油田连续管快速小修作业技术经济评价_楼海龙.pdf

石油工程化 工 设 计 通 讯Petroleum EngineeringChemical Engineering Design Communications16 第49卷第4期2023年4月连续油管在油田修井、完井等多个工作中都发挥着十分重要的作用，是油田作业过程中最为重要的石油装备。目前，连续油管在我国快速发展，并在油田行业中广泛应用。通过连续油管小修技术的应用，可以在短时间内将出现垢堵、蜡堵等问题的部位进行有效处理，以防止堵塞物对钻井施工造成影响。与普通的方法相比较，连续油管小修技术有着非常明显的优势。本文主要对连续油管快速小修作业技术进行研究与分析，进行全面的效益评价，以此促进连续油管在我国油田事业中广泛推广与应用。1 连续油管工艺的主要原理传统的冲洗作业开展过程中，需要工作人员先进行压井，以保证施工作业在正压的状态下实施，但是在冲洗的过程中所采用的冲洗介质，很有可能会进入到储层，导致渗流孔道被堵塞，或是冲洗介质与地层中的流体之间并不匹配，从而造成沉淀等对油层造成严重损害，对工作质量、工作效果产生极大影响。而通过连续油管的应用就可以有效避免上述问题的发生，不需要进行压井就能够将管内存在的各种污垢、堵塞物等有效处理，实现对油气层的保护，同时还能够避免工作过程中油气出现外溢等问题，具有很好的环保性，且施工十分高效、可靠，可以有效提高施工质量与效率。2 连续油管快速小修施工的主要工艺2.1 工艺具体流程在施工的过程中，需要根据施工井的类型及其出现的问题，对施工工艺类型、施工设备等进行合理选择，连续油管小修施工过程中需要保证压力低于30 MPa。该施工工艺操作简单、灵活性高，且能够在短时间内进行排液，整体施工十分安全、可靠。2.2 应用范围连续油管快速小修作业过程中，需要进行合理选井，在该过程中需要严格依照以下几个原则：地质条件比较好，具有较强的复产潜能；对原井井下情况十分明确，防止作业过程中对连续管、工具串等造成的影响；井场区域面积较大，且地面承载能力强，可以有效满足实际要求。2.3 施工的主要步骤连续管快速小修施工工作主要包括了以下几个施工步骤。（1）对连续油管相关设备进行合理安装。在安装施工之前，需要将井口关闭，之后对防喷器、防喷盒、工具串等相关设备进行合理安装，保证安装的质量。（2）连接管线并开展试压工作。当连续油管设备摘要：石油、天然气是我国最为重要的两种能源，随着我国经济的高速发展，对于能源的需求量也逐渐提高。在环境、时间等相关因素的影响下，连续油管很容易出现故障问题，若工作人员无法及时且有效地处理故障，就会导致钻井施工难以顺利进行，施工质量较差，从而对我国石油、天然气能源的开发造成严重的影响。要想使得钻井施工正常开展，提高施工效率，就需要对钻孔设备、仪器等进行严格控制，并充分利用快速小修技术，防止设备出现故障，提高设备检修工作的效率及质量，以此促进钻井施工稳定、高效实施。关键词：连续油管快速小修作业；连续油管；油田开采中图分类号：TE358.4文献标志码：B文章编号：10036490（2023）04001603Technical and Economic Evaluation of Rapid Minor Repair of Coiled Tubing in Oil FieldLou Hai-longAbstract:Oil and natural gas are the two most important energy sources in China.With the rapid development of Chinas economy,the demand for energy is also gradually increasing.Under the influence of environment,time and other related factors,coiled tubing is prone to failure.If the staff can not handle the failure timely and effectively,it will lead to the difficulty of drilling construction and poor construction quality,which will have a serious impact on the development of oil and natural gas energy in China.In order to make the drilling construction normal and improve the construction efficiency,it is necessary to strictly control the drilling equipment and instruments,and make full use of the rapid minor repair technology to prevent equipment failure,improve the efficiency and quality of equipment maintenance,so as to promote the stable and efficient implementation of drilling construction.Keywords:rapid minor repair of coiled tubing;coiled tubing;oil field exploitation油田连续管快速小修作业技术经济评价楼海龙（中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司，天津 300451）收稿日期：20230203作者简介：楼海龙（1979），男，浙江诸暨人，工程师，主要研究方向为石油工程项目管理。石油工程化 工 设 计 通 讯Petroleum EngineeringChemical Engineering Design Communications 17第49卷第4期2023年4月安装工作结束之后，利用旋塞阀将其与罐车管线之间相互连接，在此之后，开展试压工作，在此过程中需要保证压力在30 MPa 以上。（3）在试压工作完成后，施工人员需要将进口打开，并下放连续油管，当连续油管达到相应的位置之后，下放工具，并泵入一定量的循环液，以避免喷嘴受到井内污物的影响而出现堵塞问题。在该过程中，施工人员需要对载荷变化情况进行全面观察，在遇阻的情况下，需要立刻将遇阻深度记录下来，进行冲洗，并对返出物进行重点观察。（4）将工具、设备等拆卸下来。在井口关闭之前，要对工具串进行检查，确保其已经进入到防喷管中。2.4 连续管检修工作中常用的检修方法钻井机械设备在实际运行的过程中极易受到很多因素的影响，从而出现损坏、变形等一系列故障问题，对机械设备的使用效果造成严重的影响，为此，必须要采取相应的措施来避免这些问题的出现。钻杆是钻井施工过程中的重要部分，但是在使用较长时间之后，很容易存在一定的缺陷，这时，需要采用漏磁技术对其出现的问题进行全面检测，并测量壁厚，以此能够帮助相关人员了解钻杆的实际情况，防止钻杆应用过程中出现断裂等问题，提高施工作业的安全性。超声波检测技术是连续管检测工作中最常用的技术，在检测的过程中，可以采用摩擦焊接的方法对焊缝进行全面检测，以此能够找出存在的裂缝或是其他问题，并采取相应的措施对其进行及时且有效地处理，以促进钻井施工安全进行，提高施工质量。钻井作业开展过程中连续管发挥极为重要的作用，但其在使用过程中很容易出现变形等情况，导致其承压能力明显下降，很有可能导致钻井施工过程中出现安全问题，为此，必须利用合理的方法对存在的问题进行全面检测。常见的连续管缺陷问题主要包括纵向、横向以及变形等，在对连续管进行检测的过程中，如果采用漏磁检测法，是无法对其内部存在的缺陷问题进行检测的，只能够检测到连续管表面存在的问题，为此，应当采用超声波检测技术来进行检测工作，以提高检测结果的准确性。在检测的过程中，应当根据被检测连续管的具体情况对相关参数进行合理设置：在对探头进行选择时，可以选用斜探头、直探头等，为了提高检测工作的质量，应采用脉冲发射法，以确保探头具有较高的灵敏性，有效防止检测过程中出现漏检的问题；在探头晶圆直径较大的情况下，其波束指向性也就更强，一般情况下，连续管壁厚在5 mm 左右，为此在选择直径时，应当保证其为6 mm。在检测连续管的横向缺陷时，需要把被检测的连续管放置于水槽里，并使出现缺陷问题的一面朝上，这时，需要上下推移连续管，并借助探伤仪观察波形出现的变化，当探头与出现缺陷问题的位置相互接触时，波形就会出现非常明显的变化，这时就可以直接判断该部位存在缺陷。检测连续管纵向缺陷的方法与检测横向缺陷方法相同。为了提高检测技术在连续管检修工作中的应用效果，给出以下几点建议。（1）在石油开采工作中，机械设备的性能会直接影响开采工作的质量与效率。为了促进机械设备正常运行，保证石油开采工作顺利进行，需要加强对连续管的检修力度，并结合设备的特点对检测方法进行合理选择，以提高检测质量。（2）不同机械设备的性能、结构都不同，为此，在检测过程中也应当采用不同的检测方法。为了提高检测质量，确保检测方法选用的合理性，提高检修的质量与效率，促使机械设备稳定运行，就需要保证检测人员有着较为丰富的工作经验、较强的专业能力。（3）在检修工作结束后，要对机械设备存在的缺陷问题、缺陷所在等进行详细记录，在此基础上对钻井施工进行合理规划与调整，防止施工过程中机械设备再次出现故障问题，促进企业生产顺利进行。3 连续油管小修作业的具体情况以及对经济效益的总体评价3.1 实际情况连续油管快速小修作业技术在实际应用中取得相应的成效，在2020年间对370多口井进行了连续油管快速小修作业，总成功率达到了91.4%（见表1），有效提高了油管清洗的质量与效率，为检泵等各项工作的开展创造了很好的条件。表1 连续管施工情况井的类型施工工艺平均施工时间（h）累计施工情况施工成功率（%）已经完成施工井次施工成功井次 水井注入井解堵除垢工艺套管通刮冲一体化工艺油管内清蜡解堵工艺4.414.456.02277712508190.1100.0100.0油井采出油管外蜡内清工艺电泵井辅助刮蜡工艺捞井套管解堵工艺总计4.934.334.004.77601033395610430693.3100.0100.091.4在施工过程中，对施工进行不断优化，使得施工效率明显提高，每口井仅需要4.5 h 左右就能够完工，整体效益得到大幅提升。通过套管通刮冲一体化工艺的应用，使得传统工艺中存在的问题得到有效处理，提高了施工效率；与普通施工方法相比，采出井油管内清蜡解堵工艺的施工时间更短，效率更高。3.2 计算施工成本连续油管小修作业开展的过程中需要花费一定的费用，其中主要有材料费用、油料费用、人工费用等。结合实际情况来看，施工过程中人工费用每天为7 500元，折旧费用为5 000元/口，每盘连续管的成石油工程化 工 设 计 通 讯Petroleum EngineeringChemical Engineering Design Communications18 第49卷第4期2023年4月本大约为30万元，如果使用寿命为120口井，则其费用大约为2 500元/口，油料费用大约为930元/口。3.3 对经济效益进行评价将连续油管小修作业的成本与常规水井重配作业的成本之间进行对比，具体为表2所示，通过对比可以发现，与常规水井重配作业相比，连续油管小修作业开展过程中的人工费用更低，且施工的过程中不需要搬家车组，且不需要进行管柱作业，可以减少配合车组费用、材料费用等，经济效益更高。表2 常规水井重配作业成本与连续油管小修作业成本之间的对比施工项目常规水井重配作业成本连续管小修作业成本节约资金人工费用（元/口）15 0157 5127 50