不同选煤方法的对比分析.pdf

44/矿业装备 MINING EQUIPMENT工 艺0 引言由于工业科技的发达以及选煤科学技术的提高，我国的选煤技术也从上个世纪开始从单一选煤模式逐渐演变到了多样化选煤阶段，下面笔者首先对选煤工艺设计原则进行分析。1 选煤工艺设计原则1.1 选煤过程需要高效率选煤方法所带来的效率是对选煤工艺设计水平的整体体现，这一过程中，效率的提升对于选煤厂人力的节约和成本的节省方面有着一定的正面作用。在选煤的过程中，高效率的选煤方式也是高效率选煤过程的体现。每一个企业在不同的发展模式下有着自身的发展效率，选煤厂更是如此。选煤厂需要结合自身的特点和优势，进行符合自身发展模式的制定，不能将其他选煤厂的发展模式直接复制。缺乏针对性的模式对于选煤厂的发展有着负面的影响。1.2 科学合理的产品定位由于煤矿的不同用途，客户对煤矿的品质与需求也会不同。选煤厂应该创造符合客户需求的产品，并合理规范选煤厂的产品架构，使企业产品在符合客户要求的前提下，达到收益最大化。1.3 选煤方法应符合实际情况选煤方法的选择，是选煤厂生产的一个十分关键的前提条件和准备步骤。因为选煤厂只有在确认了选煤方法后，才能按照在选煤技术中制定的方法选择生产工艺，决定所使用的有关仪器，进而确定煤炭产品的品质。2 选煤方法和工艺分析2.1 物理选煤物理选煤一般是按照煤炭的各种特性，通过密度方法进行的，分为跳汰选煤、重介质选煤和浮选选煤。重介选煤工艺是当前国内煤炭企业使用最为普遍的选煤工艺，可满足当前从原煤中选取精度高、经济性较好的煤炭产品这一根本任务。重介选煤工艺的好坏也直接决定了煤矿的效益。为适应市场需要，企业还致力于探索更先进的重介工艺，进一步探索重介选煤工艺的不足，以尽可能简化复杂的选煤工艺，减少成本投入。改进后的重介选煤技术也应用于选煤生产中，取得了良好的效果。2.1.1 跳汰选煤法跳汰选煤法的工艺简便，生产加工能力强，维修管理工作简便，产品成本低，易于分离，产量效率高。因此，在生产一般的可选性煤时都能够达到极高的工艺技术条件，从而在选煤厂的设计中得到了广泛的使用。图1 为跳汰选煤法。跳汰选煤的技术适应性好，分选宽度较大，分选最大值可达 50100mm，下限差约为 0.30.5mm。也是分级入跳汰，选煤的质量受原料特性的影响，巨大变化很大。在重物料细小、选择性较低的前提下，分选质量将明显降低。用于选煤的跳汰机的选煤质量一般和重介质接近。但是，如分选压力小于 1.40g/cm 时，则由于难洗，跳贺将（华阳集团寿阳开元矿业有限责任公司，山西晋中 045400）摘要：选煤厂在进行选煤工作中，工艺水平起到决定性的作用。随着行业的发展，我国选煤技术也在不断的提升。基于此，对不同的选煤方法进行对比分析。关键词：选煤方法；工艺设计；化学选煤；物理选煤不同选煤方法的对比分析图1 跳汰选煤法2023.7 矿业装备/45汰机工作麻烦，往往不能良好的分选质量。跳汰机虽受到了分选压力较高的影响，但对存在大量散体煤矸石的原煤，尤其是在优质煤层很容易泥化时，可以通过动态筛跳汰仪卸下优质煤层，使泥岩矸子可以及时清除，这对今后的主选工艺发展十分有益，也是选煤工艺的另一种特色。近年来，人们对跳汰机的结构也进行了许多改进。数字控制的风阀和排矸自动化工艺都获得了较大的改善，同时跳汰分选效率也获得了很大提升。为研究和发展可选煤，在技术与经济效益适宜的前提下，考虑选煤技术的选择。2.1.2 重介质选煤法在选煤方法中，重介质选煤法占据重要的地位，是主要的手段之一。对于难度较高的选煤流程中进行重介质选煤法的运用，能够有效提升效率。重介质分选尺度上限通常为 300mm，上限为 1000mm，下界一般为 36mm。若在离心动力学场进行分离(例如在重介质旋流器中)，分选尺度的下界一般为 0.10.2mm，或者更低1-2。给料的限制一般根据于重介质旋流器供料管的孔径。通过重介质分选还能进行一定的低密度分级，分选精度高，能产出高质量洁净煤，从而达到了较高的分级要求。重介质分选容易进行控制，对人力的影响也很小。块煤分离器的分离效率可以达到 95%，而重介质旋流器的分选效率也可以达到 90%。因此块煤重介分选器，不管是优质煤炭分选器还是作为重要分选装置，重介质选煤法已运用在更多选煤厂的工程设计中。重介质选煤过程更加繁琐，电气设备、管路、闸门容易损坏，维修难度加大。对运行和调整的规定更高，对企业管理自动化的要求更高，以保证装置的顺利工作。由于先进耐磨材料的广泛应用，系统和管路中的严重磨损现象已在一定程度上获得了缓解，但新材料需求量过大仍是影响我国重介质选煤质量的重要问题。在原煤中的优质煤很易产生煤泥，当细泥浓度变化较大后，其悬浮液的压力、黏度等特征参数都将出现较大改变，使得分离的效率显著下降，这就会对介质去除过程和介质系统造成诸多困难。此时，重介质分离的主要选择，尤其是带压力供料的重介质旋流器，应该非常谨慎。目前，采用重介质选煤法的主要是炼焦煤选煤厂。是否使用中介选煤法，需要基于经济方面重点考虑。2.1.3 浮选选煤技术浮选选煤技术是指利用物质表面润湿性的差异，来分选矿石粒子的过程，是一个目前使用得十分普遍的选煤方式。工业生产实践已经证明，各种粒径煤泥的浮选速度和可浮性都有较大差别。所以，煤泥分层处理也是浮选工艺的发展方向之一。此外，研制和发展新型浮选剂也更为重要。浮选剂的重要作用在于改善了煤质的疏水性和煤质对空气中的附着牢度，从而促使了矿浆中大量泡沫的产生，避免与泡沫合并，从而增加了泡沫的稳定性，使煤质选择性地吸附于空气中上浮，改变了煤炭和矿石中化学杂质的表面特征，改善了煤泥浮选能力和选择性。近年来，对煤泥浮游选矿技术制剂的研发重点基本上集中在前两个领域：第一，煤泥浮选推进剂。第二，综合浮选制剂。在这两个领域，众多专家与学者通过不懈努力，都获得了成果。2.2 化学选煤化学选煤和微生物选煤的作用都相当好，基本上可以去除 99%的铁矿流和 90%的全硫。和其他选煤方法比较，化学选煤有它自身的优点，如脱硫比较有效，可以消除有机硫。但是，它也存在着几个不足之处：第一，在化学选煤工艺中，由于需要同时采用高温和高压作为反应条件，因此需要同时采用不同的金属氧化物作为反应环境，这就意味着必须巨大投入方可达到。第二，如果反应温度过高，可以产生煤质变化，并在使用时减少应用范围。但是微生物煤炭生产的缺点是它具有很强的敏感性3-4。3 结束语本文将对选煤厂选煤方式加以分析，选煤方式大致包括两类：第一，物理选煤。第二，化工选煤。物理选煤方式中包含了跳汰选煤法、重介质选煤法及浮选选煤技术等。选煤方法的选择需要根据实际情况进行制定，希望本文的分析对选煤厂选煤工作的开展有所帮助。参考文献1 丁世宏.重介选煤降低生产介耗的方法J.煤炭与化工,2021,44(S1):105-107+111.2 成海江.当前重介质选煤自动控制改进方法探讨 J.中国设备工程,2021(17):250-251.3 刘阳.选煤厂选煤工艺的研究与优化J.矿业装备,2021(4):80-81.4 武源.选煤厂选煤工艺的优化及管理研究 J.内蒙古煤炭经济,2020(17):37-38.