苏州宏丰钛业有限公司8000t-a二氧化钛搬迁扩建工程项目建设项目竣工环境保护验收监测报告.doc

建设项目竣工环境保护 验收监测报告 环监字（2007）第（008）号 项目名称： 苏州宏丰钛业有限公司 8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程项目 委托单位： 苏州宏丰钛业有限公司 江苏省环境监测中心 2007年2月 承 担 单 位： 江苏省环境监测中心 主 任： 柏 仇 勇 总 工 程 师： 胡 冠 九 项目负责人： 黄 卫 报告编写人： 黄 卫 一 审： 陆 烽 二 审： 张 景 明 签 发： 袁 力 参加人员： 张 蕾、陆 君、李 媛、赵 艳、李 红、林前程、 沈燕飞、郭小颖、盛冬梅、赵敏敏、陈 波 江苏省环境监测中心 电话：（025）84216398 邮编：210004 地址：南京市王府大街63号中泰大厦南楼3层 目 录 1.前言 1 2.验收监测依据 1 3.建设项目工程概况 2 3.1工程基本情况 2 3.2生产工艺简介 6 3.3环评结论及环评批复的要求 8 4.污染物的排放及防治措施 9 4.1废气排放及防治措施 9 4.2废水排放及防治措施 9 4.3噪声及其防治措施 11 4.4固体废弃物处理处置 12 5．验收监测评价标准 13 5.1废气排放标准 13 5.2废水排放标准 13 5.3厂界噪声评价标准 14 5.4总量控制指标 14 6.验收监测内容 15 6.1 废气监测 15 6.2废水监测 16 6.3噪声监测 17 7.监测质量保证及分析方法 17 8．监测结果与评价 19 8.1监测期间工况 19 8.2废气监测结果与评价 19 8.3废水监测结果与评价 24 8.4噪声监测结果与评价 28 9．污染物总量核算 28 10．环境管理检查 31 11．环评批复落实情况 31 12．结论与建议 33 12.1结论 33 12.2建议 34 苏州宏丰钛业有限公司8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程项目竣工环境保护验收监测报告 1.前言 苏州宏丰钛业有限公司为一家生产化工产品钛白粉的独立法人单位，原来位于苏州高新区浒墅关镇保丰村，后经统一规划搬迁至苏州高新区东北部的浒墅关镇化工建材工业园。苏州国家高新技术产业开发区经济发展局于2003年7月以苏高新经项[2003]473号文批复立项，苏州市环境科学研究所于2003年12月完成该项目的环境影响报告书，江苏省环境保护厅于2004年11月以苏环管[2004]218号文予以批复。该项目于2004年3月开工建设，2005年12月竣工，经省环保厅核准于2006年11月正式投入试生产。 目前，该项目除拟建的1座300吨级泊位专用码头未建外，其余各主体工程及环保治理设施均已投入运行，产品生产能力已达到设计能力的75%以上，满足项目竣工环保验收监测的条件。 根据国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》等文件的要求，受苏州宏丰钛业有限公司委托，江苏省环境监测中心于2006年12月对该项目中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的运行状况进行了现场勘查，在详细检查及收集查阅有关资料的基础上，制订了本竣工验收监测方案，并于2007年1~2月进行了现场监测，编制了本项目竣工环保验收监测报告，作为该项目竣工环保验收和环境管理的依据。 2.验收监测依据 2.1《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令，2001年12月）； 2.2《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环保总局，环发[2000]38号）； 2.3《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局， 苏环控[97]122号）； 2.4《苏州宏丰钛业有限公司8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程项目环境影响报告书》（苏州市环境科学研究所，2003年12月）； 2.5《关于对苏州宏丰钛业有限公司8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程项目环境影响报告书的批复》（江苏省环境保护厅，苏环管[2004]218号，2004年11月）； 2.6《关于对苏州宏丰钛业有限公司8000t/a二氧化钛搬迁扩建工程项目环境影响报告书的审核意见》（苏州市环境保护局，苏环建[2004]253号，2004年3月）； 2.7《建设项目试生产（运行）环境保护核准通知》（江苏省环境保护厅，No.111，2006年11月）。 3.建设项目工程概况 3.1工程基本情况 苏州宏丰钛业有限公司位于苏州高新区东北部的浒墅关镇化工建材工业园内，公司总占地面积为27000m2,其中绿化面积10800m2，绿化率为40％。整个项目总投资5620万元，其中环保投资770万元，占工程总投资的13.7%。 建设项目地理位置见图3-1，平面布置见图3-2，具体工程建设情况见表3-1，建设内容见表3-2。 2 图3-1 建设项目地理位置图 居 民 点 （ 已 拆 迁 ） 清下水排口 废水排口 图例：▲Z为厂界噪声测点 △Z为噪声敏感测点 ○Q为无组织废气测点 图3-2 公司厂区平面布置示意图 （附噪声和无组织废气监测点位） N ▲Z1 ▲Z2 △Z3 直径800mm，高15m ○Q9 ○Q12 ○Q11 ○Q10 38 表3-1 项目建设情况表 序号 项目 执行情况 1 立项 2003年7月，苏州国家高新技术产业开发区经济发展局以苏高新经项[2003]473号文批复立项。 2 环评 2003年12月，苏州市环境科学研究所完成该项目的环境影响报告书。 3 环评批复 2004年11月，江苏省环境保护厅以苏环管[2004]218号文予以批复。 4 初步设计 主体工程初步设计单位为南京市化工设计研究院；苏州高新区环境保护产业协会和苏州市白云环保工程设备有限公司于2005年12月完成废水处理工程初步设计。 5 本次验收项目建设规模 年产二氧化钛8000吨 6 本项目破土动工及竣工时间 2004年3月开工建设，2005年12月竣工。 7 试生产批准及试生产时间 2006年11月经省环保厅核准正式投入试生产，试生产期自2006年11月1日至2007年2月1日。 8 现场踏勘时工程实际建设情况 1座300吨级泊位专用码头未建；煤气发生炉未建，由苏州钢铁厂供应管道煤气。其余主体工程按环评建设，环保设施同时建成并投入运行，生产负荷达到设计规模的75％以上。 表3-2 验收项目建设内容表 序号 类型 环评/初级审批项目内容 实际建设 情况 1 建设 规模 二氧化钛8000t/a 同环评 2 主要生产设备 斗提机、雷蒙磨、酸解罐、沉降池、真空结晶罐、板框过滤机、吸片池、叶滤机等 专用码头未建、仍为临时性码头，煤气发生炉未建、由苏州钢铁厂供应管道煤气，食堂未建。 其余按环评要求建设。 3 主要公用工程 空压机、水循环泵、真空系统、煤气发生炉，1座300吨级泊位专用码头，污水处理站、废气处理设施等 4 生产组织安排 200人，年工作300天，24小时/天 180人，330天，24小时/天 3.2生产工艺简介 钛白粉产品生产包括酸解、冷冻、吸片、漂洗、煅烧等工段，其工艺流程和产污环节见图3-3。项目主要原辅料及能源消耗见表3-3。 表3-3 主要原辅料及能源消耗 类别 名称 组分、规格 年耗量(t/a) 来源及运输 原料 钛铁粉 TiO2≥50%，Fe＜35.2% 18944 外购/ 汽车运输 铁粉 ≥99% 880 硫酸 ≥98% 29320 外购/船运 辅料 聚丙烯酰胺（PAM） ≥99% 0.13 外购/ 汽车运输 NaOH ≥30% 2200 碳酸钾 ≥98% 103 磷酸 ≥80% 62 燃料 煤气 / / 苏州钢铁厂管道煤气 新鲜水 自来水 / 769020 工业园自来水管网 电 / / 625.6(104kWh) 工业园输电线路 汽 蒸汽 / 57600 宝化炭黑公司 注：G表示废气 W表示废水 S表示固体废物 图3-3 钛白粉生产工艺流程及产污环节图 3.3环评结论及环评批复的要求 3.3.1环评主要结论与建议 本项目厂址符合当地总体规则要求，产品符合国家产业政策，清洁生产水平较高，采取各类污染防治措施可行，各类污染物可达标排放。项目方在切实认真落实本报告书提出的各项对策要求的前提下，并确保各类污染防治措施正常运行，项目外排污染物对周围环境的影响可控制在较小的范围内，从环保角度分析，本项目可行。 环评建议如下： （1）对综合废水处理工艺进行调整，确保废水达标排放； （2）对各类污染防治措施定期检查，防止水、气、声、渣等各类污染事故发生，对生产过程和贮运过程可能出现的各类风险采取防范措施； （3）建议在S6的贮存区加盖，G7和G8循环水的补充水加一定量的液碱，以提高水力真空吸收系统对硫酸雾的吸收率，以减少无组织排放的硫酸雾，以保证车间、厂区及厂区周围大气环境不受污染； （4）交换、转移的危险废物需进行厂域内的安全堆置，项目方在厂区需根据危险废物S6的成分，用符合国家标准的专用贮存容器收集。危险废物运输单位必须具有危险废物的运输能力，运输单位采取有效措施，杜绝运输途中事故的发生。固体废物全部处置、处理或者综合利用，按固废管理要求办理相应的转运手续； （5）项目方须对室外的各类泵安装隔声箱，以及对真空喷射泵和循环水站采取降噪措施。 3.3.2环评批复的要求 江苏省环境保护厅、苏州市环境保护局对该项目环境影响报告书的审批意见和预审意见见附件。 4.污染物的排放及防治措施 4.1废气排放及防治措施 本项目产生的废气包括有组织排放的粉尘和硫酸雾等,以及无组织排放的硫酸雾,废气产生、排放及治理措施详见表4-1。 表4-1 废气排放及治理措施 排放 类型 产污工段 环评中废气量（m3/h） 排气筒参数 污染物 排放 规律 处理设施 高度 （m） 直径 （m） 环评/初步设计的要求 实际建设 有组织排放 钛铁矿 磨粉(G5) 1000 14 (2个) 0.5 粉尘 连续 旋风除尘 旋风除尘+布袋除尘 酸解还原尾气(G6) 2000 34.5 1.8 SO2（二氧化硫）、硫酸雾 间隙 冷却后采用三级喷淋吸收 同环评 煅烧(G9) 22000 24 0.6 粉尘、SO2、硫酸雾 连续 重力沉降+二次洗涤+静电除雾 同环评 晶型磨粉(G10) 2000 15（原有1台待改造） 0.8 粉尘 连续 布袋除尘 旋风除尘+布袋除尘 无组织排放 真空喷射泵（G7、G8） / / / 硫酸雾 / / / 废硫酸贮存区（S6） / / / 硫酸雾 / / / 4.2废水排放及防治措施 建设项目废水主要包括生产废水、生活污水、初期雨水、废气洗涤废水。所有废水经公司自建的设计处理能力为3000m