第42卷第03期2023年03月煤炭技术CoalTechnologyVol.42No.03Mar.2023doi:10.13301/j.cnki.ct.2023.03.0370引言现代化煤矿开采机械化水平不断提升,粉尘污染问题愈加严重,井下工作面特别是综采工作面粉尘浓度高达3000mg/m3,不仅危害井下工人身体健康,也不利于煤矿井下的安全生产。为解决粉尘污染问题,众多学者对煤层注水降尘、喷雾降尘、气幕控除尘、个体防护等技术开展了大量的研究。其中煤层注水通过增加煤层的水分含量,降低了煤体在破碎、掉落时的产尘能力,同时降低了粉尘的飞扬能力,从源头上减少了粉尘的产生,并广泛用于煤矿粉尘治理。但是由于我国部分煤矿的煤层润湿性较差,传统的静压注水注水量低,不能使煤体充分润湿,降尘效率只有30%~40%,降尘效果差。针对上述问题,本文在一定的研究基础上开展瓦斯抽放钻孔动静压煤层注水降尘技术的研究。1工程概况陈四楼煤矿21210采煤工作面主采2#煤层,走向长度855~897m,倾向长度62.6~175.8m,面积140839m2,平均厚度2.48m,煤层倾角3°~16°,平均8°,煤层水分含量(2.24%)较低,煤层孔隙率(9.49%)较高、坚固性系数(0.84)较为坚固、亲水性差(弱亲水性煤层),属于不可注煤层。在进行采煤机截煤作业时,司机位置原始总粉尘浓度达1862.5mg/m3,司机后10m处粉尘浓度也达到了1321.3mg/m3,粉尘污染严重,严重威胁作业场所人员身心健康。为了解决综采工作面粉尘污染严重的问题,在煤层注水的理论基础上,利用原有瓦斯抽放钻孔与新打钻孔开展瓦斯抽放钻孔动静压联合煤层注水的瓦斯抽放钻孔动静压煤层注水降尘技术研究张文康1,丁志权2,刘涛2,颜鸽来2(1.河南龙宇能源股份有限公司陈四楼煤矿,河南商丘476600;2.中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆400037)摘要:为了解决综采工作面难湿润煤层注水效果差、粉尘浓度高的问题,以陈四楼煤矿21210采煤工作面主采2#煤层为研究背景,开展基于瓦斯抽放钻孔动静压煤层注水降尘试验研究。采用瓦斯抽放钻孔动静压联合注水工艺进行煤层注水,通过计算及现场试验得到了适合该煤层的注水参数,注水压力8MPa,按1.5%的水分增量来计,煤层湿润半径达到4m,司机处以及司机后10、15、20、30m处的降尘效率分别达到了62.1%、59.0%、55.6%、53.9%、51.1%,该工艺取得了良好的降尘效果。关键词:瓦斯抽放钻孔;动静压;注水参数;湿润半径;降尘效率中图分类号:TD714文献标志码:A文章编号:1008-8725(2023)03-196-04StudyonWaterInjectionandDu...