2023年第3期工作研讨——CHEMICALSAFETY&ENVIRONMENT——·45·密闭电石炉尾气净化中CO隐患分析及对策彭军宜宾天原集团股份有限公司四川宜宾644000摘要：在电石生产企业，密闭电石炉以电石生产副产炉气作为气烧石灰窑燃料具有环保和节能的双重意义，但电石炉净化中存在尾气输送系统焦油析出吸附粉尘粘结造成设备堵塞等问题，存在CO中毒隐患。对净化工序CO产生、危险性以及生产过程危险和有害因素分析，提出针对性对策措施，供行业参考。关键词：CO；中毒；电石炉；有毒有害因素密闭电石炉具有焦耗及电耗低、装置易大型化、生产能力大、炉况稳定、产品质量好、炉气可全部回收利用等特点，是国家行业准入炉型。采用电石炉尾气作为热源燃料，可就近利用电石炉尾气煅烧石灰，直接降低电石能耗，国内已有多家企业采用该技术。但电石炉尾气的成分复杂，尾气中含有CO、H2、CH4、C2H2、硫化物、磷化物、氰化物、煤焦油等十几种成分，具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。在生产运行中如果炉尾气焦油析出，易发生CO中毒生产安全事故。1CO产生及危害分析1.1CO产生原因电石炉产生的高温炉气主要成分为CO，其主要化学反应方程式：CaO+3C→CaC2+CO↑，其中CO约占气体总量的75%～80%。在电石生产的过程当中，由于使用挥发分较高的兰炭、焦炭，使尾气含有一定量煤焦油。电石炉尾气降温使用两级降温措施，在电石生产过程中，会产生高温电石炉尾气，其温度在600～800℃，首先使用水冷管把烟气温度降至450℃以下，再经一级、二级空气冷却器冷器后，精准控制在220～240℃之间，高于220℃（根据电石企业使用经验，焦油析出温度在220℃及以下）是为了防止焦油析出，低于240℃是为了保护除尘器滤袋、过滤器及风机设备等[1]。当尾气管道炉气温度低于焦油凝结呈液体析出的温度220℃，长时间运行会导致炉气输送系统中聚结大量焦油，破坏管道、阀门等设备的密封，如不及时治理，焦油会粘结粉尘并堵塞管道，导致尾气输送管路堵塞，易造成系统CO逆流或在管道连接处泄漏。1.2CO危害性分析1.2.1毒性CO无色、无味、无臭、有毒，当空气中CO浓度在0.16%～0.2%时，人吸入1～1.5h后会中毒死亡；浓度增加到1.5%以上时，则人吸入15min即会中毒死亡；在浓度0.01%以下为安全浓度。1.2.2易燃性CO和空气混合达到一定的浓度比例时，会引起燃烧及爆炸，在18～19℃时，CO在空气中的浓度达到12.5%～74.2%范围内时即发生爆炸；在650℃时，CO与空气接触会自燃着火[2]。2CO风险辨识和分析将CO作为危险...
