2023年大型拼装式龙门吊机使用操作安全技术规则范文.docx

学海无涯 大型拼装式龙门吊机使用、操作平安技术规那么 一、概述： 大型拼装式龙门吊机一般采纳万能杆件、贝雷梁或桁梁架等作为金属骨架，具有构造合理，拼装简单，使用方便等优势，在施工中为常见的施工机械设备，龙门吊机具有起重才能大，吊重不受变幅限制，功能合理、稳定性强、方便灵敏、操作简便、投入少、消耗低、无污染优势的起重设备。 从多年来施工总结，由于作业人员和操作司机的失误，对机械的维护、保养不及时，机械功能的失效或缺点，违章行为及作业后未按规定做好停机后处理等到缘故，龙门吊机在投入使用过程中发生了特别多事故，有时甚至是机毁人亡的特大事故。因此，认真执行平安技术操作的有关规定是保证平安使用、操作龙门吊机的关键。本规那么分项展开对相关内容作一规定，希望作业人员认真参照执行。 二、作业人员要求： 1、所有参加操作吊机的司机、司索工、信号员、起重工必须经平安技术培训，经国家主管行政部门考试合格后取证，持证上岗， 凡未经培训、无证人员不得上岗作业。 ２、参加龙门吊机操作，施工的作业人员必须 身体健康、无作业禁忌疾病、定期进展体检，凡有不适者，均不得从事起重吊装作业。 3、作业人员上班时觉察本人人有头昏、恶心、腿脚不适者应暂做休息、如休息后仍觉不见好转者应离开工作岗位，以免造成不必要的危害。 4、作业人员应按规定穿戴好劳动防护用品；从事高处作业的人员应戴好平安帽，系好平安带，穿着软底的防滑鞋，扎紧袖口，束好衣服下摆，扎好裤管口做到穿着灵便。 5、从事起重吊装的作业人员必须服从分工、服从指挥、互相合作，互相配合，在保证平安施工的条件下开展施工。 6、从事吊装作业的人员必须在完善了各项平安防护措施，做到各项平安设备完善，就位前方开始施工作业。 7、在起重吊装作业中，做到统一信号，统一指挥，服从指令，亲切配合，当觉察有紧急情况时，每个人都有权命令吊机司机采取紧急措施。 8、从事起重的作业人员严禁岗前饮酒，作业中打闹、开玩笑，在作业环境中睡觉，在危险处休息，严禁因争抢时间而违章冒险作业，打赌斗狠。 9、不管起重司机、司索工、信号指挥员和起重工，必须严格按起重作业“十不吊〞进展操作。 10、作业完毕，应对龙门吊机进展机停机防护，经司机检查无误后，作业人员方可离开工作岗位。 三、机械投入使用前检查、签证： 1、吊机拼装完毕后，应经设计人员和技术部门进展复核验算，并参照设计，对已拼装好的骨架进展复核是否符合设计，觉察征询题及时指出，令其整改。 2、作业人员、负责司机应对龙门骨架、天车轨道、起重机构、走行机构进展检查，检查螺栓是否符合设计的大小、数量，销钉是否穿满、到位，保险销是否全部穿满、到位，螺栓是否施拧到位，焊接的焊缝是否符合设计要求。 3、由测量人员对行走的轨道进展测量，以保证龙门走道高差、轨距符合设计要求。 4、由司机、电器安装人员检查各电路及操纵元器件是否符合设计和平安用电要求，系统是否有良好的接地装置。 5、检查各部位的平安装置是否齐备、灵敏、可靠。 6、规章制度制定同时挂设于明显部位供作业人员随时参照检查、执行。 7、平安标志设置于明显处和危险部位，提示标志按规定要求设置。 8、与作业人员制定岗位职责，签订平安消费责任书。 9、机械调试，试车、试吊预备，进展整车试吊调试、试吊活动必须由设计人员、技术主管负责人，消费主管负责人，质检负责、安检人员、行政负责人和负责司机、拼装吊机的工长参加。 10、调试后按试吊方案进展试吊，结果无异议、参加人员签字、签认，材料部门搜集齐所有机械设备相关性材料备案。 四、轨道要求： 1、龙门吊机轨道的路基必须坚实、平坦，松软土或回填土必须分层压实，要设置排水沟。 2、钢轨必须统一，严禁在一条线上采纳多型号钢轨，联接钢轨的鱼尾板、螺栓必须使用与之配套的专用鱼尾板和螺栓，禁止采纳代用品。 3、钢轨、枕木、垫板应连结结实，采纳承轨台线路的承轨台必须满足荷载要求，固定钢轨的扣件必须满足龙门吊机跑车的强度，并施拧结实。 4、轨道纵向坡度不得大于1‰，两侧轨距中心误差不得大于1‰，单侧两轨距误差不得大于6mm，单侧两轨奖高差不得大于2mm。 5、轨道应顺直、平坦，不得出现凹凸不平和左右弯曲现象。 6、采纳枕木的轨道应按照承载需要，两枕木中心间距不得大于60cm，道碴床的石碴应在钢轨底部砸实，枕木下两钢轨中间位置不得充实道碴。 7、轨道终端应设止轮器，防止吊机出轨。 8、轨道应埋设电阻值不大于4Ω的地线。 9、轨道投入使用第一周应测量、检查、调整一次，再至两周、测量、检查调整一次，以后不少于每个月调整一次。 10、遇大雨、洪水、严峻事故和严峻超载应及时测量检查，调整轨道。 11、路基被水浸泡、严峻下沉、应对线路完全进展翻修、清基、大修。 12、经常检查螺连接情况，觉察螺栓松动应及时拧紧，觉察鱼尾板断裂或钢轨断裂、翻转变形应及时更换，觉察枕木断裂、腐朽，应随时更换，觉察枕木移位应及时调整并重新更换道钉。 五、起重机构要求： 1、起重机构的卷扬机、滑轮组、天车梁的承载才能和装备的钢丝绳必须满足起吊最大重量的平安要求，同时留有充分的充裕量。 2、起重机构所置高度必须经计算、满足施工吊装的最大高度。 3、起重机构装备的钢丝绳平安系数不得小于5，其长度必须满足在最大起升高度最低位置时卷扬机卷筒上保存6圈以上。 4、卷气扬机卷筒上的钢丝绳必须陈列整齐，不得有伤痕和外力损伤的痕迹，当钢丝绳使用至达报废标准时钢丝绳必须更换，严禁将就使用。 5、卷扬机上钢丝绳应每班进展检查，觉察异常及时处理，钢丝绳与滑轮组的死头应卡接结实，并定期进展检查。 6、卷扬机的制动机构应灵敏可靠，每次重载起吊时，应先将重物起升离地面15cm高，对制动机构进展功能检查，确认无误前方可进展作业，作业过程中听、闻到制动机构有异常声音和气味时应停车检查。待弄清缘故，排除异常前方可接着作业。 7、起重机构的滑轮组应按设计符合承载要求，应定期对滑轮组进展检查，光滑、保养，觉察磨损严峻，轮盘破损，轴承〔或钢套〕破损时应及时维修更换，觉察轮盘运转不灵的要及时维修，芯轴磨损严峻或变形时应及时更换。 8、起重机构捆绑梁体的吊带和钢丝绳必须符合平安要求，吊带的轴销应装取方便，钢丝绳与梁体结合处应采纳可靠的衬垫，以防割伤钢丝绳。 9、出卷扬机的钢丝绳除与滑轮接触外，运转中不得与其它物体相触碰，也不得与相邻的绳索相接触，防止因起重受力而磨损钢丝绳。 10、起重机构应建立的维修、保养、检查制度，并有详细的运转、维修、保养、记录。 六、走行机构要求： 1、走行机构应具有满足吊梁、走行的平安功能，走行机构的单侧走行各轮应在同一条直线上，其承载才能除满足最大吊重的荷载外应有一定的充裕量。 2、龙门吊机两立柱的走行机构动作应同步，同时速度一样。 3、龙门吊机走行机构各轮应与轨道相平行，在走行时不应出现啃轨现象，觉察啃轨现象应及时进展检查，并测量轨距和轨道的不平程度，进展调整。 4、龙门吊机的走行台车应具备能自调功能，在轨道出现沉降较小时能自调走行轮与轨道的接触；防止出现驱动轮空转而发生的脱轨事故。 5、龙门吊机走行机构应装备止轮器或夹轨钳，在作业完毕后能将走行轮卡住，防止自然灾害引发吊机损失事故。 6、龙门吊机走行机构的动力传动装置〔齿轮或链条〕必须安装可靠的平安防护装置。〔护罩〕 7、龙门吊机的走行机构应定期维护保养、光滑、并检查金属骨架的焊缝及与吊机主体的结合情况，觉察征询题应及时处理。 七、龙门吊机平安用电要求： 1、龙门吊总用电负荷应与供电才能相适应，电压、电流都在同意范围之内，所有电路设计应符合平安用电标准要求。 2、龙门吊机的各用电器件，电线电缆，应绝缘良好，功能可靠，每台电机都有应做到“一机一匣一漏电保护〞，龙门吊机的总电源应采纳专用配电箱，不得与其它机械设备混用，防止出现过失。 3、龙门吊机起重天车电源采纳电缆滑索，电缆固定的滑环应与电缆结合结实，滑索应张拉平直，不得出现过度的下挠度而造成高处电缆被拖挂事故。 4、龙门吊机天车应设有轨道终端限位装置，防范天车行至终端发生掉道事故，天车轨道的终端也应设有终端止轮器。 5、吊机电路铺设的电线电缆与金属骨架接触处应采纳护套包裹，防止震动产生的磨损导致漏电事故发生。