毛皮耐汗渍色牢度新旧标准比较及探讨_张欢欢.pdf

104中国纤检 2023年 3月 纤标准论坛Fiber Standard Forum毛皮是经过处理的连皮带毛的皮革，它经过鞣制加工后能成为柔软、舒适、美观的轻工制品原料，经常被用于制作皮袄、毛皮大衣、披肩、帽子、手套等。由于这些产品在使用过程中会接触到人体，所以通常会对其进行耐汗渍色牢度测试，以评价产品是否会发生颜色迁移现象，该项目也是目前市场上对毛皮产品最基本的技术规范要求之一1。目前国内比较常用的检测毛皮制品耐汗渍色牢度的标准是QB/T 29242007毛皮耐汗渍色牢度试验方法2。随着标准体系的发展，该标准被修订。修订后的标准更符合行业发展需求，非常具有实用价值1。本文对新旧标准进行了比较，并选取了有代表性的样品就其试验原理、试样制备、试验步骤、试验用水、评定光源等方面进行了阐述及试验比较分析。而且也针对标准中未明确的部分（试样的带液率、棉贴衬的带液率、试样润湿温度）进行了试验，分析其对试验结果的影响程度。此外，结合工作经验，给出了该项测试的建议。1 新旧标准的差异及对结果的影响QB/T 29242021在标准前言中提到与2007版相比存在较多差异，本文对此进行了比较，具体见表12-3。由表1可知，QB/T 29242021与QB/T 29242007相比，在试验原理、试验操作、试样制备、结果评定等技术参数上存在较大的差异。此外，从表1中也可看出，QB/T 29242021在试样制备、试验用水、对评定光源的要求及结果评定等方面已与GB/T 39222013和QB/T 2464.231999的要求保持一致，而随着体系的发展，在某些方面逐渐趋于统一这也是一个趋势。1.1 试验原理QB/T 29242021试验结束后，需对试样毛被的变色和棉贴衬的沾色均进行评定，而QB/T 29242007只需评定棉贴衬的沾色，在这一点上，QB/T 29242021已逐渐与纺织品耐汗渍色牢度和皮革耐汗渍色牢度的要求统一。此外，QB/T 29242021是将试样与棉贴衬分别用人工汗液润湿后紧密贴合制成组合试样，QB/T 29242007是将试样与棉贴衬沿四边缝合后再用人工汗液润湿，前者制样与皮革耐汗渍（QB/T 2464.231999）相似，后者与GB/T 39222013相似。1.2 试样制备QB/T 29242021规定试样与棉贴衬织物同尺寸，均为（402）mm（1002）mm，且标准规定取样需用模刀切取，并需在试验前标明顺毛方向（长毛为顺毛方向），以便后续整理毛被时需要（若不整理，可能会出现毛被聚集在一起，造成沾色不匀，从而影响结果评定），而QB/T 29242007没有这方面的规定，且试样尺寸40mm100mm，棉贴衬尺寸60mm60mm，试样与贴衬尺寸不一致。相较于QB/T 29242007，QB/T 29242021毛皮耐汗渍色牢度新旧标准比较及探讨文/张欢欢 黄怡婧摘要：本文剖析了QB/T 29242021毛皮 耐汗渍色牢度试验方法和QB/T 29242007毛皮 耐汗渍色牢度试验方法之间的差异，选取有代表性的样品针对标准中未明确的部分（试样的带液率、棉贴衬的带液率、试样润湿温度）进行了试验，分析其对试验结果的影响程度。结合工作经验，建议标准规定一个合适的试样带液率和棉贴衬带液率以及试样润湿温度，从而减少试验差异。关键词：毛皮；耐汗渍色牢度；差异；比较；带液率DOI:10.14162/ki.11-4772/t.2023.03.0081052023年 3月 中国纤检 纤标准论坛Fiber Standard Forum中规定的试样与贴衬的接触面积更大，更全面。综上，新标准QB/T 29242021规定得更细致，有利于标准化各种影响因素，从而达到最终结果的统一性、可比性。1.3 试验步骤QB/T 29242021与QB/T 29242007之间的操作程序差异较大。QB/T 29242021操作流程：a）预热汗渍色牢度仪；b）将试样和棉贴衬分别用人工汗液进行润湿，其中棉贴衬浸泡在人工汗液中，试样是通过喷壶将人工汗液喷洒在试样表面；c）将润湿的试样平铺在聚氯乙烯板上，并用另一块聚氯乙烯板覆盖在试样表面，然后将其放入汗渍色牢度仪中并加载重物块，5min后取出；d）将润湿后的试样平铺在聚氯乙烯板上，再将润湿后的棉贴衬放置在试样表面，再用另一块聚氯乙烯板盖在此复合试样，然后置于耐汗渍测试仪中，于37的烘箱中测试120min；e）试验结束，分别干燥，评定试样变色和棉贴衬织物的沾色。QB/T 29242007操作流程：a）将试样和棉贴衬四边缝合制成组合试样；b）将组合试样置于PVC板上，放入盛有人工汗液的耐汗渍测试仪中，使试样完全浸没，在复合试样上再放一块玻璃板，用手指均匀轻压以除去气泡；c）将复合试样、玻璃板及重物固定在不锈钢样品架上；d）将耐汗渍测试仪放入37烘箱中测试2h；e）试验结束，干燥，评定棉贴衬织物的沾色。为研究试验步骤差异对结果的影响，本文选取有代表性的不同颜色的10个样品分别按上述试验步骤进行试验，所得测试结果如表2所示。从表2可以看出，对于浅色毛皮QB/T 29242021与QB/T 29242007之间不同操作对试验结果影响不大；而对于如黑色、红色、深绿色等深色毛皮，二者之间的不同操作对试验结果影响较大，相差0.51级。可能是由于操作中对试样的处理不一样使得各自的带液率相差较大，从而导致结果的差异。1.4 试验用水QB/T 29242021配制溶液使用三级水，与GB/T 39222013和QB/T 2464.231999一致；QB/T 29242007配制溶液使用蒸馏水。使用1.3中的10个试样样品分别用三级水和蒸馏水配制溶液进行试验，其试验结果如表3所示。从表3可以看出，溶液配制时，试验用水的不同对试验结果的影响不大。1.5 其他其他方面如pH值、试验时间、试样压力、评定光源项目QB/T 29242021QB/T 29242007试验原理将试样毛被和棉贴衬织物分别用人工汗液润湿后紧密贴合制成复合试样，在规定条件下试验，试验结束后，干燥，用灰色样卡评定毛被的变色和棉贴衬的沾色。将试样毛面和棉贴衬织物缝合形成组合试样，再将组合试样浸泡在人工汗液中处理，在规定条件下试验，试验结束后，干燥，用灰色样卡评定棉贴衬的沾色。试样制备试 样 与 棉 贴 衬 织 物 同 尺 寸，为（4 0 2）m m（1002）mm，试样与棉贴衬分别用人工汗液润湿后紧密贴合制成组合试样。试样尺寸40mm100mm，棉贴衬尺寸60mm60mm，二者尺寸不一致，试样与棉贴衬沿四边缝合后再用人工汗液润湿。pH8.00.1约为8.0试验用水三级水蒸馏水浴比未明确未明确温度/372372时间（1205）min2h试样压力（5005）g5N带液率未明确未明确评定光源D65光源自然光或日光灯评级方式灰色样卡评定试样变色和棉贴衬织物的沾色灰色样卡评定棉贴衬织物沾色表1 QB/T 29242021与QB/T 29242007的差异比较表2 新旧标准试验结果注：人工汗液的配制见QB/T 29242021。试样QB/T 29242021QB/T 29242007变色棉贴衬沾色棉贴衬沾色1#黑色45322#棕色4534343#红色453234#米色4545455#卡其色45446#玫红色4534347#深蓝色453438#浅灰色4545459#米白色45454510#深绿色45343106中国纤检 2023年 3月 纤标准论坛Fiber Standard Forum等方面略有差异，对试验结果影响不大。如pH值方面增加了允差；试验时间增加了允差，也改变了原来所用的计量单位；试验压力也用另一种计量单位来表示；评定时所需的光源改为目前常用的目光评级时所需的光源。但这些变化对试验结果影响均不大，可忽略不计。2 新标准未明确方面新标准在很多方面对原有标准的问题进行了修订，如徐艳梅4等关于试样浸泡时间的问题研究在新标准中已解决，但在试样的带液率、棉贴衬的带液率及试样润湿温度等方面均未作进一步的明确规定，这会使得各实验室的试验结果存在差异。从表2和表3的试验结果可知，试样变色受试验操作的影响不大，故本文主要对棉贴衬的沾色进行研究。2.1 试样带液率QB/T 29242021中只说明将人工汗液装入喷壶后对试样毛被进行充分喷洒直至毛被完全润湿，为使试样中过量的人工汗液流出，可将耐汗渍测试仪向每边倾斜几秒钟，但并未对试样的带液率作统一规定。为此，本文选取了带液率分别为50%、100%、150%、200%做了一系列试验，研究试样带液率对试验结果的影响。结果如表4所示。由表4数据可知，在其他条件相同的情况下，试样不同带液率对试验结果有较大影响，尤其是对于黑色等深色样品，但对米色等浅色样品带液率的改变对试验结果影响不大。2.2 棉贴衬带液率QB/T 29242021中，只说明将棉贴衬织物浸泡在人工汗液中，待其充分润湿后取出，并用两根玻璃棒挤出棉贴衬织物上过量的人工汗液，但并未对棉贴衬的带液率作统一规定。为此，本文做了一系列试验，研究棉贴衬带液率对试验结果的影响。选取了带液率分别为50%、100%、150%的样品进行比较，结果如表5所示。表5 不同棉贴衬带液率下棉沾色的试验结果 注：a：3+表示级数在3级和34级之间，但更接近于3级；b：3-表示级数在23级和3级之间，但更接近于3级。其他表述与上述类似。由表5数据可知，在其他条件相同的情况下，棉贴衬不同带液率对试验结果有一定影响，但影响程度弱于试样带液率对试验结果的影响。而且也是对黑色等深色样品有影响。2.3 试样润湿温度QB/T 29242021中指出润湿后的试样需规定压力下处理5min，但未说明是在室温下还是在烘箱中，且冬天表3 不同试验用水的试验结果试样三级水蒸馏水变色棉贴衬沾色变色棉贴衬沾色1#黑色4534532#棕色453445343#红色4534534#米色454545455#卡其色4544546#玫红色453445347#深蓝色453445348#浅灰色454545459#米白色4545454510#深绿色45344534试样带液50%带液100%带液150%带液200%棉贴衬沾色棉贴衬沾色棉贴衬沾色棉贴衬沾色1#黑色343232+a2#棕色34343434-b3#红色3+32323-4#米色454545455#卡其色44446#玫红色43434-34-7#深蓝色4-343434-8#浅灰色454545459#米白色4545454510#深绿色4-3434-3表4 不同试样带液率下棉沾色的试验结果 注：a：2+表示级数在2级和23级之间，但更接近于2级；b：3-4-表示级数在3级和34级之间，但更接近于34级。其他表述与上述类似。级试样带液50%带液100%带液150%棉贴衬沾色棉贴衬沾色棉贴衬沾色1#黑色3+a33-b2#棕色3-43-43-43#红色3+33-4#米色4-54-54-55#卡其色4446#玫红色3-43-43-47#深蓝色3-4+3-43-4-8#浅灰色4-54-54-59#米白色4-54-54-510#深绿色3-4+3-43-4-1072023年 3月 中国纤检 纤标准论坛Fiber Standard Forum和夏天的室温也不一样，此温度的不同可能会对试验结果造成影响。为此，本文做了一系列试验，研究试样润湿温度对试验结果的影响。选取了温度分别为20、30、40%进行比较，结果如表6所示。表6 不同润湿温度下棉沾色的试验结果 注：a：3+表示级数在3级和34级之间，但更接近于3级；b：3-表示级数在23级和3级之间，但更接近于3级。其他表述与上述类似。由表6数据可知，在其他条件相同的情况下，试样润湿温度不同对试验结果的影响较小，可忽略不计，可能是由于处理时间较短，故而对试验结果影响不大。3 结论综上，QB/T 29242021和QB/T 29242007相比改动较大。其中，试验原理和操作步骤方面最明显，从而也使试验结果存在差异，一般来说，QB/T 29242021的试验结果中棉沾色程度比QB/T 2924200