页码:1SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT快速制模理论与技术第4章级进模具结构设计Resolution:2©SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT第四章级进模具结构设计4.7多工位级进模设计范例4.7.1少废料(无废料)排样级进冲裁模页码:3SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT快速制模理论与技术第4章级进模具结构设计4.7.1少废料(无废料)排样级进冲裁模页码:4SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT快速制模理论与技术第4章级进模具结构设计4.7.2使用侧刃连续冲裁的级进模页码:5SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT快速制模理论与技术第4章级进模具结构设计4.7.3定子转子冲裁级进模设计•(1)工艺分析页码:6SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT快速制模理论与技术第4章级进模具结构设计4.7.3定子转子冲裁级进模设计页码:7SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT快速制模理论与技术第4章级进模具结构设计4.7.3定子转子冲裁级进模设计•(2)排样设计•制件级进模排样如下图，有8个工位：•①冲2个导正孔；冲转子片12个槽；冲定子片两端4个小孔的右侧2个小孔。•②冲定子左侧2个小孔；冲定子片中间2个小孔；冲定子片角部2个工艺孔；冲转子片中间孔。•③转子片落料。•④冲定子片两端异形槽孔。•⑤空工位。•⑥冲定子片48.2mm内孔；定子片两端圆弧余料切除。•⑦空工位。•⑧定子片切断。页码:8SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT快速制模理论与技术第4章级进模具结构设计4.7.3定子转子冲裁级进模设计•(3)工艺计算•(3.1)冲压力的计算电工硅钢片剪切强度极限τ＝190MPa，F＝1.3Ltτ计算得各工位冲压力为：•第1工位：31226N；•第2工位：冲裁力9192N；整形压力19500N共计28692N•第3工位：9861N；•第4工位；100548N；•第6工位：19859N；•第8工位：3791N；•共计：193977N。•(3.2)压力中心的计算•y方向坐标为0。计算x方向压力中心为：x0=152.1mm。•(3.3)卸料力的计算•其余冲裁力的总和作为计算卸料力的冲裁力，其值为•F0＝193977N—(19500N+3791N)＝170686N•卸料力因数K取0.04，那么卸料力为：F卸＝KF0＝0.04×170686N＝6827N页码:9SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT快速制模理论与技术第4章级进模具结构设计4.7.3定子转子冲裁级进模设计•(4)模具结构设计页码:10SchoolofMaterialsScienceandengineering,WHUT快速制模理论与技术第4章级进模具结构设计4.7.4弯曲多工位...
