摘要：乙烯装置碳三加氢反应器使用某研究院钯系催化剂，2021年1月更换新催化剂后，装置出现反应器床层温度径向分布不均，出口MAPD含量高、选择性差，运行初期催化剂活性高等问题。通过对反应器入口温度、压力及稀释量等相关工艺参数进行优化，相关指标仍不能满足技术要求。经分析新催化剂投用初期活性高，副反应较多导致催化剂表面结焦失活；将反应器切出、催化剂再生后投用，相关指标满足技术要求，成功解决了碳三加氢反应器新催化剂投用效果差问题。关键词：碳三加氢新催化剂MAPD高选择性差碳三加氢反应器新催化剂运行情况分析及探讨肖波（中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司，浙江宁波315207）收稿日期：2022-11-13作者简介：肖波，学士，工程师。2010年毕业于辽宁石油化工大学化学工程与工艺专业，目前主要从事工艺技术工作。某炼化1#乙烯装置回收部分采用鲁姆斯公司的深冷顺序分离流程专利技术，乙烯年设计生产能力为1000kt。碳三加氢反应器（DC-402A/B）主要作用是选择性地将物料中甲基乙炔（MA）和丙二烯（PD）加氢生成丙烯，以满足聚合级丙烯产品要求。碳三加氢反应器采用单段固定绝热液相加氢工艺，设计两台反应器，一个操作，另一个再生备用，以保证操作连续性。自2010年4月首次开工以来一直使用某研究院开发的BC-H-30A催化剂。DC-402A于2020年3月装填新催化剂4.96t，与上两周期使用催化剂型号一致，新催化剂经还原、露点分析合格后氮气保压备用至2021年1月。该文主要介绍通过分析DC-402A新催化剂投用后活性高，选择性差，出口MAPD含量高的原因，提出相应解决措施，使技术指标达到工艺要求，解决了碳三加氢反应器运行瓶颈，延长了催化剂在线运行周期。1新催化剂投用后存在问题1.1反应器上部和中部床层温度径向分布不均2021年1月碳三加氢反应器由DC-402B切换至DC-402A运行，该次运行为DC-402A更换新催化剂后的第一周期，但投入运行后反应器上部床层温度和中部床层温度均出现径向分布不均匀问题。反应器内有三层热电偶套管，从上到下120度分布，每层套管由三组6个热点偶组成，具体分布情况为：上部床层温度沿径向从1/4处、2/4处（中心）、3/4处温度逐渐降低；中部床层温度沿径向从1/4处、2/4处（中心）、3/4处温度呈中间高、两边低分布，且较上两周期正常运行时的温度低60℃；下部床层温度为正常运行时温度60℃左右，无明显差别。1.2反应器出口MAPD含量高碳三馏份在加氢过程中主要存在以下反应[1]：主反应：CH3-C≡CH＋H2→C3H6＋165k...
