■■■■■■■■■■收稿日期：２０２３－０１－０４。作者简介：严俊伟，男，２０１４年业于中国石油大学（北京）油气储运工程专业，硕士，主要从事埋地管道检验检测工作，高级工程师。Ｅｍａｉｌ：ｙａｎｊｗ＠ｚｊｔｊ．ｏｒｇ。基金项目：浙江省市场监督管理局科研计划项目“长输管道安全运行风险识别及剩余寿命评估数字化管理技术研究”（ＺＣ２０２１Ａ０１８）。某天然气长输工程外腐蚀失效分析严俊伟１，２，夏立１，２，汪江伟１，陈伟１，２，金硕１，陈长１，２（１．浙江省特种设备科学研究院，浙江杭州３１００２０；２．浙江省特种设备安全检测技术研究重点实验室，浙江杭州３１００２０）摘要：文章针对油气长输管道易发生腐蚀失效的问题，对某天然气长输工程中管道腐蚀失效区域进行宏观和扫描电镜观察以及腐蚀产物能谱分析；对管子进行金相和化学成分分析、力学性能检测；并对管道周围敷设土壤进行分析。分析结果表明，管子外部机械损伤首先导致管壁产生极大的损伤缺陷和壁厚减薄，同时造成管道外防腐层的破损；其二，该损伤点直接暴露在土壤电解质环境中，进一步发生化学或电化学腐蚀，直至发生局部壁厚减薄失效。上述分析揭示了管道安装过程中的机械损伤和运行期间的腐蚀作用共同诱发管道失效的一般现象。文章针对失效原因，提出了在采购、施工安装、运行维护阶段的相关建议措施，对相似问题的处理具有一定的参考价值。关键词：Ｌ３６０长输工程外腐蚀失效分析机械损伤化学腐蚀电化学腐蚀ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８８０５．２０２３．０２．０１２近年来，长输工程中管道腐蚀的问题越来越受到重视，对其的研究也越来越深入，陈琼陶【１】等对某作业区２０钢埋地管道外腐蚀严重的问题进行了相关分析，得出了管道沿线土壤高含盐、高含水、低电阻率、强腐蚀性特点下的腐蚀原因与机理；葛庆武【２】对埋地金属管道外腐蚀的因素进行分析，提出了具体的防腐措施；杨子叶【３】对跨越管道外腐蚀原因进行研究，提出了相应的外防腐涂层体系设计理论。蔡锐【４】通过对Ｌ２４５集输管道进行失效原因分析，阐明管道内表面底部腐蚀及穿孔的主要原因是由于油水呈层流状态，水在管道底部沉积，对管道底部形成了电化学腐蚀；宫川宝【５】通过对Ｌ３２０钢管腐蚀失效进行分析发现，管道敷设后与投产前内部的空气、投产后天然气中的ＣＯ２、管道中的水和泥土在管道腐蚀中起到了关键作用。从上述研究可以看出：油气管道...
