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SNT 1309.1-2003 鞋类检验规程 抽样规程.pdf
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SNT 1309.1-2003 鞋类检验规程 抽样规程 1309.1 2003 鞋类 检验 规程 抽样
J目中华人民共和国出入境检验检疫行业标准S N/T 1 3 0 9.1-2 0 0 3鞋 类 检 验 规 程抽样规程R u l e s f o r f o o t w e a r i n s p e c t io n-R u l e s f o r s a mp l l i n g2 0 0 3-0 8-1 8 发布2 0 0 4-0 2-0 1实施中华人民共和匡国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 媛S N/T 1 3 0 9.1-2 0 0 3A 9胃 S N 1 3 0 9(鞋类检验规程 分为七个部分:S N/T 1 3 0 9.1-2 0 0 3 鞋类检验规程 抽样规程;S N 1 3 0 9.2-2 0 0 3 鞋类检验规程皮鞋检验规程;S N 1 3 0 9.3-2 0 0 3 鞋类检验规程塑料鞋检验规程;S N 1 3 0 9.4-2 0 0 3 鞋类检验规程胶鞋检验规程;S N 1 3 0 9.5-2 0 0 3 鞋类检验规程运动鞋检验规程;S N 1 3 0 9.6-2 0 0 3 鞋类检验规程室内鞋检验规程;S N 1 3 0 9.7-2 0 0 3 鞋类检验规程布鞋检验规程。本部分为 S N 1 3 0 9的第 1 部分。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位:中华人民共和国江苏出入境检验检疫局、中华人民共和国广东出人境检验检疫局。本部分起草人:张海泉、吴建芬。本部分系首次发布的出人境检验检疫行业标准。S N/T 1 3 0 9.1-2 0 0 3鞋 类 检 验 规 程抽样规程范 围 本部分规定了鞋类产品的健康安全性能(含有毒有害物质和物理机械安全性能)、常规物理性能和外观检验项目的抽样方案、抽样方法、检验水平、合格质量水平、不合格的分类、极限质量等技术特征值,提供了适用于连续批和孤立批的外观检验抽样模式。本部分适用于鞋类产品的健康安全性能(含有毒有害物质和物理机械安全性能)、常规物理性能和外观检验 等项 目的抽样和检验结果的判定。规范性引用文件 下列文件中的条款通过 S N 1 3 0 9 的本部分的引用而成为本部分的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽数程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 1 5 2 3 9-1 9 9 4 孤立批计数抽样检验程序及抽样表3术语、定义和符号下列术语、定义、符号适用于S N 1 3 0 9的本部分。术语1检验批 l o t为实施抽样检验汇集起来的单位鞋类产品的集合,称为检验批,简称批2连续批c o n t i n u i n g s e r i e s o f l o t待检鞋类产品批可利用最近已检鞋类产品批所提供质量信息的连续提交的检验批,称为连续批。3孤立批i s o la t e d l o t脱离已生产或汇集的鞋类 产品批 系列,属于当前 检验批系列的批4样本 s a m p le单位鞋类产品的全体,称为样本5样本大小s a mp l e s i z e样本中所包含的鞋类产品单位数,称为样本大小。6不合格n o n c o n f o r m i t y单位鞋类产品的质量特性不符合规定,称为不合格。S N/T 1 3 0 9.1-2 0 0 33.1.7 不合格品 n o n c o n f o r m i t y i t e m 有一个或一个以上不合格的单位鞋类产品,称不合格品。3.1.8 A类不合格品 n o n c o n f o r m i t y i t e m o f c l a s s A 有一个或一个以上 A类不合格,也可能还有 B类不合格的单位鞋类产品,称为A类不合格品。3.1.9 B 类不合格品 n o n c o n f o r m i t y i t e m o f c l a s s B 有一个或一个以上B类不合格,但不包含A类不合格的单位鞋类产品,称为 B 类不合格品。3.1.1 0 C 类不合格品 n o n c o n f o r m i t y i t e m o f c l a s s C 有一个或一个以上C类不合格,但不包含A,B类不合格的单位鞋类产品,称为C类不合格品。3.2符号 N批量;二 样本量;A,合格判定数;R不合格判定数;(A,R)一一一次抽样方案的判定数组;A QL 合格质量水平;LQ极限质量;I L 检验水平。4检验的实施4.1 健康安全性能、常规物理性能的检验的实施4.飞.飞 健康安全性能中的有毒有害物质的检验抽样方案 健康安全性能中的有毒有害物质的检验用样品按相应检测方法要求从鞋产品中抽取,检验方法无规定的则按照检测项目不同分别从该批鞋产品中随机抽取代表性样品三双,如一个样品可满足多个检测项目的检测要求时,则可合并抽样。经检验符合我国国家技术规范强制性要求或国外相关法规要求即为合格。4.1.2 健康安全性能中的物理机械性能和常规物理性能的检验抽样方案4.1.2.1 产品质且特性 应符合国家技术规范强制性要求、相关产品的产品标准、检验规程或贸易合同的要求。4.1.2.2 合格质量水平 健康安全性能中物理机械安全性能和常规物理性能合格质量水平为A QL=4.0.4.1.2.3 检验水平 检验水平采用特殊检验水平 工 即S-l o4.1.2.4 检验批的形成 通常每个检验批应由工艺、结构、用料相同或基本相同,且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成4.1.2.5 抽样方案的选定 健康安全性能中物理机械安全性能和常规物理性能采用一次抽样方案。4.1.2.6抽样数最的确 定 t#t$3 fN 7 1,0 0 k 平和抽样方案,从G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 中表 2 和表 3中可查得抽样数量,见表 1,S N/T 1 3 0 9.1-2 0 0 3表 2和表 3,表,正常检验单 位 为 双批量样本 大 小 字 码样 本 大 小合格质量水平(AQ L=4.0)AR1-5 0A21工51-5 0 0B3015 0 1-3 5 0 0 0C511批量大于 3 5 0 0 0双时,超过部分按另一批次,重新抽样检验.注:“1”表示使用箭头上面的第一个方案;“工”表示使用箭头下面的第一个方案表 2加严检 验单 位 为 双批 量样本大小字码样 本 大 小合格质量水平(AQL=4.0)AR1-5 0A2工上51-5 0 0B3工上5 0 1-3 5 0 0 0C501批量大于 3 5 0 0 0双时,超过部分按另一批次,重新抽样检验。注:“1”表示使用箭头上面的第一个方案;“工”表示使用箭头下面的第一个方案。表 3放宽检验单 位 为 双批 量样本 大 小 字 码样 本 大 小合格质量水平(AQL=4.0)AR1-5 0A2去15 1 一5 0 0B2015 0 1-3 5 0 0 0C211批量大于 3 5 0 0 0双时,超过部分按另一批次,重新抽样检验.注 1”表示使用箭头上面的第一个方案;“工”表示使用箭头下面的第一个方案。4.1.2.7 样本的抽取 抽样应采用随机抽样的方法抽取代表性样本,当检验批由若干层组成时,则应采取分层抽样的方法抽取代表性样本,样本既可在生产过程中随机抽取,也可在批组成后,从随机抽取的外观样品中抽取。4.1.2.8结果判定 样品的每项指标都应符合国家技术规范强制性要求、检验规程及贸易合同的要求为合格品,否则为不合格品。当不合格品数小于等于合格判定数时,该批产品判定为合格批;当不合格品数大于等于不合格判定数时,则该批判定为不合格批。4.1.2.9 检验严格度的确定 检验的严格度是指提交批所接受检验的宽严程度,本标准规定有正常、加严、放宽检验三种不同的严格度的检验,并按下述原则确定提交检验批的接受何种检验。4.1.2.9.1 检验的开始 无特殊规定,检验一般从正常检验开始,在特殊情况下,可从加严或放宽开始S N/T 1 3 0 9.1-2 0 0 34.1.2.9.2 检验的继续 除需按转移规则改变检验的严格度外,下一批检验的严格度保持不变。4.1.2.9.3 转移规则4.1.2.9.3.1 从正常检验到加严检验:当进行正常检验时,若在连续不超过五批中有两批经初次检验(不包括再次提交检验批)不合格,则从下一批检验转到加严检验。4.1.2.9.3.2 从加严检验到正常检验:当进行加严检验时,若连续五批经初次检验(不包括再次提交的检验批)合格,则从下一批检验转到正常检验。4.1.2.9.3.3 从正常检验到放宽检验:当进行正常检验时,若下列条件均满足,则从下一批转到放宽检验。连续 1 0 批或按G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7中表 1所述更多批(不包括再次提交的检验批)初次检验 合格;1。批或按G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7中表1 所述更多批抽取的样本中,不合格品(或不合格)总数小于 或等于表 1 的界限数;正常生产。4.1.2.9.3.4 从放宽检验到正常检验:在进行放宽检验时,若出现下列任何一种情况,则从下一批转到正常检验。一批放宽检验不合格;生产不正常。4.1.2.9.4 检验的暂停和恢复 加严检验开始后,若不合格批数(不包括再次提交的检验批)累计到五批(不包括以前转移到加严检验出现的不合格批数),则暂时停止按本标准进行检验。在暂停检验后,若产品提供方确实采取了措施,使提交检验达到或超过所规定的质量要求时,则可恢复检验,一般从加严检验开始。4.1.3 不合格批的处置 判为不合格的批,产品提供方需查明原因,采取措施后,重新抽查检验,合格后方可放行。4.2 连续批外观检验的实施4.2.1 产品质且特性 应符合国家技术规范强制性要求、检验规程或贸易合同的要求。4.2.2 不合格的分类 本部分将鞋类外观不合格分为三类:A类不合格、B类不合格、C类不合格。4.2.3 合格质量水平 A类不合格的A QL=0.0 6 5,B类不合格的A QL=1.0,C类不合格的 A Q L=4.04.2.4 检验水平 检验水平采用一般检验水平 1,4.2.5 检验批的形成 通常每个检验批应由工艺、结构、用料相同或基本相同,且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。4.2.6 抽样方案的选定 采用一次抽样方案4.2.7 抽样数益的确定 根据确定的检验水平、合格质量水平和抽样方案,从 G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7中表 2 和表 3中可查得抽样数量,见表 4、表5、表 6S N/T1 3 0 9.1 一2 0 0 3表 4 正常检验单 位 为双批 量样 本 士小 罕 妈样 本 大 小*、*二二二。B类合格质量水平C类合格质量水平八二 涅百 们珊从里产卜,AQ L=0.0 6 5A QL=1.0A QL 二 4.0ARAR.AR1 1 5A2名名上二工去1 6 2 5B3吝去去去012 6 9 0C54未古工tt9 1 1 5 0D8上吝工二未去1 5 1 2 8 0El 3去上01l22 8 1 5 0 0F2 0上上tt235 0 1 12 0 0G3 2工去鑫上341 2 01 3 2 0 0H5 0古412563 2 0 1 1 0 0 0 0J8 0吝未23781 0 0 0 1 3 50 0 0K1 2 5古吝341 0l l3 5 0 0 1 1 5 0 0 0 0L2 0 0Ol56l 41 5巧 0 0 0 1 5 0 0 0 0 0M3 1 5tt782 12 2注:“t”表示使用箭头上面的第一个方案“上”表示使用箭头下面的第一个方案。表 5加严检验单 位 为 双批 量样 本 大小 字 码样 本 大 小A类合格质量水平B类合格质量水平C类合格质量水平AQL=0.0 6 5A QL 二 1.0A QL 二 4.0ARARAR1 1 5A2公1上丢工工1 6 2 5B3上上工上去工2 6 9 0C

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