模具工业2023年第49卷第8期弹性套成型工艺分析与模具设计朱定远（柳州铁道职业技术学院，广西柳州545616）摘要：针对弹性套的注射成型，结合其结构特点，设计了1副1模1腔三板注射模，采用6个点浇口进料，模具分4次开模。定模一侧设置了推板以保证成型塑件从定模型腔中脱模，动模一侧设置了6根推杆推出滑块机构以保证成型塑件从动模型芯上脱模。模具结构新颖，降低了设计制造难度，可为成型同类塑件的模具设计提供借鉴。关键词：测试装置；弹性套；模具设计；定距拉杆中图分类号：TG76；TQ320.662文献标识码：B文章编号：1001-2168（2023）08-0046-04DOI：10.16787/j.cnki.1001-2168.dmi.2023.08.008ProcessanalysisofelasticsleeveandthemoulddesignZHUDingyuan(LiuzhouRailwayVocationalTechnicalCollege,Liuzhou,Guangxi545616,China)Abstract:Accordingtotheinjectionmouldingofelasticsleeve,combinedwithitsstructuralchar⁃acteristics,athree-plateinjectionmouldwithonecavitywasdesigned.Itadoptedsixpointgates,andthemouldwasopenedfourtimes.Anejectorbaseplatewasarrangedonthefixedhalfofmouldtoensurethatthemoldedpartwasdemouldedfromthecavity,andsixejectorpinswerear⁃rangedonthemovehalfofmouldtoejectouttheslidermechanismtoensurethatthemoldedpartwasdemouldedfromthecore.Themouldstructurewasnovelandeasytomanufacture.Keywords:testingdevice;elasticsleeve;moulddesign;limitblot0引言模具设计合理，可以提高模具设计的效率和质量，同时也可以减少模具设计过程中的失误，模具正确的设计方法至关重要[1-3]。现以羽毛球拍力学性能测试装置弹性套的注射成型为例，首先对塑件进行成型工艺分析，得到塑件成型的各项数据和指标，然后结合模具的注射工艺、材料特性等进行模具设计。1弹性套结构分析弹性套结构如图1所示，材料为PC+ABS，收缩率为0.53%～0.59%。塑件主体为两层圆柱形管件，顶端圆台盘直径为φ97.5mm，底端为锥管，高度为40.2mm。在锥管和顶端圆台盘之间间隔设有2种不同朝向的棘刺，一种外径为φ65.3mm，另一种外径为φ48.6mm，每一种分3组，每一组又含有4个荆棘。塑件的中部为直径φ20mm的小套管，高度为87.9mm。成型该塑件的模具有2个设计难点：①浇注系统的开设；②成型塑件的脱模。2分型及成型零件设计针对塑件的结构特点及成型难点，采用图2所示的分型，以P1、P2面将型腔分割成三层[4-6]。为便于成型塑件...
