2023.7下EPEM249电力营销ElectricPowerMarketing变压器制造企业智能化制造现状及发展策略研究保定天威保变电气股份有限公司王彦昌摘要：随着社会经济的不断发展，对电力的需求日益增长，输变电系统中的主要设备——电力变压器迎来了更大的机遇和挑战，智能化电网建设势在必行。并且，作为输变电核心产品的变压器迎来了智能化制造的黄金时期，信息技术的快速发展为变压器制造企业的智能化发展提供了坚实的基础。变压器制造企业如何在企业现状下实现制造的智能化转型，是摆在每个企业面前亟待解决的问题。关键词：智能制造；数字化；可视化；PLM；MES1研究背景电力是关系到社会发展和国计民生的基础产业，变压器作为电力系统的重要组成部分，在电力发展的各个阶段都发挥着至关重要的作用。随着智能电网建设和“一带一路”的不断推进，输变电企业的生存和发展环境发生了重大的变化，迫切需要企业加快创新发展步伐，不断转变传统生产模式，实现智能化高质量发展，构建竞争新优势[1-2]。推进变压器制造企业的数字化设计水平、制造装备智能化升级、优化工艺流程，实现精益化生产、可视化管理以及质量控制与追溯，全面推进制造企业全过程、全流程的智能化升级换代是变压器制造企业顺应时代发展所必须进行的。2电力行业设备制造现状变压器制造大多单件小批量生产，需要根据不同用户的需求和当地电网的条件进行也有针对性的设计和生产。主要表现为单件、小批量生产和多品种，属于离散型制造企业。变压器产品生产自动化水平偏低，产品的质量大多是通过人工控制，一定程度上依赖于工人的技术水平，而且产品的工艺过程也经常出现变更[3]。目前，随着国家电网改造的不断推进，一些变压器制造企业都对企业内部的各个环节进行了信息化升级，不但包括设计、生产和制造部门，也包括管理和财务等系统，一些企业甚至搭建了数字化服务平台和资源管理平台，有效提高了企业的自动化生产水平。但是距离先进的制造水平依然存在一定的差距，在产品研发、质量控制和服务等方面还不能有效满足市场和客户对产品的需求，市场竞争力不足。主要表现为：首先，虽然已经有一些企业初步应用了企业资源计划管理平台，但是由于对平台的不熟悉或是受传统生产工艺的影响，导致其对生产制造全过程的管控能力较为薄弱，无法准确实时掌握生产制造现场实际状况，有效控制物料的进场时间，导致交货期核算不准，增加生产压力。其次，管理层和一线工人之间缺乏有效的沟通，车间管理层和公司管理人...
