81�ho�ghts&C�lt�re思想·文化2023/01中国石化2022年11月7日,西北油田采油二厂6-1计转站自动化分水脱水装置前,分公司采油首席技师吴登亮给前来“取经”的人分享通过智能自动手段实现精准排水的方法及效果。该项成果由采油管理一区“解忧草”QC(质量管理)小组主要成员吴登亮自主研发,2022年4月成功投用以来共在11口高含水井就地分水,累计分水5.6万余立方米,节约费用410万元。2022年,“解忧草”QC小组一大波研发集中亮相:回压异常停机联锁系统技术革新、抽油机自动注脂装置等革新项目相继投用。8年时光,当初那株弱不禁风的“解忧草”,如今已经长成参天大树,为西北油田采油二厂解决难题上万个,团队获得发明和实用新型专利85个、各类技术革新与改造成果73项、改善经营管理有效建议1000多个,为采油二厂创造效益近2亿元。播下一粒种,开出绚丽“花”2014年8月6日,“解忧草”QC小组在这一天成立。这是一个年轻人的技术联盟,由班子成员、技术骨干和高级技师10人组成,平均年龄31岁。那时正值盛夏,窗外阳光下,一畦畦黄花菜生机勃勃。“黄花菜在新疆叫‘解忧草’。我们成立QC小组的宗旨就是为企业分忧解难,就把QC小组取名为‘解忧草’。”采油二厂副厂长、总工程师,时任采油管理一区经理的靳永红回忆道。QC小组成员通过每天与生产现场“亲密接触”,发现一道亟需解决的难题横在他们面前:塔河12区开采的原油属于超稠油,开采主要采用掺稀油降粘工艺。生产过程中,由于受压差、原油杂质及硫化氢腐蚀的影响,流量计时常无法精确计量掺稀,不仅造成稀油偏流浪费严重,还致使阀座无法正常取出,如果更换新流量计,费时费力还费钱。这一生产难题成为他们第一个研究攻关课题。QC小组通过召开“诸葛亮会”,采用头脑风暴法,并运用关联图等QC工具进行统计分析。通过一次次尝试、修整、磨合,流量计阀座取出器终于顺利“出炉”。该工具彻底解决阀座无法取出的窘境,每年可节约生产成本180万元。2014年底,“流量计阀座取出器”获得国家实用新型专利。“解忧草”绽放的第一朵花如此绚丽,焕发出的勃勃生机,让每个小组成员兴奋不已。小小“解忧草”长成参天树——西北油田采油二厂“解忧草”QC小组成长记□王辉辉赵君“解忧草”QC小组成员“解忧草”QC小组成员由最初的10人发展到如由最初的10人发展到如今的36人,成为基层培今的36人,成为基层培养技能人才的摇篮。养技能人才的摇篮。赵君摄赵君摄82�ho�ghts&C�lt�re思想·文化2023/01中...