制药工艺与装备86流程工业2023-08这种多通道隔膜阀设计用于控制高纯度的、消毒的、无菌的介质以及蒸气和CIP介质。它可以实现关键过程介质的理想采样、排空和分配。阀门程序基于获得专利的Robolux技术，其中，隔膜操纵两个阀座。通过此方案可消除死角并减少整个系统所需流量。阀体由不锈钢块加工而成。优质隔膜有获得USPClassVI认证的不同材料可供选择。该阀门通过压缩空气操作。借助专门的位置传感器和控制头，Robolux可巧妙地集成到Bürkert的离散自动化方案中。所有阀门交付时均附有3.1证书、安装图纸和使商务信息港产品推荐泰林TECHLEAD®无菌灌装工作站BürkertRobolux多通道组合隔膜阀TECHLEAD®无菌灌装工作站采用三舱体设计，由传递舱、灌装舱、轧盖舱组成，并配有集成式过氧化氢发生器满足三舱体共同灭菌及单独灭菌的要求。TECHLEAD®无菌灌装工作站可以完全根据用户的工艺流程要求进行定制，实行模块化组装，实现自动化生产，大大提高无菌制剂生产效率。同时，可解决无菌制剂、ATMP药物灌装过程中的污染风险。该无菌灌装工作站可提供一个持续可控的动态A级洁净环境，并提供全密闭的物理阻隔屏障，避免操作人员与产品的直接接触，解决微生物污染的问题。设备可对环境中沉降菌、温度、湿度、压力、风速进行实时监测，保证生产环境的持续受控；可对灌装生产过程进行全程记录，数据可追溯。隔离器各舱体均预留了多功能接口，可配置在线浮游菌、尘埃粒子采集/检测设备，并具备原位灭菌功能。图尔克HFRFID解决方案连接错误或介质泄漏可能会给工厂安全、产品质量和同事健康带来严重后果。为了确保管道与相应连接点的正确连接，图尔克提供了适用于Zone1/21的全面HFRFID解决方案。仅在读写头检测到正确的管道时，才会输出阀门和泵的打开信号。利用RFID技术，还可传输日期或时间等信息。图尔克的TNR42/TC-EX封闭式HF-RFID读写器实现了在危险区域（Zone1/21）中的使用。为了检查连接是否正确，它可在管道耦合处检测载码体是否紧固到管道末端。为此，读写头通过可长达50m的电缆将空气接口上获得的数据传输至包括RFIDI/O模块和以太网网关的图尔克BL20系统。与用于Zone1的阻燃式RFID读写器相比，紧凑型TN-R42/TC-Ex的安装要简单得多。然而，其接口的操作方式仍与用于安全区域的标准读写头相同。模块化BL20系统可安装在Zone2/22，且除了管道识别外，还可处理插槽、数据、时间或管道污染程度等其他信息。图尔克的多协议技术可实现通过三种以太网协议（Prof...
