2023年第1期中图分类号：TQ172.6文献标志码：B文章编号：1007-0389（2023）01-66-02【DOI】10.13697/j.cnki.32-1449/tu.2023.01.023水泥厂袋收尘电气控制系统优化经验孙霖（葛洲坝老河口水泥有限公司，湖北襄阳441800）1袋收尘电气控制系统优化的背景新型干法水泥厂窑尾是主要的粉尘排放点，粉尘排放量占水泥厂的70%，其废气特点是：风量大、温度高（350~400℃），含尘浓度高（一般在50~150g/m3），粉尘细粘且含碱。随着国家对环境的日益重视，《水泥工业大气污染物排放标准》对水泥厂废气中粉尘的浓度提出了更高的要求,出口含尘浓度要求小于10mg/m3。窑尾袋式收尘器对粉尘浓度高，颗粒小的含尘气体的捕集具有很大的优越性[1]，因其除尘效率高，被广泛应用于水泥行业。现在很多新建水泥生产线的窑尾废气处理，都选用大型袋收尘器设备。许多老水泥厂废气处理陆续更新换代，由原电收尘器改造为袋收尘器，以确保达标排放。袋收尘器的广泛应用，使得袋收尘系统的管理尤为重要，袋收尘系统出现故障停止运行后，会导致环保排放超标，造成不良社会影响；生料磨和回转窑无法高效运行，生产成本增加。因此袋收尘电气控制系统优化，实现不停机排除故障就显得尤为重要。2袋收尘电气控制系统优化前存在的问题我公司原有的袋收尘控制系统（西门子S7-200PLC控制收尘系统）包含顶部10个提升阀，控制10个仓室。每个仓室4个脉冲阀，2个18.5kW拉链机和10个2.2kW分格轮电机输送粉尘，在使用过程中存在以下问题：（1）脉冲阀，提升阀，24V变压器公用一个回路，一旦出现短路故障时，短路会造成空开跳闸，整个系统会停机。现场脉冲阀和提升阀在收尘顶部露天工作使用久了存在下雨短路，线皮老化破损等情况。收尘系统故障影响生料磨运转和窑运行产量。（2）整个系统的应答信号是2台拉链机和8台分格轮的运行信号，任意一台设备出现故障需要更换的时候，都必须将整个系统停下来，影响窑系统正常运行。（3）现场控制柜没有触摸屏，出现故障时不能反映故障位置。排查故障耗时耗力，严重影响生产。（4）柜内阀体驱动没有通过中间继电器隔离，由PLC驱动点直接驱动。PLC内部的驱动中间继电器常因阀体烧粘连或者其他故障导致模块烧毁。（5）脉冲阀和提升阀的工作时间也是固定在程序里面。如果要根据工艺需要修改工作时间，必须要在程序里面修改并停机下载，非常不方便。3袋收尘电气控制系统优化方案的确定及实施3.1袋收尘电气控制系统优化的主要目标（1）各个配电系统要各自独立，不...
