QB 1233-1991 钢塑复合桶.pdf

中华人民共和国轻工行业标准Q B 1 2 3 3一9 1钢 塑 复 合 桶1主题 内容与适用范 围 本标准规定了顶部非移动式钢塑复合桶的产品分类、技术要求飞 试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由聚乙烯塑料内容器(简称内容器)和外防护钢桶装配而成的顶部非移动式钢塑复合桶(简称钢塑桶)。产品主要用于化工、食品等工业的液体产品包装。罐装温度在 6 0 C以下，顶部可移动式的钢塑组合桶亦可参照使用。2 引用标准G B 3 2 5 2 0 0 1 _ 闭口钢桶G B 9 1 2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带G B 9 6 8 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3 产品分类3，规格产品容量为5 0-2 0 0 L.3-2 型号产品型号由四部分组成。A H X一X钢塑桶的性能类别，分一 钢塑桶的公称容量，1 _内容器的材质，塑料一 外防护桶的材质，钢板n、皿4 技术条件4 门外观4.1 门钢塑桶圆整，无毛刺及严重机械损伤，无明显失圆凹瘪，凹瘪不多于 2 处，每处面积不大于桶身面积的。.7%0桶身外壁应光滑，桶身应有环筋，桶内应清洁干燥，无杂质。4.1.2 内容器和钢桶、封闭器各组件配合适宜，桶口外盖顶面应至少低于桶端面 2 m m,4.1.3 漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌等缺陷。4.2 钢塑桶物理机械性能应符合表 1 的规定。中华人民共和国轻工业部1 9 9 1 一 0 9-1 0 批准1 9 9 2 一 0 4 一 0 1实施Q B 1 2 3 3-9 1序号表 1项目指标跌落不 破 裂不渗漏车3 直接接触 食品 时，内 容器应 符合G B:9 6 8 7 的 卫生 要求5 试验方法5.1 外观 在 自然光线下目测及用精度为 0.5 n m m 的量具测量。5.2 跌落 取样品3只分别灌人 9 8%公称容量的水，在常温下，按表2 规定的高度，进行跌落，每只样品分别落在平整的水泥地上，每只跌1 次，部位分别为与桶身成斜角线的底凸边、桶底和桶体纵向焊缝 检查是否有破裂式渗漏 表 Zm类别丁及理跌落高度1 81.20-85，3 气密 取样品3 只，分别在内盖上钻孔，按表3 规定的压力在钢塑捅内注人压缩空气，并将桶置于水中，保持 5 MI ,察看是否有泄漏。表 3k Pa类别I 一，_压力耍3 0 I5.4 渗漏 取样品3只，灌人 9 8%公称容量的水，拧紧封闭器，桶口近地面横置4h，检查桶口是否渗漏5.5 液压 取样品3 只，分别在内盖上钻孔，拧紧封闭器，在常温下缓慢加压至表4 规定的压力，保持 3 0 m i n观察桶体有无破裂、渗漏现象 表 q k P a类别II皿压力)2 5 0)1 0 01 0 05fi 堆码 取样品 3 只，灌人标定容积的水，拧紧封闭器，将桶直立堆积，高度不小于 3 m,或在一只桶上铺一载荷平板，板上放置祛码，祛码质量由式(1)计算，静置 2 4 h，检查是否渗漏及倒塌(以上高度包括试样本身高度)。M二 h 一:，X m,一 m2.。.。二。-.。(1式中:M-一 一 祛码质量，k gQ B 1 2 3 3-9 1 3 堆积高度，m;h 一一被测样品的高度，m;1 试样本身;m l 一一 空桶加水的总质量，k g;m,一一载荷平板的质量，k 只。6 检验规则6.1 组批和抽样 同一配方，同一规格的产品为 1 批，每批数量不得超过 5 0 0 0只，外观检查每批抽检数为 1 0只，物理机械性能每批抽样 1 5只。6.2 出厂检验 检验项目为4.1 和 4.2 条中第 3 项。6.3 1式检验 有下列情况之一时，须做型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变时;c.正常生产时，每六个月进行 1 次;d.停产三个月以上，恢复生产时;e国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4 直接接触食品时，进行卫生性能的检验6.5 判定6.5.1 外观质量检验时若不合格数超过 1只，应在该批中双倍抽样进行复检，若不合格数超过 2只时，则该批为不合格6.5.2 按 4.2 条检验时，任何一项不合格，应在该批中重新抽双倍样品，对该批进行复验，若仍不合格，则该批为不合格。6.5.3 卫生性能检验若有一项不合格则该批不合格了 标志、包装、运输、贮存7 门标志 钢塑捅应有合格证、生产厂名或代号、产品型号、生产 日期等，亦可根据供需双方商定不设标志7.2 包装 钢塑桶无包装了.3 运输 运输中应轻装轻卸，防止碰撞，不得抛扔，不得影响外观质量。了.4 贮存 钢塑桶应横置堆放在干燥、清洁的库房内，并远离热源.自生产之 日起贮存期为一年。Q B 1 2 3 3-9 1 附录A塑 料 内 容 器 (补 充件)技术要求1 容量实际容量应大于公称容量的 5%，1训esesAAA 1.2 最薄处壁厚 1 0 0 L以下最薄处壁厚不小于 0.6 mm t o(工 J 以上(包括 1 0 0 L)最薄处壁厚不小于 0.8 mm.A1.3 外观 内容器壁无气泡及影响使用的杂质，内容器无油污及异物，废边修整光滑，零部件无明显缺损，熔接良好，桶身应圆整，无明显失圆。A l.4 气密性试验 不漏气为合格。A l.5 耐化学品试验 首次盛装化学品前，应进行此项试验，试验结果应符合 4.2 条要求。A 2 试验方法A 2.1 容量按式(A1)计算。AOQ=Q 一 Qsx 1 0 0式中:Q实际容量与公称容量的相对误差 Q,，%;Q 一 一 实际容量，L(指桶平置时装水的最大容量);Q Z 一 一 公称容量,I-2 最薄处壁厚将内容器壁上最薄处剖开，用精度为 0.0 2 mm 的量具进行测量，取 3 只样品的最小值。3 外观在 自然光线下 目测。4 气密性在塑料内容器中通人 2 0 k P a 的压缩空气，再放人水中，不产生气泡为合格，检查是否有渗漏。5 耐化学品性 由供需双方商定。:勺弓乙AA .-，n艺AA 检验规则.1 外观质量和渗漏试验应逐只进行检查，若不合格，该只为不合格品。.2 最小壁厚按批进行测定，每批抽查 3只，若不合格应加倍进行抽查，若仍不合格，应判为不合格运输、贮存月A3叼批圳A 4.1 内容器运输时应轻装轻卸，防止重压及被尖锐硬物戳破。Q B 1 2 3 3-9 1内容器横卧放置在库房内，距离热源 Zm 以上内容器出厂需方在三个月内验收完毕勺乙，口叫侧 附录B外 防 护 钢 桶 (补充件)B l 技术要求B 1.1 外观B l.1.1 钢桶外表面应符合本标准中4.1 和 4.2 条要求。B l.1.2 钢桶内表面应清洁，无毛刺、油污B 1.1.3 桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成，5 01桶身允许 2 条纵向焊缝。B l.1.4 桶身直缝采用电阻焊焊缝，补焊不多于 2 处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的 1 倍，总长度不大于直缝长度的 1 0%，环筋顶部不允许补焊B l 门.5 桶身与顶部、底部采用五层或五层以上卷边，咬合连接在一起的结构形式组装。B l.2 钢桶材质B l.2.1 钢桶材质应符合G B 9 1 2 标准，也可根据供需双方协议商定。B l.2.2 钢板厚度应符合表B1.表 B I mm 钢 板 厚 度一 一容 量.卜 了.一一一一一一一、5 011 0 0 L2 0 0 1部位一 一一 一 一一一 一 一 一一 二 全 士、顶部桶身底部1.00.80.8 1.00.8 1.0 1.0 1.21.0-1.2 1 2B 2B 2.1试验方法B 2.2 外观在 自然光线下目测及用精度为 0.5 mm 的量具测量。钢板厚度用精度为。.0 2 m m的量具测量，取最小值。B 3 检验规则 钢桶外观的检验应逐只进行，有一项不合格，即进行整修，直至合格。经检验合格后交付组装C器录闭附封(补充件)封闭器指钢塑桶注人 口和透气口，防止液体渗漏的装置，一般由外盖、内盖、密封圈等零件组成。c l 技术要求C 1.1 外观Q B 1 2 3 3-9 1 各零件要求完整不允许有缺损、气泡、杂质等影响使用的缺陷。C 1.2 装配 各零件必须达到定型产品设计尺寸及公差范围，配套齐全，装配后密封良好，不得有缝隙，嵌件在内容器内熔接良好。C 2 试验方法 用 目测及用相应的通用量具测量。C 3 包装 各零件必须有包装，避免灰尘，以免造成熔接不 良，渗漏等缺陷。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料制品十一厂负责起草。本标准主要起草人温耀贤、周文杰、张建华、陈苗。