2023年第4期热加工www.mw1950.com105增材制造AdditiveManufacturing双丝堆焊成形工艺研究王霄腾1，吴宏2，蒲英钊11.中国铁建重工集团股份有限公司湖南长沙4100002.中南大学湖南长沙410000摘要：堆焊增材制造技术作为零件制造与修复的一种经济而快速的工艺方法，广泛应用于航空航天、医疗器械及工程机械等行业。实际应用中，采用双丝焊接工艺，通过调整焊接参数，在保证堆焊成形尺寸的同时，确保成形质量，提升熔覆效率。通过组织及力学性能检测，得到的双丝堆焊试样微观组织均匀致密，与母材结合良好，硬度、磨损量和摩擦因数满足生产需求。研究结果对双丝堆焊工艺的推广和应用具有参考价值。关键词：堆焊增材制造；双丝焊；组织性能1序言堆焊工艺成形效率高、设备成本低[1]，广泛应用于零件的制造修复、材料表面改性，以及金属构件的中小批量柔性化制造[2]。在地下工程装备实际使用中，设备受力复杂，工作环境恶劣。例如，盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构机在地下使用过程中，刀盘及附属零部件如刀座保护块、切刀座、边缘刮刀座等不可避免地出现磨损，堆焊工艺既应用在刀盘磨损零部件的再制造修复中，也应用于零件的耐磨层和耐磨网的增材制备，以便增加零件的耐磨性。在实际生产中，为了提高生产效率，往往希望采用较大的焊接电流，但由于堆焊质量的限制，当电流过大时，稀释率会增大，易造成堆焊层合金成分偏析和堆焊过程中液态金属流失等缺陷；反之，当堆焊应用中焊接电流较小时，会导致生产效率较低。双丝焊作为一种高效率的焊接方法越来越被人们关注。双丝焊可实现高熔敷率焊接，同时利用双丝焊的温度场及热循环，改善焊缝成分和结晶状况，提升堆焊层组织和性能[3]。因此，探索双丝焊在堆焊中的应用，兼顾堆焊成形和质量，提升实际的生产效率，对堆焊的实际技术应用有重要的意义。2堆焊增材制造系统试验中采用的焊接电源为CLOOS的QINEOPULSE600。采用QINEO焊机进行小电流脉冲焊的增加，因此导致其检测时长也比普通相控阵成像延迟更明显，技术壁垒和价格导致相控阵全聚焦技术发展受限，但其优越的聚焦成像效果是未来相控阵发展的必然趋势。参考文献：[1]钟志民，梅德松．超声相控阵技术的发展及应用[J]．无损检测，2002，24（2）：69-71.[2]王永兵，侯静，李志国．超声相控阵检测技术研究进展[J]．中国化工装备，2012，14（6）：15-18.[3]周正干，李洋，周文彬．相控阵超声后处理成像技术研究、应用和发展[J]．机械工程学报，2016，5...
