理系统施工、视频监控系统施工； 其中罐区监控系统中有14台旧罐的液位计、差压变送器利旧，新安装14台液位开关。 三个单元的主要工程量是：线缆29300米、过道保护管3300米、电缆沟近1500米，其中硬化路面约500米、发油控制设备8套（3套乙醇调和、5套柴油）监控摄像12台（4米高杆）、火灾报警按钮12台、消防水池液位计3台、新安装磁至伸缩液位计9台、液位开关23台、差压变送器9台、门禁2套（1进、1出）等。 四、 主要施工步骤 在保证9月15日手动发油的前题下，我项部计划按以下步骤施工： 1、设备、材料进场 2、设备、材料开箱报验、1号罐区电缆沟开挖 3、1号罐区自控电缆敷设、隐蔽报验、回填 4、14台旧罐全部动火工作完成（液位开关法兰短接、保护管支架） 5、发油岛上所有工艺管线上的一次表件安装完成 6、发油岛上所有线缆保护管、支架、静电接地线安装完成，以及旧消防水池液位计安装完成，卸油泵房内可燃气体报警器安装、防爆摄像机安装完成，避免发油后的二次动火。 7、保证手动发油 8、在1号罐区敷设线缆的同时，由专人成立的挖沟班组继续2号罐区硬化地面、穿越道路硬化地面的切割破碎、挖掘电缆沟，充分发挥人力资源的最大化、有效工作时间的最大化。 9、安装罐区摄像、火灾按钮 10、考虑到天气渐冷和工程的主次，把巡更和室内工作（消防控制器、PLC、网络机柜、操作台）放到最后完成，保证在天气封冻以前把所有线缆敷设到位。 五、 主要施工难点： 5.1施工准备周期短，供货周期不能满足使用要求。 5.2由于供货不到位，会存在人员窝工现像。 5.3我方施工作业面遍布罐区、发油区、营业室、中心控制室、卸油泵房等，施工作业面广、工程量大，与工艺、土建队伍有大量的交叉施工现像存在。 六、 主要施工方法 6.1施工程序 6.2、施工配合 6.2.1（1）与土建配合阶段主要是进行仪表信号电缆保护管预埋敷设、预留孔洞等，如在新砌4号罐区防火堤和2号罐区南侧防火堤时，应提前预制好穿墙套管，在土建队伍砌到相应标高后，预埋保套管。 （2）在摄像、火灾报警按钮基础施工时，由我方及甲方共同给土建提了位置条件。 （3）由于中心控制室建速度较慢，又有其大量材料堆放于四周，敷设线缆时不能一次顺利完成，这样就需要细致的计算出所需完整长度，将不能敷设部分就近摆放在安全地方。 3号罐区、4号罐区都存在同样的情况，做法同上。 6.2.2、与工艺管线安装配合表现在以下几个方面 (1)由工艺队伍完成一次表安装和一次表接头的焊接，流量计和电动阀门在工艺管线上安装时，其安装位置应符合图纸及工艺方面的求。 (2) 流量计和电动阀、温度线缆保护管部管尺寸应与工艺安装专业紧密本合。 (3) 在过道保护管敷设时，尽与工艺管线同沟，并保护规范要求距离，这样可以减少业主投资成本。 6.3.电缆沟挖掘 罐区电缆沟挖掘时按照各专业总平面图施工（ZY—1/1 ZY—2/1 ZY—3/1）,穿越道路时沟深—1.0米、非道路为—0.8米，电缆井尺寸为800×800×1200 6.4、电缆保护管的敷设 罐区电缆采用铠缆,所以只有在电缆出地面处、穿越道路处进行敷设时用缆保护管.电缆保护管敷设要求如下: (1)引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。 (2)电缆保护管管的埋设深度不应小于0.8m， (3)电缆保护管埋地部分管口做胀口。 (4)保护管之间及保护管与接线盒之间，应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在6扣以上，螺纹处应涂导电性防锈脂并用锁紧螺母锁紧，连接处应保证良好的电气连续性。 (5)保护管分界处必须用防爆管件做充填密封。密封管件与仪表箱、分线箱、拉线盒及拉线盒之间的距离不应超过0.45m. 6.5、PLC操作台安装 (1)PLC操作台、控制柜底座的基础型钢安装允许偏差应符合规范要求。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10㎜，基础型钢应有明显的可靠接地。 (2)操作台、控制柜安装时，其垂直度、水平偏差以及操作台面和地面的偏差、控制柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。 6.6、电缆敷设 (1)电缆敷设前，做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，阻值不应小于5兆欧. (2)现场电缆敷设以直埋为主，电缆敷设时应核实电缆型号规格，芯数至少要有l～2根的备用，电缆两端要留足够长度以便配线接线. （3）仪表信号电缆和仪表控制电缆及仪表电源电缆（AC220V）在敷设时应穿在不同的管里，仪表信号电缆穿一组管，仪表控制电缆及仪表电源电缆（AC220V）穿另一组管。并且两组管的间距应保持0.5m 。 (4)电缆敷设完毕,组织施工人员在电缆上部下部填砂100mm厚。 (5)在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱、分线箱、接线盒及防爆仪表、电气设备引入电缆时，应采用防爆密封填料函进行密封，外壳上多余的孔应做防爆密封。 6.7、仪表开箱检查 仪表出库时必须做好开箱检查，主要检查项目如下： (1)箱内所装仪表是否和设计的型号规格以及数量相符，随机技术资料、附件、备件是否齐全，外观是否有破损。 (2)做好仪表开箱检查记录，发现问题及时和供货单位联系。 6.8、仪表的安装 (1)流量计安装应符合下列规定：流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并接地，流量计安装的前后应有直管段. (2)温度变送器的安装要按图纸设计要求安装，与工艺管线成45°角,逆向介质安装。 (3)差压变送器液位计安装时管口前应配有阀门. (4)压力变送器液位计与就地压力表应安装在同一部位. (5)燃气报警器安装在易泄露的位置. (6)仪表安装前应委托有资质的单位进行校验,校验不合格的仪表不允许安装. 6.9仪表的接线应符合下列规定 (1)接线前应校线并标号。 (2)剥绝缘层时不应该损伤线芯。 (3)接线应正确排列整齐美观。 (4)本质安全型仪表金属外壳，当仪表使用说明书无接地规定时，不做保护接地，当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。 (5)保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上（设计另有规定者除外），连接应牢固可靠不应串联接地。 (6)信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独接地极，同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点，接地电阻值应符合设计规定。 (7)屏蔽电缆（线）屏蔽层的接地应符合规范上的规定，同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。装置区仪表的屏蔽线接地为控制台内一点接地. 6.10、施工应达到的各项技术质量指标（见下表） 技术质量指标表 序号 项目名称 质量指标允差 1 流量计安装 流量计外壳箭头方向应与流体方向一致 安装在水平管道上，矩形箱体应处于垂直平面内 2 电缆保护管 敷设 管内径为电缆外径1.5—2倍 弯管弯曲角度大于90度 弯曲半径大于6倍保护管外径（穿无铠电缆） 弯曲半径大于10倍保护管外径（穿铠缆，埋地下或混凝土内） 3 电缆敷设 电缆弯曲半径符合大于6倍（无铠）大于10倍（铠）电缆不应有中间接头 电缆在拐弯两端，伸缩缝，易震等部位应留有余量 4 电缆绝缘电阻 芯线之间，芯线对地之间大于5兆欧 5 盘内配线 应整齐美观，编号清晰，导线留有余量 6 控制盘、柜、操作台安装 垂直、平整、牢固 垂直度允许1.5/1000水平倾斜度允许1/1000 7 液位开关安装 安装牢固，浮子活动自如 6.11、安装质量通病防治措施 序号 质量通病 防治措施 1 锯管管口不齐 锯管时人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动。 2 套丝乱扣 使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准。再调整绞板的活动刻度盘，使其符合需要的距离，用固定螺丝把它固定。然后，调整绞板上的三个支脚，使其紧贴管子，边套丝边加润滑油。这样套丝就不会乱扣子。 3 管口有毛刺 锯了管子或套完丝，用刮刀将管口毛刺刮干净。电缆保护管要带上护线帽，没有护线帽的要打喇叭口。 4 电缆保护管接地漏项 配管时焊上接地扁线。 5 剥绝缘层时损伤芯线 剥切导 线的绝缘层时，应用专用剥线钳。如采用电工刀剥切绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切。 6 电缆敷设时损伤、弯曲半径小 电缆敷设时应使用滚轮托着电缆，根据电缆的大小5～10米有1人看护，拐弯处挂滑轮，必须有人看护，放一根绑扎一根，以防电缆损伤或弯曲半径小。 7 防静电接地个别漏项，接地母线搭接面积不够 防静电接地在设计图纸上往往标识不清，要尽量与设计联系，让设计出联系单，将防静电接地位置标识清楚，要注意在装置中，凡是流过易燃易爆介质的管线、设备，一般都需要做防静电接地。应严格按规范要求进行施工，隐蔽前请监理、建设单位代表确认 七、 SHE管理组织机构与职责 7.1、项目部HSE组织机构 项目HSE 经 理 公司HSE 管理小组 电气、仪表工程师 电气、仪表队长 现场安全 现场环境 文明施工 环境调查 环境因素识别与评价 需要环境管理方案 危险识别 现场管理 坠落保护 个人保护装备 7.2、主要成员的职责 7.2.1、HSE管理小组职责 1)、贯彻执行国家的有关安全法律法规，执行当地政府的有关安全规章制度，协助处理业主提出的具体要求。 2）、监督检查项目部HSE体系运行的情况，指导项目部严格按照HSE管理程序进行运作。 3）、定期组织有关部门和人员进行检查，及时发现HSE体系运作和施工现场出现的各类问题，提出整改意见。 4）、配合上级主管领导进行事故调查分析和上报工作。 7.2.2、项目HSE经理职责 1）、在HSE管理体系建立和实施过程中代表公司最高管理者行使职权；对本工程的健康、安全、环境工作负主要责任。 2）、按标准规范要求组织建立HSE项目管理体系和维护体系的正常运行；组织制定本工程的有关健康、安全、环境作业文件， HSE技术措施计划，并组织实施。 3）、负责协调HSE管理体系运行过程中各部门间的关系，定期召开HSE现场工作会议。 7.2.3、专业工程师职责。 1)、协同HSE项目经理做好项目管理过程中开展HSE活动。 2)、负责从技术经济可行性方面配合项目经理进行健康、安全风险和环境因素的评价工作；制定健康安全环保管理方案，配合项目经理做好相关风险和有害环境因素削减措施的制定和实施； 3)、指导专业队伍贯彻执行HSE有关规定实现目标管理。 4)、负责组织职工岗位安全知识交底，定期组织安全技术交底，并做好记 录。 5）、 负责由于技术原因引起的事故的调查处理，并提出改进意见。 7.2.4、专业施工队长职责 1）、 贯彻执行项目部和安全管理文件，负责组织落实施工中风险削减措施、负责承担本队作业任务相关隐患的整改和措施的落实。 2）、确保每周组织一次本队的安全例会，对上周工作进行总结，对下周工作进行安排，研究确定本队近期健康、安全与环境管理的计划措施。 3）、杜绝违章指挥和违章作业，检查进入现场的每个职工都具有相应的安全操作资质，不得超范围按作业，、特种作业人员必须持证上岗。 4）、配合项目部对本队施工安全工作进行检查，监督，对查出的问题，组织进行整改，接受项目部处理结果。 组织对本队安全工作进行检查，监督本队职工在施工中按要求进行施工。对本队职工作业中的违章行为及时进行纠正。 7.3、应急预案 7.3.1、本项工程安全控制点： 序号 危害名称 发生原因 发生部位 影响程度 1 地下障碍（电缆.管线） 未按规定施工，对不明地域堪察不祥，野蛮施工 作业过程 人员伤亡、财产损失 2 高处坠落 未按规定着装防护，安全措施不完善，脚手架不牢，雨后施工构件表面易滑动 高处作业 人员伤亡 4 触电 绝缘、接地不好，用电设备不完好，不遵守规程，土方开挖不明地下情况、不按规定使用安全防护用品 作业过程 人员伤亡 6 火灾 作业附近有易燃物或可燃气体，未按规定审批用火，动火措施未全面落实，电气故障 焊接作业、防腐衬里作业、机动车进入现场 人员伤亡、财产损失 7 爆炸 动火附近有易燃、易爆物质、各种气瓶质量存在缺陷或存储使用不当 用火作业附近 人员伤亡、财产损失 8 物体打击 搬运重物、重物坠落、施工作业时防护不到位、交叉作业无隔离措施 搬运重物时、交叉作业、高处作业下方 人员伤亡、财产损失 9 机械伤害 机械故障、机械防护装置失效、未按规定着装，未按设备操作规程作业 操作机械作业 人员伤亡 10 车辆伤害 运输车辆、特种作业车辆司机违章、司机疲劳、装载物放置不牢固 运输作业中 人身伤害、财产损失 11 财产被盗 现场保卫措施不力 施工现场 财产损失 12 环境影响 垃圾乱倒、现场附近炼油装置有害气体散逸污染，树木、草被破坏。 施工过程 人身伤害 八、 施工进度计划及保证措施 8.1、施工进度计划（见附件） 8.2、施工进度计划控制流程图 进度计划的的实施 进度数据采集 周报 旬报 月报 检查 会议 数据处理分析 实际与计划进 比较 是否有偏差 否 是 分析产生偏差原因 分析偏差对后续工作的影响 确定工期和后续 工作的限制条件 采取相应的措施 调整优化计划 人员、材料、机具、方案、环境 关键线路、总时差、自由时差 关键节点、合同工期、合同条件 组织、经济、技 术、合同措施 返回进度监测系统 8.3、 施工进度控制措施 （1) 、依据施工总进度计划编制土建施工，机电安装、电气仪表、设备调试等施工进度网络计划，并根据施工现场情况实施动态管理。 （2)、现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工进度要求。 （3)、以施工总进度计划为依据，编制季、月、旬、周进度计划，将进度计划逐层细化，形成周保旬、旬保月、月保季的计划体系。 （4) 、优化安装施工方案，提高生产效率。 （5)、每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决 机电安装与土建及有关施工单位之间的矛盾。 （6)、保证质量、环境和职业健康安全管理体系的有效运作。加强教育，以 提高全员质量、安全意识为先导，避免在施工过程中出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生。 （7)、根据施工进度要求，编制材料需用计划。确保工程材料、设备适时有序地投入。 （8)、 奖罚措施 为充分调动班组人员的主观能动性，本项目部特指定奖罚措施，以保证施工进度。 1) 、控制进度的考虑分阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。 2)、 对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。 3)、 项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、旬度计划、周计划、业主平时的考核等形式为依据。 8.4、组织措施 （1)、现场经理组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等全面负责，从组织形式上保证各项目标的实现。 （2)、每日召开一次生产协调会，围绕工程的工程质量、施工进度、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。 （3)、实行合理的工期计划、目标奖罚制度，根据工作需要，做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐次落实，确保后勤保障工作的高质、高效。 8.5、 技术措施 （1)、通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 （2) 、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，加强人员、机械、材料、 施工方法及施工作业环境等要素的协调管理。 （3）、项目管理部通过与设计单位、业主及相关方的协商和沟通，充分理解 设计意图，以便合理优化施工方案，提高效率和品质。 8.6、材料保证措施 （1)、充分利用公司完善的材料供应商服务网络资源，保证工程材料、设备 及时到场。 （2)、根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门 及时采购。 （3)、 及时向监理及建设单位代表呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。 8.7、 机械设备保证措施 为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时 采取以下措施： （1)、 加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存； （2)、 为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。 8.8、 外围保障保证措施 积极配合建设单位，加强消防安全、文明施工、环保工作。以及与政府有关部门的联系。做好施工一线的后勤保障工作，使施工人员能够集中精力进行施工生产。 九、 施工质量保证措施 9.1、质量保证体系 电气、仪表工程师 质量负责人 电气、仪表队长 项目经理 调试组长 调试组成员 9.2、质量控制程序: 质量评定 施 工 技术交流 准备工作 执行验评标准 资料整理 分类归档 完 成 进 度 处理工序间交接 按 图 施 工 严格控制操作规范 办理上道工序交接手续 克服上道工序交接手续 清理现场准备工作 机械设备准备 测量仪器准备 材料劳动力准备 事故处理记录 施 工 记 录 隐蔽工程验收记录 质量评定记录 自 检 记 录 试 验 记 录 材料合格证 不合格的处理 现场文明施工 隐蔽工程验收签证 甲方代表质检 自 检 中 间 检 查 分部、分项工程书面交流 图 纸 会 审 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 9.3、质量保证措施 9.3.1、严格执行公司的质量手册和质量体系程序文件。 9.3.2、严格执行公司的《技术责任制度》、《质量保证人员的资格制度》、《施工图会审制度》、《施工组织设计编审制度》、《施工技术交底制度》、《最终检验、预试车制度》、《工程交工制度》、《交工资料的管理制度》、《工程保修制度》等各项管理制度， 9.3.3、严格执行国家、行业现行的施工技术标准、规程、规范，及国家的法律法规要求。 9.3.4、严格执行公司的压力管道安装《质量手册》和《程序文件》、起重机械安装质量手册》等专项质量保证体系文件。 9.3.5、结合工程实际，并按项目业主、政府主管部门的要求，制定并贯彻执行一些针对性的管理规定。 9.3.6、组织措施 1)、健全管理网络，落实质量职能。并将各管理职能分解落实到每个管理岗位上，且与质量管理目标挂钩，明确责、权、利。 2)、确定质量目标分解，把各阶段工程质量根据总体质量要求，进行细化分解，并落实到管理岗位上。 3)、把好开工关，质量措施事前没有落实，没有交底不准开工，确保“质量预控法”落在实处。 4)、坚持“三工序”原则，在操作人员中要坚决贯彻干好本道工序，保护上道工序，服务下道工序的原则，管理人员，特别是质检人员要利用“目测、量测、试验”等手段，严格控制工序质量。 5)、利用质量专题会的有利形式，定期总结分析前一段工程中的质量情况，找出影响工程质量的因素，并利用“统计技术”和QC手段进行质量预控，确保工程质量真正处于受控状态。 6)、经常和业主、政府主管部门进行交流，广泛听取他们对工程质量的看法和要求，广泛吸取成功经验，服务于工程。 9.3.7、经济措施。 (1)、按招标文件有关质量要求，把质量与经济效益挂钩，奖罚兑现。 (2)、根据本公司所承诺的质量目标，结合招标文件的要求，把项目部各级各部门的质量责任目标与奖罚结合起来，真正落实责、权、利的统一，这项工作待中标后制定，并报业主认可。 (3)、加强对人的控制，因为人是影响工程质量最能动的因素，加强控制，可以通过减少人工作的失误，来提高工作质量，利用工作质量促进工程质量。因此，为提高人的工作质量，要充分利用经济做杠杆，集广大参战人员的质量目标落实来保证工程质量目标的顺利实现，进而保证合同目标的 落实。 9.3.8、合同措施。 (1)公司与项目部之间要利用责任承包考核项目目标的形式，由公司法人代表与项目经理明确目标的落实责任。在项目内部要建立内部经济合同，奖罚兑现。对操作工人严格按任务单进行验收，进行兑现。对管理人员，利用聘任书的形式明确责任。 (2)、在工程施工过程中，对已完工工程的验收，可利用汇签的形式，给予质量控制人员质量一票否决权，真正使不合格的工序不验收，上道工序不合格不准进入下道工序。 9.3.9、技术措施 (1)、 严格按照工程质量控制程序工作，把好准备工作、技术交底工作、施工、质量评定、资料整理关。 (2)、利用成熟的《ABC（R）质量控制办法》，按工序重要程度和技术薄弱环节分级制定质量控制点，特别是把隐蔽工程提升为“停止点”，各方不检查合格，不得进入下道工序。 (3)、按公司文件的要求，控制原材料的采购、验收、贮存、使用，不合格的原材料坚决不用于工程中，对一些关键的原材料（如钢材、加工件等）要严格标识制度，建立工程档案，确保其可靠性、正确性和可追溯性。 (4)、利用正确操作、定期维修、经常维护的形式，确保施工机械的完好率和利用率，以保证工程的顺利进行。 (5)、控制工程的操作质量，严格执行规范、规程，首先要对实际操作者进行技术交底，明确质量标准操作要点及注意事项，事后严格按交底内容进行检查验收。 (6)、对不合格品严格控制，对于超规范、超标准，影响工程质量目标的质量缺陷，坚决推倒重来，以保证工程质量目标实现。 9.4、仪表安装工程质量控制点 序号 质量控制点 主要控制内容 等级 负责人 1 施工图会审、设计交底 理解设计意图、解决中存在的问题、落实设计文件是否齐全；设计是否漏项 A 2 施工组织设计、施工方案、技术措施审查 质量、安全、进度、控费等措施，控制点设置；施工技术质量措施、施工工艺、工序、人力、机具安排等 A 3 设备到货验收 设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装相单、设备外观质量、型号、名称、数量等核查 A 4 安装材料检查 名称、型号、合格证、质量证明文件、抽查 B 5 仪表管嘴等取源部件安装 规格、材质、安装位置、焊接工艺符合设计规范要求 B 6 现场指示仪表安装 符合规范要求 B 7 仪表保护箱、保温箱安装 安装位置、标高、水平度、垂直度 B 8 导压管、供风管等安装及耐压、泄露实验 安装水平度、垂直度、耐压强度、泄露率符合设计规范要求 B 9 温度仪表校验 调校记录 C 10 物位仪表校验 调校记录 C 11 调节阀执行机构校验 调校记录 B 12 指示、记录仪校验 调校记录 C 13 仪表盘（箱/操作台）内配线 线路对应性 B 14 仪表电缆桥架安装和仪表电缆敷设 不平度、支撑间距、接地、弯曲半径、伸缩节、排列、标识、固定、试验 B 15 报警/连锁系统试验 逻辑关系正确、动作正常 A 16 仪表系统调试 仪表显示准确、动作正常 A 17 交工验收 施工过程的技术资料、质量评定资料 A 十、 、施工现场安全生产的组织机构、保证措施 1、安全施工方针和目标 1.1、 安全施工方针:“安全第一，预防为主” 1)、坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，全面落实安全生产责任制。 2)、建立健全安全生产保证体系，确保施工现场的人身和财产安全。 3)、贯彻执行“五同时”、“三不准”和“三不放过”的规定。提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。 1.2、 安全目标 1)、无工亡事故、无重伤事故、无恶性事故。 2、安全生产组织机构体系 (1)、本工程在公司质安部领导下,实行项目经理负责制。建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产保证体系。 (2、建立以项目 (项目安全技术负责人)为安全技术责任人的安全技术保证体系。 (3)、建立以项目安全系统为主体的安全监督检查保证体系。 (4)、安全生产组织机构 专职安全员 电气、仪表工程师 电气、仪表队长 项目经理 调试组长 调试组成员 安全技术负责人 3、安全保证程序图 4、安全生产责职责 4.1、项目经理 1)、 项目经理为安全生产直接第一责任人，对本项目的安全生产工作负全 面领导责任，在项目部成员中层层签订安全生产责任书。 2)、贯彻执行国家、地方和上级颁布的有关安全生产、 文明施工的政策和法规。 3）、制定本工程项目部的安全管理目标，全面负责安全生产保证体系的建立、实施、保持和改进。决定恰当的资源配备，明确工程项目部各部门（岗位）的安全管理职责和职权，授权安全员行使安全管理中的监督、检查、指导和考核职权，并保证其正确行使管理职能而不受干预。 4）、发生事故或末遂事故，立即保护现场并上报有关部门 5）、参加事故调查、处理分析事故原因制定整改措施，督促有关人员认真落实 4.2、安全技术负责人 1)、安全技术负责人对项目安全工全面负责督促各专业工程师在自己工作范围内做好安全工作 2)、安全技术负责人要贯彻既定的安全方针，执行国家有关安全技术标准、规范和规程。 3)、组织制订安全保证计划、项目安全技术方案，督促检查计划、措施的实施。决定和解决安全技术问题，下达安全技术指令。 4)、组织各项安全活动,定期、不定期的安全检查,开展安全竞赛活动 5)、对施工现场的防护和电气、机械设备等安全防护设施，组织验收，合格后方准使用。 6)、发生事故或末遂事故，立即保护现场并上报有关部门 7)、参加事故调查、处理分析事故原因制定整改措施，督促有关人员认真落实 4.3、专业工程师， 1)、制订本专业的安全保证计划、项目安全技术方案. 2)、督促施工队落实安全技措施,并按安全技术方案进行检查 3)、负责本专业的安全技术交底工作,并做好相应的记录. 4.4、项目安全员 1)、贯彻各项安全技术规范，参与安全设施验收。 2)、组织参与安全技术交底，严格施工全过程的安全控制、检查、督促操作人员遵守安全操作规程，并做好记录。 3)、掌握安全动态，发现事故隐患及时采取纠正和预防措施。 4)、制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生矛盾且危机安全生产时，有权制止冒险作业。 5、安全管理措施 5.1、 项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。 5.2、 建立完善的安全检查管理网络，专职安全员负责工程的日常安全管理工作，工段设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。 5.3 、开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施。 5.4 、每月召开一次安全会议，讨论决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，检查总结一周的安全的工作，落实整改措施。 5.5、完善并执行安全规程，其中包括：机械设备安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故报告制度等。 5.6 、实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。 5.7、 配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、安全绳等，所有施工员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地。工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。 6、安全技术措施 6.1、由电气专业的技术人员，根据业主提供的供电接线点和负荷量，根据施工进度和用电设备在各逐步形成时期的使用情况编制临时用电施工组织设计，并有专项的安全交底和技术验收。 6.2、 施工入口处设“施工现场安全管理规定”安全牌和其他警示标志。 6.3、 一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近建筑物墙壁堆置。 6.4 、作业中使用剩余器材和余料、废料等及时回收并分类堆放。 6.5 、有关溶液及其稀释对人体有危害的物质，存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。 6.6 、进入现场的施工机械、设备经有关部门检定的合格证或符合安全规定的措施，并设专人维护保养。 6.7、 施工现场的安全措施，如安全网、护栏等，必须安全有效，并且不得擅处拆除或移动时，须经工地负责人同意，并采取相应安全措施，完工后立即恢复。 6.8 现场电工要每天对用电设备进行检查，按规定对接地电阻进行定期测试。 6.9 、施工时搭设的溜槽或泵管支架必须牢固可靠，必要时，应制定相应的安全技术措施。 6.10、 所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电应有防雨措施，主电缆采用铠电缆，埋地铺设的电缆应设电缆走向标志。 6.11、 施工中，经常检查设备、施工架、栏杆、工作平台、梯子等，电动设备、照明等必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。 十一、 作业人员及机具计划 1、作业人员计划 序号 名称 数量 备注 1 电焊工 2 2 电工 3 3 普工 10 2、投入主要施工机具、设备计划 序号 机械或 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 用于施工 部位 进场时间 1 可控硅直流弧焊机 ZX5—400 2 无锡通用 2007 电缆保护管 2009年8月6 2 角向磨光机 φ100 3 上海山亚 2007 电缆保护管 2009年8月6 3 焊条烘干箱 ZYH-20 1 上海正博 2007 电缆保护管 2009年8月6 4 汽车吊 QY—8A 1 临雇 电缆保护管 2009年8月6 16 汽车吊 QY—16A 1 临雇 工艺 2008年9月10 17 钳工工具 1套 设备 2008年9月10 十二、 冬季施工安全措施 11.1防冻措施 冬期露天高处作业地点，宜用蓬布围、采钢板、木板护挡，防止寒风侵袭，高处作业人员，由于工作面窄小又没有经常活动，则应轮换作业，以免工作时间长冻伤手足，发生高处坠落事故。 11.2凡施工用的盛水容器、阀门打压余水、水泵管道及机械、车辆上的冷却水，试压时管道及设备内的水，工作完毕后应将水放尽，不得留水过夜。 11.3防火、防爆措施 11.3.1凡靠近易燃易爆品15m内，禁止动火，焊接操作前，要清除周围易燃物品，工作地点要有防火设施，现场动火必须办理动火证。 11.3.2固定作业地点安设取暖炉时，必须经过安全保卫部门同意方可设置，炉子的烟囱必须伸出顶层1m以上，不得靠近易燃物，烟囱周围必须用石棉材料隔离，取暖炉要有专人负责管理，下班将火熄灭，仓库不得设置火炉，值班室不得搭设火坑。 11.3.3加强防火宣传教育，任何人均不得在仓库内、易燃易爆车间及其它甲级防火区域吸烟，不得在施工现场用明火取暖。 11.3.4照明与动力线路必须经常检查，及时维修，非经许可，严禁使用电炉。 11.3.5氧气瓶发现瓶阀冻结，应用热水、水蒸汽加热解冻，严禁使用火焰加热或铁器猛击，更不能拧减压表的调节螺栓以防氧气大量冲出造成事故。每天工作完毕，应将乙炔气带遗留水倒尽。