含乳饮料1-10.pdf

HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 *目录目录*一、一、产品描述产品描述 二、二、工艺流程图及现场确认工艺流程图及现场确认 三、三、工艺流程简述工艺流程简述 四、四、危害风险评估表危害风险评估表 五、五、危害分析工作表危害分析工作表 六、六、HACCP 计划表计划表 七、七、CCP 监控纠偏验证程序监控纠偏验证程序 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 一、一、产品描述产品描述 产品名称 含乳饮料（以酷儿乳酸为例）原料 水、白砂糖、脱脂乳粉、乳酸钙、柠檬酸、果胶、香料、柠檬酸钠、乳酸、乳化硅油、维生素 D 产品特征 糖度=11.000.15 PH=3.70.1 包装方式 PET 瓶包装 保存方式 保存于阴凉干燥处，避免阳光曝晒。孔不入保质期 常温下 8 个月 运输方式 常温下用卡车或集装箱 销售方式 批发、零售 消费者及敏感人群 一般公众 使用方法 开盖直接饮用 预期用途 饮用 标签说明 品名、公司、标志、规格、配料等内容 特殊标识 无 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 现场确认时间：（白砂糖、主剂）现场确认人：于铭华（RO水）B 水处理 A4调理 （倒糖、溶糖、溶主剂）A5压滤A6定量 （检测理化指标,符合后加香精、香料）A7过滤A8均质回收桶（温度在97-99）（时间 30S）NOC1空瓶验收C2输送C3洗瓶消毒（温度86）D1盖验收D2储存D3盖杀菌（扭力控制在7-19英寸磅）（时间30S）A13喷码A14灯检A15冷却（温度40冷却水余氯1-3PPM）E2标签储存A16套标A17灯检F2包材储存A19储存E1标签验收F1包材验收A9 UHT杀菌CCP2A12倒瓶杀菌A18包装入库A3领料/主剂确认 CCP1A10充填 CCP3A11封盖 CCP4二、二、含乳饮料工艺流程图含乳饮料工艺流程图A1原料验收A2原料储存2004.02.28 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 三、工艺流程简述三、工艺流程简述 A1 原料验收：本公司原料指白砂糖、主剂。采购建立合格供方制度，采购及品管课经前期考查后对供应商做评级选择。委托厂之合格供方考核由委托厂进行。保证只从合格供方处采购原料。采购的原料均经质量保证为符合卫生要求的；品管课按照国家法律法规的要求制定相应的原料验收标准（委托厂依据委托厂提供之相关标准）并不定期进行信息收集及时修订相关采购要求，对达不到要求、不符合标准的原物料予以扣款允收退货或特采处理，对检验合格的原料仓管员应核对品名、规格、数量相符合点收入仓。A2 原料储存：验收入仓的原料进行定位放置并标识清楚，严格执行使用期限要求。A3 领料/主剂确认 CCP1：领料及投料时认真核对各主剂名称及数/重量。A4 调理：调理作业人员从高速搅拌机投入白砂糖，稳定剂等，在投料口设不锈钢网防止塑料制品及绳线等杂物混入搅拌机，按产品生产工艺对原料进行溶解、混合确保全部投入后送至装有定量装置的调配桶。现场主管须对每桶配料做确认，品管课品管员对每桶料液检测 PH 值、糖度、酸度，保证产品稳定，并留有书面记录。A5 压滤：去除调理液中杂质。A6 定量：按照工艺规定进行定量。A7 过滤：及时检查和更换滤网。A8 均质：要求均质机压力控制在 240MPN，温度在 682内。A9 UHT 杀菌 CCP2：杀菌机操作员应严格执行杀菌机操作规程，按委托厂提供的工艺进行杀菌作业，控制杀菌温度在 9799，杀菌时间为 30 秒，并留有（杀菌）记录，记录内应包括：生产日期，产品名称，线别，杀菌温度，保持时间以及其他必备数据，品管课品管员每小时检测杀菌温度，保持时间，并留有书面记录。C1 空瓶验收：本厂自产的空瓶经制瓶品管抽验合格后，即用于生产。C2 空瓶输送：密封管道气流输送。C3 洗瓶消毒：空瓶经挑选、含氯消毒剂清洗、杀菌后使用。A10 充填 CCP3：充填机操作人员应严格执行充填机操作规程，控制饮料中心充填温度86，并留有记录，记录内容应包括洗瓶，洗盖氯水浓度，充填温度，封盖扭力以及其他必备数据。HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 品管课品管员每小时检测充填温度，饮料中心温度并留有书面记录。D1 盖验收：由 IQC 对瓶盖进行抽样检测合格后使用，包装形式密闭袋装。D2 盖储存：安全、卫生、无污染。D3 盖杀菌：全程免直接接触操作，含氯消毒剂清洗及紫外线杀菌后使用。A11 封盖 CCP4：要求封盖时扭矩控制在 719 英寸磅。A12 倒瓶杀菌：要求倒瓶杀菌时间大于 30 秒。A13 喷码：专用油墨以正确，喷印度清晰喷码，并且专人负责喷码及喷码机日常清洁保养。A14 灯检：剔除封盖不良，充填不满及喷印不良产品，并留有记录数据。A15 冷却：灯检后的产品应及时逐步冷却，并控制产品冷却温度为 40以下，冷却水余氯 13ppm。E1 标签验收：按规定进行标签验收。E2 标签储存：安全、卫生、无污染。A16 套标：用检验合格的标签，经专人操作的自动套标机套标，注意剔除套标不良之产品。A17 灯检：剔除套标不良产品。F1 包材验收：包装材料为纸箱，按规定进行纸箱验收。F2 包材储存：避免受潮，积灰。A18 包装入库：用检验合格的纸箱经专人操作的自动包装机，用热熔胶粘合，并用油墨喷印号码于纸箱上，注意剔除包装不良之产品。A19 储存：成品库常温、清洁、干燥、通风良好；分批次堆放，产品标识准确、清晰，成品码放高度依标准执行。HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 四、危害风险评估表四、危害风险评估表 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性：致病菌 3 2 2 2 2.25 否 化学性：重金属/SO2 2 0 0 0 0.5 否 白砂糖验 收 物理性：异物/杂质 2 1 1 0 1 否 生物性：致病菌 2 2 1 1 1.5 否 化学性：重金属（砷/铅/铜）1 1 1 0 0.75 否 A1 原料 验收 主剂 验收 物理性：异物/杂质 2 1 1 0 1 否 生物性：致病菌 2 2 1 1 1.5 否 化学性：无 否 A2 原料 储存 物理性：异物/杂质 2 0 1 0 0.75 否 生物性：致病菌 3 5 7 4 4.75 是 化学性：过量添加剂 3 5 4 4 4 是 A3 领料/主剂确认 物理性：异物/杂质 3 0 3 0 1.5 否 生物性：致病菌 3 6 3 5 4.25 是 化学性：过量添加剂 1 1 0 0 0.5 否 A4 调理 物理性：绳线等异物 3 0 3 0 1.5 否 生物性：致病菌 3 2 3 2 2.5 否 化学性：无 否 A5 压滤 物理性：无 否 生物性：致病菌 3 2 3 2 2.5 否 化学性：无 否 A6 定量 物理性：无 否 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性：致病菌/霉菌生长 3 1 0 1 1.25 否 化学性：无 否 A7 过滤 物理性：异物/杂质 3 1 1 0 1.25 否 生物性：致病菌 3 1 1 2 1.75 否 化学性：无 否 A8 均质 物理性：无 否 生物性：致病菌 3 7 6 6 5.5 是 化学性：无 否 A9 UHT 杀菌 物理性：无 否 生物性：无 否 化学性：无 否 C1 空瓶 验收 物理性：无 否 生物性：致病菌 1 1 1 1 1 否 化学性：无 否 C2 空瓶 输送 物理性：无 否 生物性：致病菌 1 1 1 1 1 否 化学性：余氯残留 1 1 3 0 1.25 否 C3 洗瓶 消毒 物理性：无 否 生物性：致病菌 3 2 7 5 4.25 是 化学性：无 否 A10 充填 物理性：异物/杂质 4 1 3 0 2 否 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性：无 否 化学性：无 否 D1 盖验收 物理性：异物/杂质 2 2 1 0 1.25 否 生物性：致病菌 2 3 1 2 2 否 化学性：无 否 D2 盖储存 物理性：异物/杂质 2 2 1 0 1.25 否 生物性：致病菌 1 1 1 1 1 否 化学性：无 否 D3 盖杀菌 物理性：无 否 生物性：致病菌 4 3 4 6 4.25 是 化学性：无 否 A11 封盖 物理性：无 否 生物性：致病菌 1 3 1 1 1.5 否 化学性：无 否 A12 倒瓶 杀菌 物理性：无 否 生物性：无 否 化学性：无 否 A13 喷码 物理性：无 否 生物性：细菌污染 1 2 1 2 1.5 是 化学性：无 否 A14 灯检 物理性：异物/杂质 4 1 3 0 2 否 生物性：致病菌/霉菌污染 1 6 1 4 3 否 化学性：余氯残留 1 1 3 0 1.25 否 A15 冷却 物理性：无 否 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性：无 否 化学性：无 否 E1 标签 验收 物理性：无 否 生物性：无 否 化学性：无 否 E2 标签 储存 物理性：无 否 生物性：无 否 化学性：无 否 A16 套标 物理性：无 否 生物性：细菌污染 1 1 1 1 1 否 化学性：无 否 A17 灯检 物理性：无 否 生物性：无 否 化学性：无 否 F1 包材 验收 物理性：无 否 生物性：无 否 化学性：无 否 F2 包材 储存 物理性：无 否 HACCP 计划计划-含乳饮料含乳饮料 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 危害风险评估 加工 步骤 确定在此步骤中 引入、增加或控制 的潜在危害 发生 概率 交叉污染的风险 侵入 或污染 残存和(或)繁殖 综合 平均分 是否为显著 危害 生物性：无 否 化学性：无 否 A18 包装 入库 物理性：无 否 生物性：无 否 化学性：无 否 A19 储存 物理性：无 否