QHNZY 0002 S-2016 河南振宇食品有限公司 豆油皮（丝）.pdf

Q/HNZY 河南振宇食品有限公司企业标准 Q/HNZY 0002S-2016 豆油皮（丝）2016-06-06 发布 2016-06-16 实施 河南振宇食品有限公司河南振宇食品有限公司 发布发布 前 言 本标准按照 GB/T 1.1标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写的规则起草。本标准由河南振宇食品有限公司提出并起草。本标准主要起草人：郑延刚 王洪海 杨大鹏 王跃东 郑超 本标准于 2016 年 06 月 06 日首次发布。Q/HNZY 0002S-2016 1 豆油皮（丝）1 范围 本标准规定了豆油皮（丝）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存等。本标准适用于以大豆、黑豆、青豆、水为原料，经挑选、浸泡、清洗、磨浆、滤浆，加入复配漂白剂（低亚硫酸钠、焦亚硫酸钠）、复配消泡剂（碳酸钙、碳酸氢钠、聚二甲基硅氧烷及其乳液、山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、磷脂、单硬脂酸甘油酯、二氧化硅）、增筋剂（氯化钙、硫酸钙、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶），经揭皮、平衡水分、检验、喷入食用酒精包装而成的豆油皮（丝）。2 规范性引用文件 下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1352 大豆 GB 1886.2 食品安全国家标准 食品添加剂 碳酸氢钠 GB 1886.7 食品安全国家标准 食品添加剂 焦亚硫酸钠 GB 1886.46 食品安全国家标准 食品添加剂 低亚硫酸钠 GB 1892 食品添加剂 硫酸钙 GB 1898 食品添加剂 碳酸钙 GB1904 食品添加剂 羧甲基纤维素钠 GB1986 食品添加剂 单、双硬脂酸甘油酯 GB 2712 食品安全国家标准 豆制品 GB 2715 粮食卫生标准 GB 2760 食品安全国家标准 食品添剂使用标准 GB 2761 食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量 GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量 GB 4789.2 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定 GB 4789.3 食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠菌群计数 GB 4789.4 食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验 GB 4789.10 食品安全国家标准 食品微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验 Q/HNZY 0002S-2016 2 GB 4789.15 食品安全国家标准 食品微生物学检验 霉菌和酵母计数 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 GB 5009.5 食品安全国家标准 食品中蛋白质的测定 GB/T5009.6 食品中脂肪的测定 GB 5009.11 食品安全国家标准 食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准 食品中铅的测定 GB/T 5009.22 食品中黄曲霉毒素 B1的测定 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T10004 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合 GB 10343 食用酒精 GB13481 食品安全国家标准 食品添加剂 山梨醇酐单硬脂酸酯（司盘 60）GB 14881 食品企业通用卫生规范 GB 22214 食品添加剂 氯化钙 GB25553 食品安全国家标准 食品添加剂 聚氧乙烯（20）山梨醇酐单硬脂酸酯（吐温 60）GB28401 食品安全国家标准 食品添加剂 磷脂 GB28403 食品安全国家标准 食品添加剂 瓜尔胶 GB 29220 食品安全国家标准 食品添加剂 山梨醇酐三硬脂酸酯 GB 30612 食品安全国家标准 食品添加剂 聚二甲基硅氧烷及其乳液 HG2791 食品添加剂 二氧化硅 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令 第75号（2005）定量包装商品计量监督管理办法 国家质量监督检验检疫总局（2009）第 123 号令关于修改食品标识管理规定的决定 3 分类 产品根据原料不同分为：黄豆豆油皮、黑豆豆油皮、青豆豆油皮。3.1 黄豆豆油皮（丝）：适用于以黄豆、水为原料，经挑选、浸泡、清洗、磨浆、滤浆，加入复配漂白剂（低亚硫酸钠、焦亚硫酸钠）、复配消泡剂（碳酸钙、碳酸氢钠、聚二甲基硅氧烷及其乳液、山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、磷脂、单硬脂酸甘油酯、二氧化硅）、增筋剂（氯Q/HNZY 0002S-2016 3 化钙、硫酸钙、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶），经揭皮、平衡水分、检验、喷入食用酒精包装而成的豆油皮（丝）。3.2 黑豆豆油皮（丝）：适用于以黑豆、水为原料，经挑选、浸泡、清洗、磨浆、滤浆，加入复配漂白剂（低亚硫酸钠、焦亚硫酸钠）、复配消泡剂（碳酸钙、碳酸氢钠、聚二甲基硅氧烷及其乳液、山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、磷脂、单硬脂酸甘油酯、二氧化硅）、增筋剂（氯化钙、硫酸钙、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶），经揭皮、平衡水分、检验、喷入食用酒精包装而成的豆油皮（丝）。3.3 青豆豆油皮（丝）：适用于以青豆、水为原料，经挑选、浸泡、清洗、磨浆、滤浆，加入复配漂白剂（低亚硫酸钠、焦亚硫酸钠）、复配消泡剂（碳酸钙、碳酸氢钠、聚二甲基硅氧烷及其乳液、山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、磷脂、单硬脂酸甘油酯、二氧化硅）、增筋剂（氯化钙、硫酸钙、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶），经揭皮、平衡水分、检验、喷入食用酒精包装而成的豆油皮（丝）。4 要求 4.1 原辅料要求 4.1.1 黄豆应符合 GB 1352 的规定。4.1.2 黑豆、青豆应清洁，无霉变，无肉眼可见外来杂质。还应符合 GB 2715、GB2761、GB2762、GB的规定。4.1.3 生产用水应符合 GB 5749 的规定。4.1.4 食用酒精应符合 GB 10343 的规定。4.1.5 碳酸氢钠应符合 GB 1886.2 的规定。4.1.6 焦亚硫酸钠应符合 GB 1886.7 的规定。4.1.7 低亚硫酸钠应符合 GB 1886.46 的规定。4.1.8 硫酸钙应符合 GB 1892 的规定。4.1.9 碳酸钙应符合 GB 1898 的规定。4.1.10 羧甲基纤维素钠应符合 GB1904 的规定。4.1.11 单硬脂酸甘油酯应符合 GB1986 的规定。4.1.12 山梨醇酐单硬脂酸酯应符合 GB13481 的规定。4.1.13 氯化钙应符合 GB 22214 的规定。4.1.14 聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯应符合 GB25553 的规定。4.1.15 磷脂应符合 GB28401 的规定。Q/HNZY 0002S-2016 4 4.1.16 山梨醇酐三硬脂酸酯应符合 G B 29220 的规定。4.1.17 聚二甲基硅氧烷及其乳液应符合 GB 30612 的规定。4.1.18 二氧化硅应符合 HG2791 的规定。4.1.19 瓜尔胶应符合 GB28403 的规定。4.2 感官要求 感官要求应符合表 1 的规定。表1 项目 要 求 性状 呈条状，厚薄均匀一致 色泽 黄豆豆油皮（丝）呈黄色 黑豆豆油皮（丝）呈黑灰色 青豆豆油皮（丝）呈淡绿色 气、滋味 香气纯正，具有豆油皮特有的豆香味，无异味 杂质 无肉眼可见外来杂质 4.3 理化指标 理化指标应符合表 2 的规定。表 2 项 目 指 标 检验方法 水分/(g/100g)18.032.0 GB 5009.3 蛋白质/(g/100g)30.0 GB 5009.5 脂肪/(g/100g)15.0 GB/T 5009.6 总砷（以 As 计）/(mg/kg)0.5 GB 5009.11*铅（以 Pb 计）/(mg/kg)0.4 GB 5009.12 黄曲霉毒素 B1/(g/kg)5.0 GB/T 5009.22 二氧化硫残留量（以 SO2计）/(g/kg)0.2 GB/T 5009.34 注：标注*为严于食品安全国家标准指标。4.4 微生物指标：应符合表 3 的规定。表 3 项 目 采样方案 a 及限量（若非指定，均以 CFU/g 表示）检验方法 Q/HNZY 0002S-2016 5 n c m M 菌落总数 750 GB 4789.2 大肠菌群 5 2 102 103 GB 4789.3 平板计数法 霉菌 25 GB 4789.15 酵母 25 GB 4789.15 沙门氏菌 5 0 0/25g-GB 4789.4 金黄色葡萄球菌 5 1 100 1000 GB 4789.10 第二法 a 样品的采样及处理按 GB 4789.1 执行 4.4 净含量及允许短缺量 净含量与允许短缺量应符合表 4 规定。表 4 净含量 （g）允许短缺量（百分比）118 4.5 125 4.5 150 4.5 4.5 食品生产加工过程中的卫生要求 应符合GB14881的规定。4.6 其他卫生要求 4.6.1 污染物限量应符合 GB2762 的规定。4.6.2 农药残留限量应符合 GB2763 的规定。4.6.3 真菌毒素限量应符合 GB2761 的规定。4.6.4 食品添加剂的使用应符合 GB2760 的规定。5 试验方法 5.1 感官检验 从样品中取出适量样品，置于一白瓷盘中，自然光下用肉眼观察色泽及性状及杂质，嗅其气味，应符合表 1 规定。5.2 净含量及允许短缺量 Q/HNZY 0002S-2016 6 按 JJF 1070定量包装商品净含量计量检验规则规定的方法进行。6 检验规则 6.1 原料的入库要求 原料入库前，必须索取供货方出具的合格证明或经企业质检部门检验合格后方可入库。6.2 组批 一次投料、同一班次、同一生产线生产的同一规格包装完好产品为一批。6.3 抽样 一般情况下按 3随机抽样进行检验，最少不得低于 1000g。6.4 出厂检验 每批产品出厂前均由公司检验员按本标准进行检验合格，发给合格证方可出厂。出厂检验项目为：感官、水分、净含量及允许短缺量、菌落总数、大肠菌群的检验。6.5 型式检验 型式检验项目为本标准中规定的全部技术指标，一般情况下每 3 个月进行一次，有下列情况之一时，亦应进行型式检验。a)产品定型投产时；b）主要原料产地、供应商有变动时；c）停产三个月以上，重新生产时；d）质量监督机构提出要求时。6.6 判定 当检验项目全部符合标准所规定时，则判为合格产品。有一项或一项以上不符合要求时，可自保留样品中或对同批产品再次加倍随机加倍抽取样品进行复检，若结果均符合标准要求时，则判定该产品为合格产品，若仍有一项不合格时，则判定为不合格。微生物指标不得复检。7 标志、标签、包装、运输、贮存、保质期 7.1 标志、标签 产品标志及标签应符合 GB/T 191、GB 7718 和标识应符合国家质量监督检验检疫总局令 2009 第 123号的食品标识管理规定有关规定。应标明：产品名称、配料表、净含量、生产厂名称及地址、产品的生产日期、批号、保质期、贮存方法、产品标准代号、商标。并有防潮、防雨等标志。7.2 包装 产品的包装应采用符合国家食品卫生要求的聚丙烯和聚乙烯符合食品包装袋，其卫生标准应符合Q/HNZY 0002S-2016 7 GB 9683 的要求，其质量要求应符合 GB/T10004 的规定。外包装用瓦楞纸箱包装应符合 GB/T 6543，包装牢固，运输中不易破损。7.3 运输 产品运输工具应清洁卫生，避免雨淋、日晒，搬运时应小心轻放，不得与有毒、有害、有异味等能对产品产生不良影响的物品混装运输。7.4 贮存 产品应贮存在干燥、通风良好、清洁卫生的仓库内，必须有防鼠台，与地面距离10cm，离墙20cm，不得与有毒、有害、有异味易挥发、易腐蚀等物品同库贮存。7.5 保质期 在上述规定条件下，产品自生产之日起，保质期