267大柳树小区1 号楼工程施工组织设计方案.doc

第1章 编制依据 1.1 合同（或协议） 1.1.1 合同范围 工程项目图纸中所示的工作内容，包括土建结构、初装修、弱电（只做埋管穿带线）、给排水、通风空调、动力、照明、消防工程等，各种管线做到室外2.5m 处。 初装修标准为：墙面刷乳胶漆部分做到抹灰刮腻子，贴面砖部分做到找平层；地面厨房卫生间做到防水层、找平层，其他地面做到找平层；楼梯间地面做到水泥楼面；顶棚有吊顶部分做到结构层，不做抹灰，无吊顶部分做到抹灰刮腻子。 建设单位分包范围：所有进户电缆、天然气工程、室外工程、土方护坡降水、防水、精装修、电梯工程、立体停车系统。 1.1.2 工程合同 1.2 施工图纸 1.3 主要规范、规程 1.4 主要标准 1.5 主要图集 1.6 主要法规 1.7 其他 1.7.1 企业文件 1.7.2 其他参考文件 (1) XX市2001 年建设工程概算定额及XX市建设工程造价管理处 有关规定。 (2) 我公司编制的《大柳树项目1 号楼工程概算资料》。 (3) 类型近似的工程施工经验资料。 (4) 对施工现场的实地考察所得数据。 第2章 工程概况 2.1 总体简介 2.1.1 工程概况 大柳树小区1 号楼位于XX海淀区大柳树路15 号，东临大柳树路，北临城建地基公司办公楼，西临老干部中心。施工场地狭小，“三通一平”基本完成。 2.1.2 工程规模 本工程地下室包括地下车库、地下连廊、职工餐厅、厨房、附属用房和设备用房、人防工程，地上部分主要包括大堂、商务、办公用房、值班室、营业厅、展厅、门厅、公寓等。 总建筑面积43868m2，其中地上32954m2，地下8019m2，人防2895m2。地下3 层地上17 层，局部19 层，±0.00绝对标高为52.500。檐高59.6m。 2.1.3 工程相关关系 表2-1 2.2 建筑设计简介 2.3 结构设计简介 2.4. 专业设计简介 2.5 工程典型平、剖面图 2.5.1 地下室平面图（见附录） 2.5.2 标准层平面图（见附录） 2.5.3 典型剖面图（见附录） 2.6 工程特点及难点 2.6.1 工程的重要性 本工程为城建集团股份公司项目，地处海淀区大柳树附近繁华地段、交通要道，属XX市重点工程，优质高速地完成工程建设具有较高的社会效益和经济效益，该工程已被列为城建集团及我公司的重点项目之一。 2.6.2 施工质量标准高 工程的结构质量目标为XX市“结构长城杯”，整体工程质量目标为XX市“优质工程”，争创“鲁班奖”。 2.6.3 工期紧 合同要求2002 年4 月28 日开工，2002 年12 月底结构竣工，2003年9 月30 日竣工，总工期460 日历天。 2.6.4 降效因素多 (1) 外围交通的影响 工程东临大柳树路，交通流量大，大型机动车及运土车只能在夜间进出场；南临大柳树17 号院住宅楼，道路狭窄，堵塞严重，这将给材料、混凝土、机械设备的运输带来影响。解决外围交通不利的影响是工程施工的重要工作。 (2) 季节的影响 施工总工期内逢一个冬期和两个雨期，其中地基与基础施工部分、主体结构施工直接受到雨期雨水的影响；部分工程将直接受到冬期施工的影响。合理安排施工工序与进度计划是项目管理的重中之重。 (3) 扰民与民扰的影响 工程东南角紧挨着一幢6 层砖混住宅楼，施工期间将不可避免地产生扰民与民扰的问题，并且还有高考期间，政府对施工时间的限制。妥善解决上述问题是提高项目部声誉与实现正常施工的一个先决条件。 (4) 施工场地的影响 现场内只有西侧局部有部分场地可以利用，作为材料模板的堆场，钢筋加工场暂时设在尚未施工的二期工程的位置，局部施工机械设备场地布置在建筑物西侧，仍需租用第二场地解决材料加工及工人食宿等相关问题。现场场地严重不足和无法设置循环道而造成运输车辆调度困难将对施工造成一定的不利影响。 (5) 拆迁、地下障碍物、市政及电力管线对在施建筑的影响结构北侧距自然地坪2m～3m 处有原天然气管线，东侧有高压电线，制约立塔位置。 (6) 基坑支护有一定难度 基坑工程施工场地较为狭窄，不具备大放坡开挖条件，同时基坑开挖较深，基坑周边采用桩锚直立边坡支护。槽底宽度距结构外皮为100cm，局部宽度仅为20cm，需要考虑单侧支模，相应延长了施工工期。 (7) 由于场地条件所限，塔吊需要穿越底板至底板以下，给地下防水、结构施工及塔吊拆除造成了一定困难。 (8) 结构采用多种工艺 梁柱钢筋均为大直径钢筋，接头采用直螺纹连接，墙体及暗柱钢筋连接采用电渣压力焊，对特殊工种操作要求很高。 (9) 混凝土防裂要求高 工程底板属于超长、超大体积混凝土结构，易于产生温度与收缩裂缝，要积极采取相应措施予以预防。 (10) 建筑造型较为复杂 工程平、立面布置不规则，外立面由金属构件、玻璃幕、金属板、石材等组成，不同材料的分界线比较多，需加强前期工作准备，同时加大了施工难度。 (11) 各专业工种立体交叉作业多 在工期紧张的情况下，土建施工、装饰施工及机电安装各工种交叉作业多，对总承包商的组织、协调及管理能力提出了较高的要求。 第3章 施工部署 3.1 施工组织 3.1.1 施工组织系统方框图 3.1.2 人员分工及职责 （1）经理部管理人员 工程将严格按照项目法的施工管理模式，施工管理章程组织施工生产。组织经验丰富的生产、技术人员以及其他专业人员，成立项目经理部负责该工程的施工。经理部主要成员有项目经理、项目副经理、总工程师、总经济师、总会计师以及配套的技术、质量、试验、测量、计量、物资、设备、消防、保卫、安全、环保、卫生等各部门、各专业的管理人员。 （2）外施作业人员 XX建筑安装总公司和XX公司提供人力劳务，是均为有“长城杯”施工经验的施工队伍。 3.2 任务划分 3.2.1 总包的合同范围 总包项目：土建结构、初装修、弱电（只做埋管穿带线）、给排水、通风空调、动力、照明、消防工程等，各种管线做到室外2.5m处。 3.2.2 总包单位组织内部专业分包单位的施工项目 分包项目：本工程河南建筑安装总公司和江苏新沂建安总公司进行劳务承包。 3.2.3 总包单位组织外部专业分包单位的施工项目 劳动力协作单位由XX公司水电分公司（水专业、电专业）进行水电安装。 土方工程由XX地基公司施工。 空调由XX安装公司施工。 玻璃幕墙由XX公司施工。 建设单位分包项目：所有进户电缆、天然气工程、室外工程、土方护坡降水、防水、精装修、电梯工程、立体停车系统。 3.2.4 设备、构件、配件、加工产品、材料采购的分工以上材料分别由公司指定或项目部材料科购买。 3.3 施工部署原则及总体施工顺序 3.3.1 原则与顺序 鉴于工程工期紧、质量精、设备工艺复杂等特点，为确保高速、优质、安全、文明施工，我经理部配备了工程所需要的生产、技术管理人员、机械设备和周转材料等以满足工程的需要，保证施工任务高质量、高速度的完成，并达到业主的工期和质量要求。 本工程工程量大，结构质量、装修标准高，总工期却只有460 天，工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修及安装均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。 流水段划分均匀，劳动力使用合理。施工顺序：先地下室结构施工（验收合格后穿插装修），然后地上结构施工（验收合格后穿插装修），原则：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。 总体流程：进场→钉桩→工程定位→护坡桩与土方施工→垫层及防水保护墙施工→地下防水施工→基础及主体结构施工、专业预埋→结构分部、分层验收→房心回填、二次结构及初装、水电管道安装、屋面施工、外檐装修→室内精装、室外工程、设备安装及调试→有关系统按专业验收、资料整理汇总→竣工报验 3.3.2 具体内容 （1）基坑支护与土方开挖施工阶段 本工程基坑支护采用护坡桩挡墙、锚杆支撑体系。在满足施工作业面要求的前提下，多段、同时施工，为土方开挖尽早插入提供作业面；优先开挖坑边土方，为锚杆施工尽早插入提供作业面，二者分层分段交叉作业，保持时间与空间上的连续性；提前开挖塔吊基础处土方并施工基础，为在底板垫层施工前安装塔吊基础节及在底板施工前立塔提供保证；基坑支护及土方开挖要注意与结构北侧衔接的地下通道处的处理。 （2）地下结构施工阶段 为垫层、防水保护墙、抹灰、卷材防水及防水保护层施工划分适当的流水段，组织均衡、有节奏的流水，为底板施工提前插入创造作业面；为底板确定合理的后浇带位置，组织均衡流水，防止收缩裂缝及窝工的产生；在底板后浇带基础上，进一步为其上部结构划分流水段，加快进度。 地下结构施工正值雨季，卷材防水、砖胎模外级配砂石填充只能在及时听取天气预报的基础上见缝插针地进行，同时要做好基槽的集水与排水及基坑支护的监测工作；与结构北侧衔接的地下通道处的细部处理在砖胎模砌筑及砂石填充前要彻底结束。 保证地上结构开始插入的施工时间，也就是保证了主体结构的时间。因此，在施工部署上，将有上部结构的施工段作为先期完成地下结构施工的流水段；对于汽车坡道结构及部分楼梯则可以通过预 埋筋或预留浇筑孔再次浇筑或水平、竖向结构一次浇筑的方法进行施工。 2002 年的6 月10 日～7 月10 日是国家规定的高考复习时间，22:00点钟～次日6:00 点钟禁止施工。地下结构施工正好处于这个阶段，因此在施工进度安排上要考虑这个影响。 （3）地上结构施工阶段 整个结构工程，分四次对结构进行验收，即地下工程验收、首层～六层结构验收、七层～十二层结构验收、十二层以上结构验收，砌筑、粗装修、门窗等工序提前插入，使装修工程与结构工程同步进行。 整个地上结构施工须经历一个夏季与一个冬季,即一个雨施一个冬施，安排施工应考虑由此引起的对工程质量与进度的影响。 （４）装修施工阶段 从工程的实际出发，装修施工阶段不是一个独立的阶段，而是与主体结构施工阶段相互交叉的；同时，也只有这样，才能保证总体进度计划按时完成。但是，装修阶段有其施工的特殊性，因此，应单列出来，单独控制。 屋面施工：在主体结构验收后，马上进行钢屋架及檐口金属构件的安装与屋面的施工，对低层屋面，要等该部位以上外檐装饰结束及外脚手架拆除后方可进行，钢架的运输由塔吊来完成。 外装修施工：在主体施工阶段，玻璃幕、广告坪的预埋件施工与钢骨架焊接即可穿插进行，这同时要求外围结构偏差符合龙骨提前插入要求（幕墙施工单位向土建施工单位提供结构偏差要求）。结构验收后，从上向下进行玻璃幕墙、外墙抹灰、铝合金门窗、广告坪、不锈钢门窗、金属板、涂料及花岗岩施工，组成立体交叉作业；在具备工作面及无交叉影响的时候，开始从上向下安装玻璃；外立面全部结束后，拆除外脚手架，然后进行外线工程与室外工程的施工。 室内装修施工：在主体结构施工阶段，楼梯、栏杆、二次结构及人防门（门框）、卷帘门等预埋件施工同时进行；待结构分部位验收和该部位的“结构长城杯”检查完毕后，立即插入砌块墙和顶板吊挂施工，届时外用电梯应及时进场；在门窗框安装后，基层抹灰湿作业采取地面→墙面→顶棚的顺序进行施工；全部湿作业结束后，开始石膏板内隔墙安装，同时插入二次装修；瓷砖墙面房间装修采取顶棚→墙面→地面的顺序进行施工，乳胶漆与大白墙面房间在隔墙安装后做腻子，在顶棚与地面面层做好后做喷涂与油漆；楼梯与电梯厅留几部楼梯后装修用作施工走道外，其他都封闭施工，该处的电梯也应在结构完后预先安装用于运输材料；在干作业结束后，开始安装灯具及细部交圈修饰；清理后进行竣工验收。室内装修总的指导思想是先下后上；先样板，后大面；先屋面与楼层防水，后室内装修；先房间，后走道；先湿作业，后干作业；先基层，后面层；先试水、电、暖、风，后吊顶；完一间锁一间，完一层封一层，做好成品保护。 安装工程施工：水、电、通风、空调、冷冻等管道随土建配合施工，在吊顶面板安装前完成各项调试工作，在塔吊拆除前完成各种大型设备的吊装就位工作。 3.4 综合控制进度计划 本工程土方、护坡及降水由甲方分包，定于2002 年6 月20 日_________向总包方交出基坑，在此基础上，制定施工进度计划如下： 本工程平均日均上劳动力600 人左右，高峰期人数约1000 人。 本工程的劳动力按照分部分项的施工阶段，分专业工种调配，采用弹性管理。最少或最多人数按工程进展、作业面大小进行具体安排。 依据施工进度计划确定主要劳动力计划 注：本计划为施工高峰计划，每月的劳动力计划，以工程进度情况及时编制，以上未包含精装修和外墙专业施工人员。 3.4.1 阶段性竣工目标设定 地下部分（从垫层以上开始，到地下一层顶板结构完工，不含地下室外墙防水和回填土）工期78 日历天：2002 年6 月20 日～2002年9 月10 日。地上部分结构工期113 日历天：2002 年8 月22 日～2003 年1 月27 日。装修工程工期341 日历天：2002 年10 月10 日～2003 年9 月30 日。 3.4.2 工期保证措施 为确保进度工期、质量目标的实现，施工中根据本工程的设计特点，实行栋号内分段，立面分层、流水作业、开展劳动竞赛等科学、多样性的施工方法；砌筑工程、装修工程随同结构施工立面穿插、跟进作业；外装修工程自上而下采取分段施工；其他专业工程跟进作业、适时安排；清理作业面及时，不耽误下一工序施工。制定的最短工期进度，本工程施工将跨越1 个冬季，2 个雨季，季节降效因素明显。在进度安排上，将通过采取科学组织、资源大投入及加强混凝土结构保温等措施和手段，确保工程质量。 基础施工阶段：本工程基坑支护的混凝土灌注桩距离地下室结构外皮1m，需要回填，根据常规做法，要在地下结构全部完工以后才能进行地下室外墙外防水工程、防水保护墙砌筑和土方回填工程，这样会严重影响地上脚手架的搭设时间，耽误地上结构工期，计划在地上结构期间，使用拆装灵活的挑脚手架和电动爬架，这样，土方回填和地上结构施工可同时进行，互不影响。 主体结构施工：结构施工时，对于建筑装修所需的预埋件、预留筋等，加工钢板预埋件全部到位。并选用定型模板，在保证质量的同时加快施工进度。 整个结构工程，分四次对结构进行验收，即地下工程验收、首层～六层结构验收、七层～十二层结构验收、十二层以上结构验收，砌筑、粗装修、门窗等工序提前插入，使装修工程与结构工程同步进行。 装修工程的施工顺序为：外装修由上到下，内装修由下到上。 施工中做好材料的计划准备工作，施工材料根据日需求量，按10 天用量进行储备。 由于现场条件所限，基坑南、北两侧地基公司所成桩距结构外皮最近距离仅剩200mm，因此地下防水采用外防内贴法，同时为保证施工质量对单侧支模部位使用专用工具式支撑体系。 3.5 组织与协调的方式 工程施工过程是通过业主（甲方）、设计、监理、总包(乙方)、分包（乙方）、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。作为总包方，我们应该对分包的外施队进行直接管理，与甲方直接指定的分包方进行积极合作，协调管理。 在正式施工之前，项目经理部技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸审查、设计交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始；由业主方及时组织二次设计方对施工方进行设计交底。在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方及有关方面的专家聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。 3.6 主要项目工程量 3.7 主要劳动力计划及劳动力曲线 劳动力使用曲线见图3-2。 图3-2 劳动力曲线图 第4章 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 一般性准备工作 现场实现“三通一平”，图纸会审进行完毕，监理、设计单位已完成交底工作。 4.1.2 计量、测量、检测、实验等器具配置计划 4.1.3 技术工作计划 （1）施工方案的编制计划 （2）试验工作计划 试验分工： 水泥、砂、石、砖、外加剂、防水材料、回填土标准击实、钢材由现场试验员按规定取样，送公司试验室检验，经检验合格后方可使用。 用于承重结构的混凝土试块、砂浆试块和结构工程中的主要受力钢筋以及地下、屋面厕浴间使用和防水材料按有关文件的规定做见证试验。 混凝土、砂浆检查试件由现场试验员按取样方法和要求制作，待到龄期时送试验室检查强度。 钢筋连接试验执行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96），电渣压力焊，预埋件钢筋T 形接头在同一台班内、同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接头作为一验收批次，不足300 个接头按一验收批计算。直螺纹、冷挤压试件以同级别、同直径的500 个试件为一验收批，不足500 个仍按一验收批计算。 含水量测定：混凝土开盘前测定砂、石含水率，并将理论配合比换算成施工配合比。 计量器具： 计量器具定时检定。 养护设施完备，并安装自动喷淋装置，确保混凝土检查试件的养护条件。注意安全，防止着火和触电。养护室取、收试块时要将电闸开关拿下。 现场试验计划： 试验用品(略)。试验计划见表4-3、表4-4 和表4-5。 同条件试块要求：同条件试块留置不少于3 组。 同一强度等级的同条件养护试件，根据混凝土工程量和重要性，不宜多于10 组，且不应少于3 组。各强度等级混凝土均应留置相同条件试块。（等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃• d 时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60 天） （3）样板项、样板间计划 4.1.4 新技术推广计划 4.1.5 高程引测及建筑物定位 （1）先标测测绘院提供的特征点（必须2 个以上）。合格后向场区引测标高控制点。用50N 的拉力将钢尺从地面上向坑底铅直垂吊。用水准仪直接读钢尺数，把标高传递到底板上，从三个不同的地方传下来的点误差不大于±3mm。进行现场平差后，作为施工的依据。 （2）由﹙建施-3﹚图纸中的坐标点推算出各轴线的坐标点。利用测绘院提供的三级导线点 D33.4 D34.1 D34.2 D34.3A，用全站仪进行现场定位，测设线场平面轴线控制网。由于该工程精度要求高,根据现场的具体情况，现场的轴线控制网均满足测角精度±20〞量距精度1/10000。 4.2 施工现场准备 4.2.1 施工水源、热源、电源准备计划 （1）临时供水 现场由自来水公司在工地东侧提供DN200 铸铁水管，将此管作为干管，向北引出支管，该支管引出现场用水，提供现场混凝土养护用水及清理混凝土基层。结构施工时，沿基坑四角距基坑1m 处埋置埋深为0.8m、直径40mm 的水管。 （2）临时供电 本工程施工用电主要负荷有：塔式起重机一台，混凝土输送泵两台（商品混凝土，现场不设搅拌站），电焊设备及现场钢、木加工设备等，总装备容量778kW，计算负荷为476kVA，甲方在现场内装设一台500kVA 变压器，供整个施工现场施工用电。详见表4-8。 现场设置两个总电源配电箱，由甲方变压器下的总电源箱内各引来一路总电源，由总箱引出五路干线将电源送至现场设置的9 个分配电箱，由分配电箱引至各用电设备的控制箱或移动闸箱。总箱各分路及分配电箱各分路，移动配电箱或闸箱均安装漏电保护器，构成三级保护。 由于现场设备较集中，供电线路不长，故为考虑电压降，敷设方法主要是埋地敷设，也不考虑机械强度。 供电系统采用TN—S 系统供电，总配电箱接地和甲方总箱连成一体，由总箱引出的电源线均采用五芯电缆，N 线和PE 线分开，PE 线和配电箱箱体连接，末端配电箱做重复接地。 总用电负荷按以下公式计算: 总工率： S＝ΣP=308 KVA 总电流： 故现场变压器容量315kVA满足施工要求。 （3）临时供热 冬季施工采用电暖气供热。 （4）消防准备 由自来水公司提供的水井位于本工程东侧，围护墙内侧。干管为φ200 铸铁水管，向西引一支连接消防用水，向北引一支管连接生活用水及现场用水。 现场施工用水量1.33L/s，生活用水量0.25L/s，消防用水量15L/s，总用水量Q=15L/S，经计算消防管径选用φ100 水管，施工管径选用φ40 水管。 消防用水利用自来水公司提供的干管，沿建筑物四周设置4个消防井，每50m 设置一道消防栓，平面布置见消防平面图。 在结构进行到±0.000 以上时，在距结构外墙50cm 处（具体位置详见消防平面布置图）竖立一根φ100 水管供±0.000 以上消防用水。±0.000 以上每层安装φ65 水平管供消火栓使用，并配50m 水龙带。 木工棚、材料库、油料库以及木工住房的每栋、每层各配4个干粉灭火器，消防铁锹4 把，消防钩4 把，消防水桶4 个。经理部办公区还配有相应的消防器材，在民工队住宿区域内配适量水桶和砂箱。 （略） 4.2.2 生产生活临时设施计划 本工程施工场地狭小，1 号楼施工范围内无临设位置，故于地下结构施工期间，将2 号楼（待建）东侧原有平房作为经理部技术、生产、材料办公用，待回填土完毕后，拟于结构西侧建设临时设施用房。外施队伍将外租房屋居住。现场不设食堂。 4.2.3 临时围墙及施工道路计划 建筑物北侧原有6m 宽道路，在基坑完成后于基坑四周进行道路硬化及围档，面层做100mmC15 混凝土。结构东、南侧、西南侧为原有围墙，北侧围墙用多孔砖砌筑并于其上设置竹编板围档，并围成一圈，留大门3 个。 4.2.4 加工订货计划 材料由技术科在施工前提出具体数量，报材料科，后者负责进货。 4.2.5 对业主的要求 业主应积极配合施工方，给予必要的场地、图纸等，施工过程中对施工方提出的变更及洽商应予以重视。施工总包进场后，现场内的障碍物逐步被清除，初步具备了施工条件。以下几个方面问题仍需业主及早解决：与测绘院联系，在开工前完成工程的钉桩放线工作；现场东门外为高梁桥斜街，道路繁忙，机动车和非机动车甚多，重要建筑物离施工现场很近，防碍施工时来料吊装，业主需与有关部门联系在立塔前全部改线；业主与总包方应提前考虑并着手落实如何有效地解决扰民问题的各项技术、行政措施。 第5章 主要施工方法 5.1 流水段的划分 5.1.1 流水段划分原则 主要专业工种在各个流水段上所消耗的劳动量要大致相等，其相差幅度不宜超过10%~15%，保证均衡、等节奏流水，避免大抢大窝； 在保证专业工作队劳动组合优化的前提下，流水段大小要满足专业工种对作业面的要求；流水段数目要满足合理流水施工组织要求，即流水段数要不少于施工工序数，保证各工种施工的连续性，避免缺少作业面而窝工；流水段分界线应尽可能与结构自然界线相吻合，如伸缩缝、沉降缝等；并满足规范对施工缝留置的相应要求；既要在平面上划分流水段，又要在竖向上划分施工层，组成立体交叉式流水施工。 5.1.2 流水段划分内容 地下部分：地下部分共三层，每层3604m2，根据后浇带位置划分，东西向为：1-4 轴以北5.4m，不贯通；南北向为1-E 轴以西2.8m，贯通。南北向后浇带以东分Ⅰ、Ⅱ段，南北向后浇带以西为第Ⅲ段。 第Ⅰ段及汽车坡道由江苏队施工，Ⅱ、Ⅲ段由河南队施工。 地上部分：地上部分每层面积为1800～1900m2，为加快施工进度，我经理部采用小流水，将地上部分分为四段，每段约500m2。东西向贯通，南北向分别为：1 和3 轴之间为第一段，3 和5 轴之间为第二段，5 和7 轴之间为第三段，7 和9 轴之间为第四段。 5.1.3 流水段划分布置图 （一） 地下部分(见图5-1) 图5-1 基础结构施工流水段划分 （二） 地上部分 主体结构施工流水段划分 5.2 主要施工机械的选择 本工程所投入的主要机械，全部由我公司的机械分公司提供，由项目经理部统一指挥、使用，其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场。 依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况如表5-1： 注：专业分包单位根据进度安排进出场，自带机械设备，本表未列出。 5.3 主要分项工程的施工方法 5.3.1 测量放线 坚持由整体到局部，高精度控制低精度的原则，所有结构控制线必须清楚明确，并从有利于施工出发，认真做好与合作施工单位的配合，做好交接处的测量和放线。 5.3.1.1 平面控制与竖向投测 (1) 建立平面控制网和高程控制网： 按照工程总体及流水段数量，采用由XX市测绘设计研究院给定的三级导线点成果表：D33.4 D34.1 D34.2 D34.3A 的导线点和总建筑平面布置图中：1-A /1-1= ﹙ 309493.671 498156.882 ），1-A/1-9 =﹙309558.038 498149.403﹚推算各大轴线点的坐标。用全站仪进行建筑物的定位。根据一级导线点在基坑周围建立4 个二级加密导线点，并重点选择电梯间等部位，确保每个流水段施工平面至少有3 个点进行控制。 首先使用水准仪对给定的永久基准点进行校核。检测准确无误后使用附合测法将已知高程水准点引测到施工现场，计算调整后找不易被破坏、堆物遮挡之处做出明显标记（做3 个点）。再根据工程的需要进行加密，建立高程控制网。 （2）±0.000 以下施工测量： ±0.000 以下轴线投测，根据基坑边上的轴线控制桩用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校核无误后方可投测。经理部技术部门验收后，上报监理及公司技术部门验线，合格后方准进行下道工序施工。 根据测绘院提供的坐标点（DN1、DN2、DN3）和控制线，先进行校测后引测到基坑边，此项工作由公司技术部测量负责人总体布置完成，误差在限差范围内，再加固保护好，±0.000 以下部分，采用方向交会法，按投测示意，向下投测弹线，经闭合校核合格后，再放出细部轴线，边线和控制线。 （3）±0.000 以上施工测量： ±0.000 以上轴线投测，首层放线后，在楼内分别建立内控点（结构施工预埋），请监理验线后作为以上施工的测量内控点坐标、轴线投测的依据。并在首层放线验收通过后，将控制点做在首层底板上，上层各层顶板相应位置预留投线口，各层轴线从首层用铅垂仪作竖向投测，确定各层轴线。 根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线分线，测设出其他轴线控制线（距柱边线500mm）。放线完毕，请监理验线合格后方可进行下道工序。 （4）装修阶段测量： 在结构施工测量中，按装修图纸要求将所需的控制点、线及时弹在柱、板上，交点上钉水泥钉，作为装修施工的控制依据。 地面：在柱四面弹出500mm 水平线，作为上层施工高程控制线。 隔墙：根据柱500mm 控制线，引线连通进行砌筑工程。 楼梯：根据上、下层弹在柱上的500mm 标高线，按踏步数量均匀分布作为楼梯面层施工控制线。 门窗：砌筑墙体时根据柱边控制线和500mm 标高线用钢尺，并用经纬仪在外墙窗旁打一条竖线测出门窗洞口位置线。 （5）高程控制网的测设和标高的传递 先标测测绘院提供的特征点（必须2 个以上）。合格后向场区引测标高控制点。用50N 的拉力将钢尺从地面上向坑底铅直垂吊。用水准仪直接读钢尺数，把标高传递到底板上，从三个不同的地方传下来的点误差不大于±3mm。进行现场平差后，作为施工的依据。±0.000 以上传递，地上二层以上各层标高，从首层外墙和混凝土柱，距首层地面1m 的标高线，往上传递，每层定标高点时，必须由三个以上不同地方传递标高相比较，高差值小于±3mm 时，平均值作为该层的标高线。 5.3.1.2 重点部位的控制 (1) 中筒控制：采用内控与外控相结合，电梯间在每层测放平面控制线时，同时测放出下层四面墙体的中心控制线，作为模板的内控制线，检查时对面拉线，检查另外两面，保证电梯间不移位，不变形。 (2) 楼层大角控制：结构施工期间，在每层结构外立面边角处预埋钢筋，用来控制大角，方便调整结构偏差。 (3) 外立面玻璃幕墙和铝板的控制：为了保证外墙的铅直关系，在外放墙线时，考虑到结构施工测放轴线的误差将大于3mm，但不超限的误差取平均值放出外墙线和距里皮的控制线，这样可以保证外 墙放线的铅直误差每层小于3mm,也可以用它检查外墙、柱施工是否有误。 (4) 邻近建筑物沉降监测（此项工作由地基公司进行）。 （略） 5.3.2 降水与排水 护壁上穿入塑料管，将护壁内积水连同降水共同排入六个积水坑内。 5.3.3 基础桩 本工程基础为筏板基础，故没有基础桩。 5.3.4 基坑的支护结构 本工程基坑采用护坡桩支护，桩与桩之间用钢筋网片连接。 5.3.5 土方工程 ±0.00=52.50m，基底标高为-18.26m，地面绝对标高约51.70m，支护深度按照17.70m 计算。基坑东侧为土建结构施工主要场地。 根据地勘报告提供的地层参数，通过计算，基坑采用φ800@1500护坡桩加两层锚杆支护。护坡桩桩顶均设一道钢筋混凝土帽梁，桩顶帽梁往上2.0m 为砖砌挡土墙。 护坡桩采用φ800@1500，桩长20.2m，13 φ22 通长主筋（东侧:局部7m 范围内加强2 φ22），加劲箍筋： φ16@1500，螺旋绕筋：∮6.5@200。桩身混凝土C25。坑壁设两道锚杆。锚杆均采用φ150 钻孔，浆液均为M10，两层锚杆均为一桩一锚，倾角均为15°。第一道锚杆设在-6.8m 处，锚杆用3 φ15.2（1860 级）钢绞线，锚杆长度22m，其中非锚固长度6m，锚固长度16m。锚杆锁定在腰梁上，腰梁采用2I25a。第二道锚杆设在-12.8m 处，锚杆用5 φ15.2（1860 级）钢绞线，锚杆长度22m，其中非锚固长度5m，锚固长度17m。锚杆锁定在腰梁上，腰梁采用2I28a。 环行车道5 层楼处共设3 层锚杆，在护坡桩帽梁处加设一层锚杆（共5 根），锚杆用2 φ15.2（1860 级）钢绞线，锚杆长度L=18m，其中非锚固长度6m，锚固长度12m。两桩一锚，下两层锚杆同上。 孤岛处东西方向锚杆采用拉杆对锚。第一道锚杆采用φ150 钻孔，锚拉筋用3 φ15.2（1860 级）钢绞线，锚杆长度24.2m，两桩一锚；第二道锚杆采用φ150 钻孔，锚拉筋用5 φ15.2（1860 级）钢绞线，锚杆长度24.2m，一桩一锚。 帽梁顶位于49.70m 处，帽梁截面：900mm×500mm，配置：5Φ22+2 φ12 的主筋，2 ∮8＠300 的箍筋。混凝土C25。帽梁顶至地面2.0m 范围砌筑370mm 砖挡墙，砖强度等级为Mu7.5，砂浆强度等级为M5。 为防止桩间土的坍塌流失，采取挂钢丝网片抹水泥砂浆护壁。钢丝网片为20mm×20mm 网，砂浆强度为M5，厚度约为50mm。 5.3.6 钎探与验槽 基底清理干净, 找平, 以后进行钎探工作,钎探点的布置为1500mm×1500mm, 钎锤的重量为 10kg, 落距为500mm, 并做好钎探记录。对钎探记录进行分析，确定无不合格项，进行验收工作。 （略） 5.3.7 垫层 基槽经验收合格，进行垫层的浇筑，由于面积大，垫层分段浇筑，浇筑时随打随抹，必须保证垫层表面平整。 5.3.8 防水工程 工程地下室外墙防水采用三元乙丙橡胶卷材外包防水，防水采用冷粘法，保护墙材料为粉煤灰蒸压砖。由于地下管线影响，使预留的地下结构外皮与挡土墙之间的距离减小，因此结构南、北两侧需采用外防内贴法，其余采用外防外贴法。 5.3.8.1 外防内贴法 施工顺序为：垫层浇注􀃆保护墙砌筑 􀃆 填素混凝土 􀃆抹1：3水泥砂浆找平层􀃆铺贴防水卷材（先立面，后平面）􀃆50mm 细石混凝土􀃆地下室主体结构施工 􀃆 70mm 细石混凝土根据现场实际情况，东、西两侧基础施工留有1m 的工作面，满足进行外贴防水法所需要的尺寸。南、北两侧只有0.3～0.5m ， 只能进行内贴防水施工。内外贴法范围见图5-3： 图5-3 内外贴法范围 （1） 护坡桩直径800mm，中心距1500mm。如图5-4 所示。防水保护墙240mm 厚， 图5-4 内贴法示意图 每隔6000mm 设一根构造柱，截面为240mm×240mm，通长。（配筋：4 ф18，￠8@150）。由下至上每2000mm 设置一道圈梁截面为200mm×200mm。（配筋：4 ф16，￠6@200）。在砖墙与护坡桩之间每隔3000mm 设一道砖墙垛，用以拉接防水保护砖墙。保护墙及砖垛拉接筋每50mm 道2 ￠8。 （2） 保护墙砌筑每段不得高于1.5m，完成每段砌筑后，待该段墙体达到设计强度70%后方可在保护墙与基坑之间空隙内填素混凝土。混凝土凝固后，方可进行上层砌筑。 施工缝、后浇带部位防水卷材做增强层。 单侧回填土时另一侧严禁站人。 5.3.8.2 外防外贴法 施工顺序为：垫层混凝土浇注􀃆永久性保护墙砌筑􀃆抹1：3 水泥砂浆找平层􀃆垫层及保护墙防水􀃆临时性保护墙砌筑􀃆50mm 细石混凝土􀃆地下主体结构􀃆 地下室外墙及顶板防水􀃆外墙防水保护墙砌筑 􀃆 70mm 细石混凝土 (1) 在垫层上砌筑永久保护墙，保护墙厚240mm，墙下铺一层干油毡，墙高1500mm、1000mm（区别与不同底板厚度。） (2) 保护墙沿平面每隔6m 设置构造柱240mm×240mm，4 Φ18， Φ8@150，从垫层往上每隔2m 设置圈梁一道，圈梁尺寸240mm×240mm，4 Φ16， Φ6@150。 (3) 临时保护墙用石灰砂浆砌筑，内表面用石灰砂浆做找平层，并刷石灰砂浆。永久性保护墙300mm 高。 (4) 铺贴卷材时，应在基层上涂刷基层处理剂。 (5) 在大面积展开工作前，先在转角处粘贴一层卷材附加层，然后大面积铺贴，先铺平面，后铺立面。临时保护墙上的卷材临时粘贴，并分层临时固定在保护墙最上端。 (6) 卷材防水完成后，做好保护层，临时保护墙上的防水保护层为石灰砂浆，方便拆除。之后开始绑扎基础底板钢筋。 (7) 地下结构完工后再继续进行卷材防水施工。施工时，先拆除临时保护墙，清除污物，再将此区段外墙外表面补抹水泥砂浆找平层，找平层干燥后，再将卷材分层错槎搭接向上铺贴。 (8) 防水层完工并通过验收后，外部做保护层和永久防水保护墙。 永久保护墙每隔5～6m 在转角处断开，断开的缝中填以卷材条，保护墙与卷材之间的缝隙随砌随用砂浆填实。 5.3.8.3 施工注意事项 (1) 基层施工：15～20mm 厚的1：3 水泥砂浆找平层，其强度满足要求，找平层抹平压光、坚实、牢固，没有起砂、凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。基层干燥，以确保涂料充分渗透，如现场施工气候条件较差，则准备喷灯强化基层干燥。 (2) 基坑周围浇筑200mm 高混凝土台，防止地面积水流入基坑内。 严禁带水、带泥进行防水施工。 (3) 基坑边1m 以内不能放置重物。 (4) 对于选用卷材的柔性防水，铺贴顺序按照先远后近，先低后高。按照铺贴方向在基层弹线，然后铺贴。卷材与卷材之间采取全粘贴方法进行施工。 (5) 卷材的搭接：长边搭接，卷材纵向搭接宽度b≥100mm，操作仔细粘接均匀。短边搭接，卷材搭接宽度b≥150mm 同一层相邻两幅卷材铺贴时横向搭接边错开1500mm 以上，且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴，上下两层搭接错开1/2 幅宽。卷材铺贴完后，对搭接、端部及卷材收头部位进行密封处理，然后抹平，使其形成明