QB 3697-1999 造纸工业碱回收炉安全技术规程.pdf

分类号 C6 7q日中华 人 民共和 国轻工行业标准Q B 3 6 9 7 一1 9 9 9代替Z B C 6 7 0 2 2-1 9 8 9造纸工业碱回收炉安全技术规范1 9 9 9-0 4-2 1 发布1 9 9 9-0 4-2 1 实施国家轻工 业局发布QB 3 6 9 7-1 9 9 9前言 本标准是原专业标准 Z B C 6 7 0 2 2 一 1 9 8 9 造纸工业碱回收炉安全技术规范，经由国轻行 1 9 9 9)1 1 2 号文发布转化标准号为Q B 3 6 9 7-1 9 9 9，内容不变.本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由原轻工业部造纸公司归口。本标准由原中国造纸开发公司负责起草。本规范主要起草人:陆培生、邵宝淘、周新 邦、王长河、王大英、张福 书、赵慈恩。中华人民共和国轻工行业标准Q日3 6 9 7-1 9 9 9造纸工业碱回收炉安全技术规范代替Z B C 6 7 0 2 2-1 9 8 91 总则1.1 为保证造纸工业碱回收炉(下称碱护)机组的安全运行，延长 设备使用寿命，保护人身安全，特制订本规范。1.2 本规范适用于碱法制浆黑液为燃料的等于和小于3.8 2 M p a(3 9 k 盯/C 1 2 2的不同规格全 水冷壁、半水冷壁碱炉机组的设计、制造、安装、运行、维修保养和改造。简易碱炉机组可参照执行。1.3 碱炉属于特种锅炉，它对防止水与熔物接触爆炸和可燃气体爆炸、防腐蚀方面有特殊要求。因此，在设计、制造、安装、运行和维修保养时，除必须遵守 锅护压力容器安全监察暂行条例(1 9 8 2 年2 月6日 国 务院发布)及 蒸汽锅炉安全技术监察规程外，对安全技术有特殊要求的部分，应高于同级蒸汽锅炉的标准。1.4碱炉使用单位必须根 据本规范制订保证碱炉机组安全运行的操作规程和安全管理制度。1.5 由于采用新技术(如新结构、新工艺、新材料等)而不符合本规范的规定时，应进行必要的科学试验。经省级主管部门和省级锅炉压力容器监察 饥构审查同意后，并在指定单位和一定时间内试用，同时报轻工业部和劳动部锅炉压力容器安全监察局备 案。1.6 在本规范中所引用的规程、规范、条例等，应以最新标 准为准。1.7 本规范中未涉及的辅机设备均按有关规定执行。2 碱炉机组的设计与制造2。1 碱炉的设计与制造2.1.1 碱炉设计必须符合安全、可靠的要求，其受压元件的强度应按G B 9 2 2 2 水管锅炉受压元件强度计算规定进行计算和校核。2.1.2 碱炉受压元件的设计、制造应符合 燕汽锅炉安全技术监察规 程及锅炉专业技术标准的有关规定，并符合本规范的要术。2.1.3 碱炉的材质应考虑耐腐蚀，其炉体烟道结构应满足防止积灰堵塞的要求。2.1.4 碱炉的设计制造单位应根据 锅沪压力容器安全监察暂行条例规定办理审批手续。2.1.5 碱护出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内 容包括:。.碱护图样(总图、安装图和主要受压部件图)，。受压元件的强 度计算书，。安全阀 排放量计算书，d.碱 护 质 量 证明 书(包 括出 厂 合格 证、金 属 材 料证明、焊 接 质量 证明 和 水压试脸证 明)，国家轻工业局，9 9 9-0 4-2 1 批准1 9 9 9-W 2 1 实施Q B 3 6 9 7-1 9 9 9 碱炉安装说明书，F.受压元件设计更改通知书和使用说明。2.1.6 制造的碱护必须有金属 铭牌，井 应装在明 显的位置。金属铭牌上载明下列项目:碱炉型号;。制造碱护产品编号:日处理固形物量(t/d)，d.额定蒸发量(t/h)，额定蒸汽压力(M p a)，f.额定蒸汽温度()，.制造厂名，卜.锅炉制造许可证级别和编号，获.制造年月。2.1.7 碱炉必须在容易 爆炸的部位设有安全防爆装置，防爆装置的位置不致危及人身安全。膜式全水冷壁炉应在水冷壁上设防爆薄弱部位，并在图上注明。2.1.8 熔物流出门两侧的 水冷壁管应比其它水冷壁管的壁厚大1 一2 m m,或采取 其他 加强措施。2.1.9 由鳍片管焊成的膜式 水冷壁，组装成片后，应作 密封性试验。2.1.1 0 扁钢与管子焊接(焊接鳍片管)时，焊缝金属及热影响区内不得有裂纹、未熔合、漏炸、弧坑等缺陷。管侧咬边深度不大于。.5 m m,扁钢侧咬边深度不大于1 m m,每条焊缝咬边总长不得超过相应焊缝总长的 5写，且累计总长度不超过3 0 0 m m.2.1.1 1 黑液喷枪孔应设有汽封装置。2.1.1 2 锅筒上管接头壁厚应按S m i n 二。.0 4 D。十 2.5 m m 式计算(式中D，为管接头外径)。所有碱炉的水冷壁、凝渣管的 壁厚不小于5 二 二。2.1.1 3 锅筒水压试验的压力应为锅筒工作压力的1.2 5 倍。2.1,1 4 锅筒纵环向焊缝应符合 蒸汽锅炉安全技术监察规程 要求，护膛内水冷壁管、水冷屏管和凝渣管的对接炸缝应作1 0 0%的射线探伤。并符合G B 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级的有关规定，不低于 n级焊缝为合格。2.1.1 5 水冷壁管所焊的销钉不允 许焊穿，管内不准有变形，焊后必须检查和水压试验。2.1.1 6 销钉在管子向火面上的排列方式如图所示(见8 页)。2.1.1 7 等于或大于3.8 2 N I P a(3 9 k g f/c m )的碱炉宜设紧急排水装置a2.1.1 8 熔物溜槽的焊缝不允许设在熔物接触面上。2.1.1 9 半水冷壁碱炉应采用风冷夹套。2.2 碱炉机组 的工艺设计2.2.1 碱炉机组应配备双电源。如无条件时，应设置汽动 给水泵。2.2.2 与浓黑液管道连通的 水、汽、稀白 液管 道应采用双阀门隔离，中间设排放管，以便检查有否互相串漏。用于冲洗黑液管道和泵的水(汽)管宜采用软管连接。2.2.3 溶解槽的排汽管，尽可能 垂直布置，不允 许有 水平管段。如必须弯 曲时，弯头角度不得小于1 2 0 0，尽量减少弯头。从溶解槽引出的 直管段不应少于2 m,2.2.4溶解 槽应 设有 绿 液 和 燕 汽 两 套 消 音 装置。蒸 汽 消 音 装置 的 控 制阁 门位 置应 考虑操 作一 2 一QB 3 6 9 7-1 9 9 9方便和安全。2.2.5 溜槽冷 却水应设有可靠 的备用水源或高位水箱。冷却水应用净化水。2,2.6 溜槽冷却 水的进、出口 水管不允许与其它冷却水管申 联。进水管的控制阔应设在 便于安全操作的位置。出水管上不许有阔门，并应设在易于观察伪位置。2.2.7 在文丘里、圆盘蒸发 器前 的烟道上，应设有蒸汽灭火装置。2.2.8 圆盘蒸发器和引风机宜配置液力偶合器。2.2.9 几台碱炉合用一个烟道时，每台碱炉的排烟支道上应设烟道挡板，挡 板 需 有固定装置，能保证固定挡板的开闭位置。2.2.1 0 碱炉各部排污均应采取安全拼施。2.2.1 1 碱炉的蒸汽对空排放管应 设消 音 装置。2.2.1 2 溜槽和设备的 转动部位都必须设安全翠。安全阀应设防止人员 被烫伤的防护装置。2.2.1 3 辅助燃料系统的卸汕站台、码头、油库、泵房、工作油箱及电 气装置的设计，应符合燃油防火、防爆的要求。M1.2销钉7 F俏钉布置图2.2.1 4 油槽和油管的加热应采取蒸汽问接加热2.2.1 5 油泵后的输送管道应设有蒸汽吹扫口，并能满足吹尽存油的要求蒸汽管在进油管前应设逆止阀和冷凝水排出装置。输油管道上的法兰和阀 门经过电 机或热力设备 上部时，应考虑错开布置。不带安全阀的容积式供油泵，在其出G 1 阀前的管段上必项加设回流管。天然气母管总阀 门，应设在操作方便的部位。进入厂房前应设气水(油)分离器和回夭然气管的 布置应考虑便于检查。多台 碱炉的工段，每台碱炉的天然气或l k,油干管 上应设有快速切断阀。每个燃油枪八匕.了。口OU血U吃.，.，01怪八艺么2.2.器2.2.2.2.2.火2.2.(燃气枪)前应设有 调节 阀。2.2.2 1 天然气管 上应设有放空管和吹扫口，其位置应能将管道 内的残余气体吹尽，放空管应伸出室外，排出口的高度应超过星顶Z m 以 上。2.3 碱炉机组的土建设计2.3.1 碱 炉 承 重 构 架的 基 础 宜 采用整 体 结构，与 厂 房 基 础 应 分 开。2.3.2 引风机基 础的地脚螺栓应连成整体，并需加固，以 防引 风机振动拔出伤人。2.3.3 部分设备 采用地下或半地下布置时，应考虑排水、防潮、通风、照明和便于检查等，并设防护栏杆。一8 一 QB 3 6 9 7-1 9 9 92.3.4 厂房四周和底层的排水沟、护坡、地面以及沟井等应采取可靠的防腐 蚀、防渗泥措施。2.3.5 各主要操作楼层应设直达室外的安全疏散楼梯。2.3.6 厂房通向 室外的门应向 外开，控制室、工作室和生活室等 的门应向破护厂房内开。2.3.7 碱炉二次仪表应集中在控制室内，控制室面对碱炉的门窗应采用透明的防 展玻璃，控制室与炉架之间的净空距离不小于4 m o2.3.8一 碱炉半露天布置时，各操作部位必须采取可靠的防雨雪、防 冻、防雷 击和妨腐措施。雨棚、凉棚等不准采用易燃建筑材料。2.3.9 碱炉混凝土构架及烟卤、烟道、芒硝间应采取防腐措施。2.3.1 0 溜槽前的 操作乎台应适当宽敞、平稳、防滑，并设有便于疏散的安全通道。溶解槽上部的楼 面宜 采用钢结构。2.4 碱炉机组其他方面的设计2.4.1 芒硝库和其他堆放芒硝处的地下，不应布设电 缆和管道。车间内电缆宜采用电 缆架敷设。2.4.2 根据工艺控制和预防事故的要求，应设事故警报器和工艺控制信号。平衡 日 产浆l o o t 及以上的碱炉，其高读水位计和溜槽宜采用电视监视。2.4.3 平衡日 产浆l o o t 及以 上的碱炉机组的主要设备应装配两套开停机控制开关，分别设在就地和表盘上。就地需设检修转换开关。2.4.4 控制室和安全通道的撤离r 1 宜设紧急事故停机开关。2.4.5 电除尘器高压整流电 源开关与高压隔离开关之间，以 及互相联络的 高压隔离开关之间，应有安全闭锁装置，防止用高压隔离开关 直接断开高压负 荷。2.4.6 电 除尘器电源设在顶部的，其电源变压器应可靠接地，低压电 源部分 应有安全罩。电除尘器电 源不在顶部的，应有高压整流隔离间，其门上应装有开门后立即断开交流电 镣的电气联锁装置。2.4.7 电除尘器各电 场的门孔应设有安全联锁装置，当电除尘器带电时，各门孔 不能开启。2.4.8 电除尘器高压整流变压器设置部位，应设有事故排油通 道(或管道)。2.4.9 电除尘器的 控制拒、高压开关、变压器上的电 抗器、金属栏栅及电缆架等应设 置良 好的接地保护。电源设在 顶部的电除尘器从电场阳 极至电源变压器的工作地 线，应是最 短的联接线，其最小截面不小于3 5 m m .2.4.1 0 在高压绝 缘子 室应设有电加热装置，保证其温度高于露点温度。2.4.1 1 除灰系统与高 压电源间应有电气联锁设施。2.4.1 2 除灰系统应设有断链零速保护或显示信号。2.4.1 3 碱炉工段属 于二级耐火区，生产类别为丁类，碱 护运转层及油(气)区 应配备干粉灭火器和抱沫灭火器。教护机组的安袭和验收 设备到厂后检验、保管和安装一4-QB 3 6 9 7-1 9 9 93.1.1.碱护机组到厂后，应及时按 燕汽锅炉设备维护 保管技术 规程 规定的要求进行脸收和保管。3.1.2 碱护机组的安装施工必须有省级劳动部门审查批准的具有安装锅炉资格 的单 位 承担。3.1.石 碱护在组合安装前，安装单位应查阅制造厂质量检查记录(包括无 损 探伤记录)。制造厂提供的质量证明不全或对制造质量有疑问时，应会同使用单位向 制造厂提出质疑，要求补检和处理。3.1.4 进厂碱炉的水冷壁管、水冷屏管、凝渣管焊缝按1 5%抽查检验，其他承压部 件 受热面管的 焊缝均按5%抽查检验。检验工作 应由施工单位和使用单位共同 进行，并邀请制造厂参加。焊缝质量评级标准同2.1.1 4 条。3.1.5 受热面管在组合安装前，必须 进行通球试验。试验用球应编号和严格管理，通球后做好