487某蓄水池施工组织设计方案.doc

施工方案 1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及组成合同的相关文件。 1.2.2 《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3 天津水泥工业设计研究院设计的施工图（见下表）。 序号 图 号 图 名 1 DJY919SG01 平面图及详图 2 DJY919SG02 蓄水池详图一 3 DJY919SG03 蓄水池详图二 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。 序 号 编 号 规 范 名 称 1 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 2 GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范 3 GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范 4 GB50026-93 工程测量规范 5 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 6 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 7 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 8 GB50328-2002 地下防水工程质量验收规范 9 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 10 JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规范 11 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 12 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 13 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 14 JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准 1.2.5其它 其 它 文 件 序号 类 别 名 称 1 企业 质量、环境、职业健康安全管理手册 2 企业 质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件 3 国家 建筑工程强制性标准条文 4 企业 建筑分项施工工艺标准手册 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于一线蓄水池的北侧，两者相邻轴线间距3.5m.西侧为厂区主马路，东侧为压缩空气站，北侧为煤及页岩原料区，周围施工空间充足。 2.1.2施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.1.3 当地气侯基本特征（见下表） 气侯特征名称 气侯特征参数 最大湿度 夏季85 % 冬季80 % 地震烈度： 7 级 月平均最高温度 18.9 °C 月平均最低温度 12.4 °C 最大降雨量 233.8 mm /day 年最大降雨量 1605.4 mm/y 年最小降雨量 713.5 mm/y 年平均降雨量 1218.4 mm/y 最大风速: 20.7m/s at 10 m above ground 年平均风速 1.5m/s at 10 m above ground 风主导方向 North West (frequency 12%) 2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 平面为方形，水池内空尺寸25m×25m×4m，内设5×5个支柱，支柱跨度边柱为4100外，其余均为4200，水池地下部分2 m，地上部分2m,占地面积约700M2。水池内壁用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:1水泥砂浆抺面15厚。池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。 2.2.2 结构概况 地基承载力180Kp；钢筋砼结构储水池，砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25；钢筋保护层池底、池壁及柱为45，池盖为30。 2.2.3 水系统概况 水池阀门开关、均接入中控室控制； 水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制； 所有阀门均设置在地面上（或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井）； 电磁流量计从原蓄水池拆移安装。 2.3施工条件 本水池位于一线原蓄水池的右侧，占地处为砼场坪，有栏杆等附属构件，在基坑开挖前应先进行砼地坪破除，栏杆拆除等工作。总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。 2.4 主要工程量一览表 名称 土方 ( m3) 砼 ( m3) 钢材 (t) 数量 8769 7178 853 2.5 施工中需重点控制的内容 2.5.1 地基验收 地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。 2.5.2 抗渗砼配比控制 本蓄水池砼设计为S8级C25抗渗砼，在施工过程中配备专人管理砼配比计量，严格按施工配比施工，确保蓄水池的抗渗性能。 3. 施工部署 3.1 项目管理目标 3.1.1 工期目标 本项目根据招标文件要求，工期为60天（日历天）。 3.1.2 质量目标 3.1.2.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。 3.1.2.2各单位工程质量目标为合格。 3.1.3 安全文明生产目标 严格按JGJ59-99规范要求组织施工；现场施工整洁文明。 3.1.4 环境保护目标 环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。 3.1.5服务目标 建造顾客（总包单位、业主、监理、设计、）满意工程，争创顾客满意度100%。 3.2 项目管理机构介绍 3.2.1 项目管理机构组建说明 为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目部设立“三部一室一站”，即：工程部、供应部、经营财务部、综合办公室和质量安全站，其职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能，其组织机构关系详见《项目组织机构图》。项目主要管理人员详见《项目主要管理人员一览表》。 3.2.2 项目管理组织机构图 项 目 组 织 机 构 图 项目经理 项目副经理 项目总工 安全经理 工程技术部 质安站 经营财务部部 供应部 综合办公室 消防保卫员 质检员 预算师 生活后勤负责人 施工员 出纳员 物资设备采购员 物资管理员 会计师 安全员 劳资员 计量试验员 测量员 资料员 水电安装队 后勤 服务队 机运 队 土方队 瓦工 队 架子队 钢筋 加工队 木工模板队 砼 施工 队 3.2.3 主要项目管理人员一览表 管理人员一览表 序号 职 务 职 称 人数 工作责任 备注 1 项目经理 工程师 1 全面管理 一级项目经理 2 安全经理 工程师 1 主管安全、环境 三级项目经理 3 生产经理 工程师 1 主管生产、质量、技术 二级项目经理 4 项目总工 工程师 1 主管技术 三级项目经理 5 专业工程师 工程师 1 主管土建施工技术 中级施工员 6 专业工程师 工程师 1 主管水电施工技术 中级施工员 7 质检员 助理工程师 1 现场质量管理 中级质检员 8 材料主管 工程师 1 材料管理 中级材料员 9 计划部主任 助理经济师 1 计划管理 中级预算员 10 安全员 助 工 1 安全管理 中级安全员 11 成本会计 会计师 1 成本管理 助理会计师 12 办公室主任 助理人力资源管理师 1 办公室管理 3.2.4项目部主要成员及各职责 3.2.4.1项目经理 项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。 3.2.4.2 安全经理 安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生产工作进行监督检查，督促落实，负有监督、督促责任，协助项目经理全面负责施工现场的安全工作，保证安全目标的实现。 负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。 负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。 负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣传工作。 负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专项安全技术负责交底的落实情况，发现施工生产中的安全隐患，组织制定措施，及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题，要定人、定时间、定措施整改。 负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。 主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。 对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等），针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患及时得到消除。 发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作，立即上报双方项目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于24小时内将事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。 及时上报安全事故，对现场人员表现回顾，事故通报、安全培训情况，安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。 3.2.4.3施工经理 协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。 3.2.4.4项目总工 主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。 组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。 3.3 施工准备 3.3.1 入场准备 因我单位承建了二线扩建工程的部分土建工程，项目人员、机具等入场准备工作已就绪，现场具备开工条件随时可组织开工。 3.3.2 技术准备 1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。主要施工方案及作业指导书编制计划见下表。 编制施工方案及作业指导书一览表 序号 编 制 内 容 编制部门（人） 编制时间 1 施工方案 工程部 工程开工前十天 2 雨期施工技术措施 工程部 工程开工前五天 3）建立测量控制网。 3.3.3 现场准备 根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。 3.3.4 机具准备 拟投入本工程主要施工机械设备见下表 主要施工机具、设备一览表 序号 机具名称 型 号 单位 数量 进场时间 1 砂浆搅拌机 200L 台 1 已进场 2 切断机 φ6～φ40mm 台 1 已进场 3 弯曲机 φ6～φ40mm 台 1 已进场 4 砼输送泵 HBT60C-1816 台 1 已进场 5 调直机 φ4～φ12mm 台 1 已进场 6 蛙式打夯机 台 2 已进场 7 振动棒 φ30、φ50 套 5 已进场 8 平板振动器 台 2 已进场 9 交流焊机 BX1-400 台 1 已进场 10 钢筋闪光对焊机 100KVA 台 1 已进场 11 氧乙炔工具 套 1 已进场 12 电 锤 日产 台 1 已进场 13 电动切割机 φ40 台 1 已进场 14 电动磨光机 220V 台 1 已进场 15 电 钻 220V 台 1 已进场 16 潜水泵 WJ25 台 2 已进场 17 圆盘锯（多功能） φ40 台 1 已进场 18 经纬仪 DJ2-1 台 1 已进场 19 水准仪 DS1 台 1 已进场 20 磅 秤 1T 台 1 已进场 21 标养室空调 台 1 已进场 22 漏电保护器检测仪 台 1 已进场 3.3.5 物质准备 主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表。 周转材料需用量计划 序号 名 称 规格型号 单位 数量 进场时间 1 钢 管 φ48 ×3.5 t 100 已具备 3 扣 件 个 15000 已具备 4 竹跳板 块 100 已具备 5 竹夹板 δ=18mm m2 1000 已具备 6 木 板 厚 30-50 m2 50 已具备 8 木 枋 50×100×3000mm m3 15 已具备 9 安全网 m2 400 已具备 11 小推车 200L 只 10 已具备 12 照明灯 1KW 只 10 已具备 3.3.6 施工力量准备 根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：。 (1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。 (2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。 (3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。 (4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。 (5)架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。 (6)管工班：负责水系统的安装与调试。 劳动力计划见下表： 劳 动 力 计 划 表 序号 工种名称 人数 备 注 1 木 工 30 配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设 2 钢筋工 20 钢筋制作、绑扎、保护层控制 3 砼 工 15 砼搅拌、浇灌、找平、养护 4 瓦 工 10 砌筑、抹灰、抹面等 5 架子工 10 搭设内外架手架、挂安全网、配合支模 7 电 工 1 现场照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装 8 管 工 2 管道安装 10 焊 工 2 管道安装 12 油漆工 4 油漆、涂料施工 15 普 工 10 配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业 合 计 104 以上人员指高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场 3.4 施工进度计划 详见附图1：都江堰拉法基水泥有限公司二线蓄水池施工进度计划图 4. 施工平面布置 4.1 施工平面布置方案说明 根据二线扩建项目(在建)的平面布置情况,我单位将利用原料调配库区的砼搅拌站、钢筋加工场、木工加工场等作为本工程的临时设施。钢筋加工好后运至现场安装，春的运输采用砼地泵一台由搅拌站输送至浇筑点。因此在水池施工现场只布置周材堆场及半成品堆场等，有利于现场平面管理。 4.2 施工平面布置 4.2.1现场施工用电由原料调配库配电箱接入，或由业主指定电源点接入，设置配电房及配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够的电力。 4.2.3 施工用水由业主指定水源点接入，并装表计量，然后通至各用水点，以供生产和消防之用。 4.3 主要生产施布置 4.3.1钢筋加工棚 利用原料调配库区钢筋加工棚。 4.3.2木工加工厂 利用原料调配库区木工棚。 4.3.3材料堆场 材料堆场布置在水池周围，布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。 4.4 施工临时用水、电 本程临时用水、临时用电量均较小，由业主指定点接入或原料调配库区接入。 4.6临时设施用地一览表 临时用地表 序号 用途 面积（m2） 位置 占用时间 1 钢筋棚 150 详见施工平面布置图 全部工程结束 2 木工棚 50 详见施工平面布置图 全部工程结束 3 材料堆场 200 详见施工平面布置图 全部工程结束 4 办公室 150 详见施工平面布置图 全部工程结束 5. 主要施工方法和技术措施 5.1施工测量 5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。 5.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。 5.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：滑模工程采用激光准直仪，其它工程采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。 5.1.4沉降观测：沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。第一次沉降观测在观测点安设稳固后及时进行；在主体结构施工期间，每施工一层楼观测一次；主体结构验收以后，砌内外填充墙时，每三层做一次；竣工后，第一年测四次，第二年测二次，第三年测一次，直至稳定为止。 5.1.5 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。 5.2钢筋工程 5.2.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。 5.2.2 钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。 5.2.3 钢筋的接长：φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。 采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。 5.2.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16 ＠800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。 5.3模板工程 5.3.1 模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。 5.3.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。 5.3.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。 5.3.4 主要单位工程模板支设详见以下简图： 1）池壁模板对拉加固示意图： 焊有止水环的对拉钢筋 木夹板模板 模板衬管加劲 模板肋（木枋） 加固及撑钢管 2）梁、柱模板加固示意图。 5.4脚手架工程 5.4.1 所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。 5.4.2 在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。 5.4.3 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。 5.4.5 脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。 5.5砼工程 5.5.1 砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。 5.5.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。 5.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。 5.5.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。 5.5.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。 5.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级S5),每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上30cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。对拉螺栓中设止水环，如下图所示： 固定挡板 -4×80×80止水环 φ12对拉螺栓 焊接 -4×60×60焊接 壁厚 5.5.7 砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。 5.6砌体工程 为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。 砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。 5.7 抺灰工程 5.7.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。 5.7.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。 5.7.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。 5.7.4抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。 5.7.5抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。 5.7.6抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。 5.8施工缝的处理 留置施工缝时，安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 6. 雨季施工措施 由于本项目施工总工期为60天，预计施工时雨天较多，需要考虑雨期施工措施。 6.1 雨季施工准备 6.1.1 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所需材料要在雨季施工前准备好。 6.1.2 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 6.1.3 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。 6.1.4 检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 6.1.5 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。 6.1.6脚手架搭设时，脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有通道、斜梯均应钉防滑条。 6.1．7 雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由技术部门提出计划，材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。 6.1.8 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 6.2 雨季施工需采取的主要措施 6.2.1 原材料的储存和堆放 1）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥掺入。 2）砖，钢材等材料应在底部用木枋垫起，上部用防雨材料覆盖。 6.2.2 基础工程 1）开挖前应按规定放坡，并做好周围场地的平整工作。基坑开挖完成后应立即用打夯机打夯一遍或按设计立即浇灌砼垫层。尽量不遭受水泡，防止基土扰动 2）基础施工期间，设专人看护基坑排水，已施工好的基础验收合格后立即回填土，严禁基础长时间外露水泡。 6.2.3 主体结构 1）钢筋场地必须做到排水畅通，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。 2）砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量，以便调整配合比或采取其它必要的措施。 3）砼浇筑尽量避开雨季，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品或搭高防雨棚，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。 4）钢筋砼工程不能因下雨而留置施工缝。 6.2.4室外抺灰工程 室外抺灰受气候变化的影响较大，施工作业时尽量避开雨天，施工完成后养护期间应备足遮盖的雨布，在下雨之前遮盖严密，防止因雨水冲刷影响工程施工质量。 7. 质量保证措施 7.1 质量保证措施 从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。 施工期间，在项目经理部领导下，针对筒仓滑模成立QC小组，重点大力开展QC小组活动，通过PDCA循环把生产过程和质量有机地联系起来形成多方位管理，使我们在筒仓滑模方面得到不断地改进。 7.1.1施工质量管理组织 施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构图》。 施工质量管理组织机构图 项目经理 项目总工程师 （质量经理） 质量检查部门 项目生产负责人 项目后勤负责人 施工生产 质监负责人 材料供应 质量监督员 采 购 员 施工工长 各种材料 各施工班组 进行全面检查监督 根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。 7.1.2质量管理制度 本工程实行制度化管理，以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量管理制度： 7.1.2.1工程项目质量负责制度 7.1.2.2技术交底制度 7.1.2.3材料进场检验制度 7.1.2.4样板引路制度 7.1.2.5挂牌施工制度 7.1.2.6过程三检制度 7.1.2.7质量否决制度 7.1.2.8成品保护制度 7.1.2.9质量文件记录制度 7.1.2.10工程质量等级评定、核定制度 7.1.2.11竣工服务承诺制度 7.1.2.12培训上岗制度 7.1.2.13工程质量事故报告制度 7.2 施工质量控制措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 7.2.1施工阶段的质量控制措施 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》。 施工阶段性质量控制措施图 工程原材料质量控制 施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制 施 施工过程中设计及图纸审查 工 阶 段 施工安装工艺过程 质 量 控 中间产品质量控制 制 工程质量评定 质量事后控制 质量检验评定资料 施工准备工作 质量控制 施工所需机械设备制质量控制 施工事前控制 开工报告审核 质量事中控制 工序控制 工序间质量控制 工程质量鉴定文件 竣工质量检验 竣工图 施工人员质量控制 7.2.2各施工要素的质量控制措施 7.2.2.1施工进度计划的控制 在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量。 7.2.2.2施工技术的管理措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。 技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工方案、作业指导书；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告；砼的浇筑养护；滑模提升操作；钢筋的制作、绑扎；屋面防水层的施工；内外涂料饰面。 7.2.2.3施工操作中的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到—定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 7.2.2.4施工材料的质量控制措施 为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制，详见材料采购控制流程图。 材料采购控制流程图 合格 签订合同 原材料进场 状态评审 制订采购文件 制订询价文件 制订请购文件 采购资料 追溯 标识 储存 合格的检测人员 复试检验 外观检查 评审 发放 处置 标 识 判定标准 检测设备 合格 不合格 主要采购的措施如下： 采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进厅采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。 7.2.2.5施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工作的施工质量。 7.2.3重点工序质量控制图 钢筋工程质量程序控制表 钢材合格证，有疑问复检 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料表 技术交底 按不同型号挂牌 钢筋、模板工序交接检查 中间检查 自 检 办理检验批验收手续 梁、柱、板抽检10%，但不少于3件 不合格的处理（返工） 清理现场、文明施工 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 钢筋下料成型 操作人员参加 现场绑扎安装 钢筋、砼工序交接检查 浇灌砼、设专人看钢筋 检验批验收 执行规范GB50204-2002 钢筋合格证 钢筋代用单 自检记录 检验批验收记录 评优记录 施工记录 事故处理记录 施工