新装置让空压机说起了“悄悄话”_呼翠.pdf

个硕大的毛刷快速滚动擦拭车身两侧及后部”时，突然眼前一亮：要是能模仿公交车自动洗车机原理，制作一个对输送带磨损小、清理粉状物料效果好的滚刷皮带清扫器就好了。当晚，他将该想法与区队技术骨干沟通后，组建了技术攻关小组，通过查阅技术资料，多次现场观察，反复进行实验，确定了无动力旋转滚刷皮带清扫器制作方案，在机修班职工的帮助下，制作完成并顺利通过了效果测试。无动力旋转滚刷皮带清扫器主要由传动辊筒、传动支撑臂、调心支座、机架输送机、连接件、螺旋调节扣、清扫滚刷、电子控制单元等 8 部分组成。通过两个支座将其安装在皮带输送机的机架上，使传动辊筒与皮带输送机回程皮带的非工作面接触，并产生适当的压力。当皮带输送机运行时，利用摩擦力使传动托辊跟随其旋转，经传动链条带动清扫滚刷旋转。清扫滚刷的旋转方向与回程皮带的运动方向相反，从而将回程皮带工作面上的粉状物料弹扫下来，达到清扫的目的。“该清扫器可用于皮带输送机机头、机尾及中段部位粉状物料的清扫。当清扫皮带输送机机头、机尾处的粉状物料时，将其安装在皮带输送机机架内，下设给料口，使传动辊筒在回程皮带上面，清扫滚刷在回程皮带下面，通过清扫滚刷刷尖与输送带带面的适当接触，便可有效清除输送带表面的粉状物料。”王利雄说。目前，无动力滚刷皮带清扫器已在该矿地面栈桥、洗煤厂、暗道等处的皮带输送机上安装应用，效果显著，得到了职工的一致认可。“该清扫器的滚刷刷毛采用防静电高弹性尼龙丝，减轻了对输送带的磨损，降低了能耗，能始终保持最佳清扫效果，降低了作业现场的粉尘浓度，改善了职工的作业环境，强化了煤尘防治工作。”该公司通风副总工程师吴高勤说。职工查看油水回收降噪装置的使用效果职工查看油水回收降噪装置的使用效果技术创新技术创新呼 翠新装置让空压机说起了“悄悄话”5 月 13 日，得知国家能源集团神东煤炭设备维修中心维修三厂机加工车间技术员胡娟为螺杆式空气压缩机（简称“空压机”）量身定制一套油水回收降噪装置投用后，空压机说起了“悄悄话”，笔者好奇地前去采访。“有了它，不仅彻底杜绝了空压机油水混合物乱排乱倒现象，而且将空压机排气泄压产生的噪声值由 80 分贝降为36 分贝，职工们再也不用受噪声的 折磨了。”该维修三厂机加工车间党支部书记刘正明告诉笔者。维修三厂机加工车间主要加工制作矿用牵引车、迈步板车、移变列车轨道、集控室、防洪模块及大型结构件、液压支架销轴等设备设施，需要使用空压机来完成等离子切割、激光切割、高速锯床下料作业。“每天空压机需要启动 45 至 50 频次。每启动一次，排气阀口就会排出 30 毫升左右的油水混合物，在地面汇集后流入排水地沟内。废油中含有多种有强烈Innovation创新57|2023年 06 月刊职工打开空气压缩机排气阀,使用油水回收降噪装置排放油水混合物毒性的成分，日积月累将对厂房的周边环境造成污染。不仅如此，空压机排气泄压时产生的噪声值达到 80 分贝，给职工的身体健康带来了危害，因此需要彻底整改。”刘正明说。该如何整改呢？车间技术员胡娟在现场勘查时发现，空压机排气口与地沟的直线距离不足 300 毫米，地沟宽度为 600 毫米、深度为 900 毫米，下料区域一侧的地沟为旱沟，便决定自制一个油水混合物回收装置，将其隐蔽安装于地沟中上部，与空压机的排气管相通，这样既方便收集油水混合物，又符合现场精细化管理的要求。油水混合物的收集问题解决后，胡娟又对空压机排气口进行噪声测试。当她用塑料袋将排气口包扎严实后发现，噪声明显减弱，她顿时有了主意：如果采用密闭空间抑制噪声，再附上隔音棉来缓冲声音扩散，定能解决噪声问题。于是，她按照该思路，根据现场作业条件，采用不锈钢材质制作了一套油水回收降噪装置。该装置主要由罩体、隔音棉、油水收集槽等 3 部分组成。罩体采用不锈钢板制作成 340 毫米 200 毫米 480毫米的长方体，内壁的四周焊接好后，使用密封胶封堵，侧壁加设隔音棉对空压机排气泄压时的回流气体进行缓冲，降低气体外泄时产生的噪声值。罩体中部加槽型隔板，油水收集槽放在罩体下部，使空压机排气泄压后排放的油水混合物流入底部的收集槽内，定期打开罩盖，取出收集槽，将油水混合物进行分层、分离后再分别回收，避免其污染环境。同时，在装置的顶部加盖，用螺栓紧固，使其形成一个密闭的空间，从而降低空压机排气泄压时产生的噪声值。该装置在机加工车间的空压机上安装应用后，解决了油水混合物污染环境的难题，消除了噪声给职工带来的危害，使车间的工作环境得到了很大改善。“以前空压机排出的油水混合物需用大量的棉纱来清理，费时费力且工作效率低，现在油水混合物的回收既方便又干净，可谓是环保节约一举两得。”该车间职工贾亚雄说。创新成果创新成果近日，中国石油化工股份公司江汉油田分公司江汉采油厂水质化验中心，一项看似不起眼的创新举措却掀起了“巨浪”：只是改进了挂片装置，便创造出令人意想不到的实用效果，不仅监测工在监测水质时操作方便，省时省力，还提高了水质监测数据的精确率。最让职工赞叹不已的是，以前使用的挂片装置，购买一套需要 1万元左右，而改进后的挂片装置，加工一套仅需 1000 元左右，材料成本费用降低了九成。改进后的挂片装置是由中华技能大奖获得者、江汉油田高级技师、江汉采油厂广华采油管理区“工人院士”张义铁带领技师团队完成的创新成果。挂片装置主要适用于水质管理和水质处理剂的研究工作，用于水处理系统监测腐蚀和结垢状况。使用挂片装置可以筛选出可靠的药剂，并对药剂的使用量进行调试，以达到最佳使用效果，同时可以改善水质，解决管线结垢、腐蚀等系统问题。目前，挂片装置主要应用在江汉油田的联合站、接转站、配水间中，监测污水罐出口、三相出口、干线等重要部位。水质化验中心主要担负着全厂水质监测和原油化验含水、含盐、氯离子、油井全样分析等工作。“水质监测的目的是保证水质合格，减少管线腐蚀、结垢等。如果水质监测的数据超过了规定值，需要立即调整药剂的品种和用量。因此通过水质监测，可以节省大量药剂，减少水质检测的成本费用。”该公司江汉采油厂水质化验中心负责人闵飞说。一直以来，该厂水质化验中心使用的挂片装置是耐Innovation责任编辑 卫红霞创新58